用于秋葵加工的秋葵花筛选装置的制作方法

文档序号:14335183阅读:530来源:国知局
用于秋葵加工的秋葵花筛选装置的制作方法

本实用新型涉及秋葵花加工设备技术领域,尤其涉及一种用于秋葵加工的秋葵花筛选装置。



背景技术:

秋葵是一种用途十分广泛的植物,在医药、饮食上均占有着重要的地位,并且秋葵的果实、皮以及花均具有一定的应用价值,秋葵花泡出的茶味道好并且营养高,深受人们喜爱。

当前的秋葵花在制备加工时缺少比较好的筛分装置,筛分效率较低,筛分精度不高。

因此,有必要提供一种新的用于秋葵加工的秋葵花筛选装置解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种筛分效果好、筛分精度高的用于秋葵加工的秋葵花筛选装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于秋葵加工的秋葵花筛选装置包括:第一输送带;筛板,所述筛板呈倾斜状设置,且所述筛板的入口处设有第一输送带;所述筛板的两端分别固定有第一移动小车和第二移动小车;第一支架,所述第一支架与所述第一移动小车之间滑动连接;第二支架,所述第二支架与所述第二移动小车之间滑动连接,且所述第一支架与所述第二支架之间相互平行设置;第二输送带,所述第二输送带设于所述筛板的底部;第三输送带,所述第三输送带设于所述第二输送带的出口处,且所述第三输送带的表面设有若干个分隔板;相邻所述分隔板与所述第三输送带之间组成分隔槽;清扫机构,所述清扫机构平行设于所述第三输送带的顶部。

优选的,所述清扫机构包括第一固定架、第三移动小车以及毛刷,且所述第一固定架的两侧壁分别固定于所述第三输送带的两侧;所述第一固定架的底面滑动连接所述第三移动小车,且第三移动小车的底部垂直设有毛刷。

优选的,所述毛刷的底端与所述分隔板的顶部之间相互贴合。

优选的,所述筛板的侧壁设有若干个风机,且所述筛板的另一侧壁设有集料槽。

优选的,所述风机与所述筛板的侧面相互平行设置。

优选的,所述第一输送带、所述第二输送带以及所述第三输送带之间的宽度均相同。

优选的,所述第二输送带贯穿于所述第二支架的底部。

优选的,所述隔板胶接所述第三输送带,且所述隔板沿所述第三输送带的外轮廓设置。

优选的,所述第一输送带、所述第二输送带以及所述第三输送带之间呈阶梯状水平分布。

与相关技术相比较,本实用新型提供的用于秋葵加工的秋葵花筛选装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种用于秋葵加工的秋葵花筛选装置,可对秋葵花的大小进行高效精确筛分,使得较小花朵、杂质落下,并且配置有所述风机,能够将卡在网孔上的秋葵花吹至所述集料槽上,防止秋葵花堆积,使得筛分速度输送更快;在检测过程中,秋葵花分别通过各个所述分隔槽进行输送;秋葵花在各个检测工序之间均为自动输送,使得检测效率更高,工人的劳动量更小。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于秋葵加工的秋葵花筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的筛板与支架连接结构示意图;

图3为图1所示的清扫机构结构示意图;

图4为图1所示的颜色识别机构结构示意图。

图中所示:1、第一输送带,2、筛板,201、第一移动小车,202、第二移动小车,3、集料槽,4、风机,5、第一支架,6、第二支架,7、第二输送带,8、第三输送带,801、分隔板,802、分隔槽,9、清扫机构,10、颜色识别机构,11、工控主机,12、第一固定架,13、第三移动小车,14、毛刷,15、第二固定架,16、照明灯,17、工业相机,18、图像采集器,19、电动推杆,20、印章。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3以及图4,其中,图1为本实用新型提供的用于秋葵加工的秋葵花筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的筛板与支架连接结构示意图;图3为图1所示的清扫机构结构示意图;图4为图1所示的颜色识别机构结构示意图。用于秋葵加工的秋葵花筛选装置包括:第一输送带1;筛板2,所述筛板2呈倾斜状设置,且所述筛板2的入口处设有第一输送带1;所述筛板2的两端分别固定有第一移动小车201和第二移动小车202;第一支架5,所述第一支架5与所述第一移动小车201之间滑动连接;第二支架6,所述第二支架6与所述第二移动小车202之间滑动连接,且所述第一支架5与所述第二支架6之间相互平行设置;第二输送带7,所述第二输送带7设于所述筛板2的底部;第三输送带8,所述第三输送带8设于所述第二输送带7的出口处,且所述第三输送带8的表面设有若干个分隔板801;相邻所述分隔板801与所述第三输送带8之间组成分隔槽802;清扫机构9,所述清扫机构9平行设于所述第三输送带8的顶部。

