具有围绕处理室的壳体的抽吸装置的制作方法

本发明涉及一种抽吸装置，所述抽吸装置包括围绕处理室的壳体，所述壳体包括至少一个体积流(volumeflow)入口和至少一个体积流出口。

背景技术：

根据应用，提取和过滤装置可用于提取和过滤碎片、纤维、各类粗颗粒、烟雾成分、火花、液体等。如果这些产物在抽吸装置中直接到达一个或几个由敏感材料制成的通常具有小孔的过滤元件时，后者将负荷过重，这将导致使用寿命缩短、过早磨损或者甚至是过滤元件的损坏。因此，该种类型的装置通常配备有额外的预分离器和/或预过滤器，例如所谓的除雾器垫(demistermat)，而这在技术上是复杂的并具有较高的维护成本。

de-os705339公开了一种具有处理室的离心式粉尘分离器，其中壳体引导流体进行工作，其圆柱形壳体中提供了螺旋圈(turn)。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进的抽吸装置，其中在过滤器本体前方确保有改进的颗粒预分离处理。

该目的通过具有根据权利要求1的特征的抽吸装置实现。

根据本发明提供了一种抽吸装置，包括围绕处理室的壳体，前述壳体包括至少一个体积流入口和至少一个体积流出口，其区别之处在于，前述壳体引导体积流，且为此目的，前述壳体包括具有至少一圈的螺旋形轮廓，其中前述至少一个体积流入口设置在前述螺旋形轮廓的上端，以使得前述体积流被切向地引入并在前述处理室中沿着前述螺旋形轮廓向下引导，其中前述体积流出口设置在前述螺旋形轮廓的螺旋轴线上，且其中前述体积流出口位于前述壳体的下端，设置在前述螺旋形轮廓的螺旋轴线上。

出于本发明的目的，前述壳体或前述螺旋形轮廓以螺旋轴线相对于竖直方向成0°至60°的角度对齐。

前述壳体的内部形状相应地产生空气流和颗粒流，使得尽可能多的颗粒通过正向引导而预先沉积，因此尽可能全面地保护过滤元件免受上述产物的影响。此外，壳体的压力稳定性因其弯曲形状而提高。

前述壳体具有螺旋形的内轮廓，过滤元件位于其中心轴线或附近。颗粒流从上部区域中的吸入开口沿着前述壳体的螺旋形状进入下部区域。由于原气体(rawgas)流至少半径式/切向式进入前述壳体，并且被强迫进行螺旋运动，较重的颗粒由离心力向外压靠在壳体壁上，并于此处减速并向下穿过螺旋或螺旋壳体形状。更大的颗粒于此安全地被分离，而无需添加过滤器主体。

通过使用本发明所提出的壳体概念，不再需要如先前所需的单独或集成的压板、火花保护装置等。

该壳体概念通过离心力和最小腔室中的过滤介质结合有颗粒的分离。

由于实际的过滤元件得到缓解，过滤器寿命显着增加。

本发明的变型提供了在垂直设置的螺旋形轮廓的上端设置有多个体积流入口。

本发明的一个特别优选的改进提供了在处理室内部、在体积流出口的前方设置有过滤器本体，体积流通过过滤器本体被引导。

本发明还有利地提供了：形成螺旋形轮廓的壳体的壁抵靠前述处理室中其中的圆柱形过滤器本体。

由此带来的另一个优点是，本发明具有功能性肋状物(ribbing)(螺旋形状)并且包含作为结构上有效元件的筒(过滤器本体)，相对于其他形状而言，在相对较低的压力水平下节省了材料，和/或负压稳定性大大提高。

鉴于特殊形状和对过滤器本体的关注，本发明采用了一种静态功能。因此，其壳体比没有支撑的情况下更具压力稳定性，继而例如能获得更高的负压或实现壳体的材料节省，因为壳体也在减小壁厚度的情况下工作而没有任何功能损失。收缩的形式的功能性肋状物本身也显着增加了真空阻力。

优选地，前述处理室的下部区域中设置有用于清空前述处理室的可关闭的开口。因此，积聚的物质易于从前述处理室中清除。

本发明的一个特别有利的实施例提供了前述壳体形成为单件或由两个构成整体的部分元件形成。这使得生产具有成本效益且易于使用，例如以半壳的形式。

有利地，前述壳体的下部区域中一体地形成有凸缘，前述凸缘能与前述壳体的保持装置上形成的轴承配合，以使前述壳体能倾斜。

优选地，在位于前述壳体的下端的前述体积流出口(5)之后，设置有用于产生前述体积流的风扇。

根据本发明的变型提出的，前述壳体的下部区域中形成有前述处理室的污垢收集结构，前述污垢收集结构用于收集从前述体积流中分离出的固体和液体物质，这有利地延长了有效期和使用寿命。

根据其他从属权利要求或其可能的结合，其他有利实施例将更清楚。

附图说明

下文将结合附图对本发明进行描述。具体地，附图的示意说明如下：

图1是根据本发明的抽吸装置的示意性斜视图；

图2是图1的抽吸装置的俯视图；

图3是图1的抽吸装置的前视图；

图4是图1的抽吸装置的侧视图；

图5是图1的抽吸装置的后视图；

图6是图2的抽吸装置沿方向a的示意性剖视图；

图7是从抽吸装置上方来看的流控制的示意图；

图8是从侧面来看的体积流引导的示意图；

图9示出了抽吸装置的变型，其具有多个体积流入口和螺旋形轮廓的多个圈。

附图中相同的附图标记表示相同或等同的元件。

具体实施方式

图1至5示出了根据本发明的抽吸装置1的不同视图，其中壳体3包围处理室2，壳体3具有体积流入口4和体积流出口5(参见图3或6)。在此情况下，体积流11由壳体3引导(参见图6至8)，并且为此目的，壳体3具有螺旋形轮廓32，螺旋形轮廓32具有多个圈(turn)31。

体积流入口4在螺旋形轮廓32的上端被设置成使得体积流沿切线方向引入并且在处理室2中沿着螺旋形轮廓32向下引导，体积流出口5(参见图3或6)设置在螺旋形轮廓32的螺旋轴线33上。体积流出口5在螺旋形轮廓32的螺旋轴线33上设置于壳体3的下端。

为了有助于清空填充有收集的颗粒或液体的处理室，前述处理室2的下部区域中设置有用于清空处理室2的可关闭的开口7。

为了有助于收集从体积流11中分离的固体和液体物质，前述壳体的下部区域中形成有前述处理室2的污垢收集结构10。

此外，前述壳体3的下部区域中一体地形成有凸缘8，凸缘8(能与附图中未示出的轴承配合)形成在壳体3的保持装置上，以使得壳体3能通过轴承轴倾斜。

图6示出了图2的抽吸装置1在方向a上的示意性剖视图。可以看出，在前述处理室2内部中，在体积流出口5的前方设置有过滤器本体6，由鼓风机9产生的前述体积流11被引导通过过滤器本体6。

该图还清楚地表明，在前述处理室2中形成壳体3的螺旋形轮廓32的壁31抵靠插入其中并支撑于此的圆柱形过滤器本体6。这极大地增加了该抽吸装置的压力稳定性。

图7和图8示出了从上方和示意性地从抽吸装置侧面来看的体积流引导的示意图。由于离心力使得颗粒沉积在前述壳体的螺旋壁内和下方，且通过最小腔室内的过滤介质，从而提出了高效的抽吸装置。

图9示出了本发明的抽吸装置1的数个可构想的变型中的一个，其具有多个体积流入口4和多个圈31。

附图标记列表：

1.抽吸装置

2.处理室；

3.壳体；

31.圈；

32.螺旋形轮廓；

33.螺旋轴线；

4.体积流入口；

5.体积流出口；

6.过滤器本体；

7.开口；

8.凸缘；

9.风扇；

10.污垢收集结构。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种抽吸装置(1)，包括围绕处理室(2)的壳体(3)，所述壳体(3)包括至少一个体积流入口(4)和至少一个体积流出口(5)，其中所述壳体(3)引导所述体积流，且为此目的，所述壳体(3)包括具有至少一个圈的螺旋形轮廓(32)，

其中，所述至少一个体积流入口(4)设置在所述螺旋形轮廓(32)的上端以使得所述体积流被切向地引入并在所述处理室(2)中沿着所述螺旋形轮廓(32)向下引导，

其特征在于，形成所述螺旋形轮廓(32)的所述壳体(3)的壁(31)在所述处理室(2)中抵靠插入其中的圆柱形过滤器本体(6)，

其中所述体积流出口(5)设置在所述螺旋形轮廓(32)的螺旋轴线(33)上，

其中在所述处理室(2)的内部，在所述体积流出口(5)的前方，设置有圆柱形过滤器本体(6)，所述体积流被引导通过所述过滤器本体(6)。

2.根据权利要求1所述的抽吸装置，其特征在于，所述体积流出口(5)在所述壳体(3)下端设置于所述螺旋形轮廓(32)的螺旋轴线(33)上。

3.根据权利要求1或2所述的抽吸装置，其特征在于，所述螺旋形轮廓(32)的上端设置有多个体积流入口(4)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的抽吸装置，其特征在于，所述处理室(2)的下部区域中设置有用于清空所述处理室的可关闭的开口(7)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的抽吸装置，其特征在于，所述壳体(3)形成为单件或由两个构成整体的部分元件形成。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的抽吸装置，其特征在于，所述壳体(3)的下部区域中一体地形成有凸缘(8)，所述凸缘(8)能与所述壳体(3)的保持装置上形成的轴承配合，以使所述壳体(3)能倾斜。

7.一种根据权利要求1至6中任一项所述的抽吸装置系统，其特征在于，在所述壳体下端的所述体积流出口(5)之后设置有用于产生所述体积流的风扇(9)。

8.一种根据权利要求1至7中任一项所述的抽吸装置系统，其特征在于，所述壳体的下部区域中形成有所述处理室(2)的污垢收集结构(10)，用以收集从所述体积流中分离出的固体和液体。