为了将散落、堆积的秋葵花清扫至各个所述分隔槽802中,实现分隔输送、检测,所述清扫机构9包括第一固定架12、第三移动小车13以及毛刷14,且所述第一固定架12的两侧壁分别固定于所述第三输送带8的两侧;所述第一固定架12的底面滑动连接所述第三移动小车13,且第三移动小车13的底部垂直设有毛刷14。可对秋葵花进行清扫,所述毛刷14的底端与所述分隔板801的顶部之间相互贴合。

该装置还包括颜色识别机构10,所述颜色识别机构10平行设于所述第三输送8的顶部,且所述颜色识别机构10位于所述清扫机构9的出口方向的一侧;工控主机11,所述工控主机11电性连接所述清扫机构9、所述颜色识别机构10;能够实现对于秋葵花的大小以及颜色的精确筛选,并且物料可在各个筛分机构之间自动输送,极大的提高了秋葵花筛分效率,提高产品的品质为了实现对于秋葵花颜色的识别、标记,便于工人快速去除花芯颜色异常的秋葵花,所述颜色识别机构10包括第二固定架15、照明灯16、工业相机17、图像采集器18、电动推杆19以及印章20,且所述第二固定架15的两侧壁分别固定于所述第三输送带8的两侧;所述第二固定架15的底面设有照明灯16,且所述照明灯16的一侧设有工业相机17;所述工业相机17电性连接所述图像采集器18,且所述工业相机17的一侧设有电动推杆19;所述电动推杆19的底端设有印章20。为了实现检测信息的传输,所述图像采集器18和所述电动推杆19均电性连接所述工控主机11。为了使得不合格的秋葵花可再次使用,所述印章20是一种无毒环保型的所述印章20。为了使得检测效果更好,所述照明灯16、所述工业相机17以及所述电动推杆19均位于同一中心线处。为了实现对于每个所述分隔槽802中的秋葵花颜色的检测,每个所述分隔槽802的顶部均设有所述照明灯16、所述工业相机17以及所述电动推杆19,且所述照明灯16、所述工业相机17以及所述电动推杆19所处的中心线与所述分隔槽802相互平行。

为了将卡在所述筛板2上的秋葵花吹出,防止堵塞筛选孔,所述筛板2的侧壁设有若干个风机4,且所述筛板2的另一侧壁设有集料槽3。

为了使得吹风效果更好,所述风机4与所述筛板2的侧面相互平行设置。

为了实现秋葵花的稳定输送,所述第一输送带1、所述第二输送带7以及所述第三输送带8之间的宽度均相同。

为了使得秋葵花快速落入到所述第二输送带7上,所述第二输送带7贯穿于所述第二支架6的底部。

为了保证分隔效果,所述隔板801胶接所述第三输送带8,且所述隔板801沿所述第三输送带8的外轮廓设置。

为了实现秋葵花的快速输送,所述第一输送带1、所述第二输送带7以及所述第三输送带8之间呈阶梯状水平分布。

本实用新型在使用时:将秋葵花放在所述第一输送带1上,然后输送至所述筛板2上,所述筛板2在移动小车的带动下左右运动,使得体积较小的秋葵花以及内部杂质通过所述筛板2上的网孔落下,而所述风机4将卡在网孔上的秋葵花吹至所述集料槽3上,大小筛分完毕后的秋葵花落在所述第二输送带7上,再落在所述第三输送带8上,防止一次性堆积在所述第三输送带8上,便于对输送量进行调节,所述第三移动小车13可带动所述毛刷14来回运动,将散落的秋葵花扫至所述分隔槽802中,工人在此过程中对秋葵花的间距、花芯位置进行调整,使得每个秋葵花之间间隔一定距离、花芯向上,随后秋葵花进入所述颜色识别机构10内,所述照明灯16照亮花芯,所述工业相机17对花芯颜色进行拍摄,然后拍摄图像信息通过所述图像采集器18传输至所述工控主机11进行处理,当出现不合格颜色时,可启动所述电动推杆19向下运动,向不合格秋葵花盖上印,便于工人在后期去除。

与相关技术相比较,本实用新型提供的用于秋葵加工的秋葵花筛选装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种用于秋葵加工的秋葵花筛选装置,可对秋葵花的大小进行高效精确筛分,使得较小花朵、杂质落下,并且配置有所述风机4,能够将卡在网孔上的秋葵花吹至所述集料槽3上,防止秋葵花堆积,使得筛分速度输送更快,在检测过程中,秋葵花分别通过各个所述分隔槽802进行输送;秋葵花在各个检测工序之间均为自动输送,使得检测效率更高,工人的劳动量更小。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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