一种服装加工的激光切割工艺的制作方法

本发明新型涉及服装生产技术领域，具体为一种服装加工的激光切割工艺。

背景技术：

谷物粉尘是谷物在收获、运输、加工、储藏等过程产生的一种以有机成分为主的成分复杂的细微颗粒混合物，含有大量有毒有害物质，容易滋生害虫，粉尘还具有比表面积大、荷电性、爆炸性、吸水性等特性。谷物粉尘污染环境，危害人体健康，影响谷物储存品质和制成品质量。谷物粉尘除了能引起呼吸道慢性炎症反应外，还可致变态反应性病变，致肺部纤维化改变。“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。

但是目前市场上的扬灰去尘装置使用设备多、占地面积宽、工人劳动强度大，除尘效果也不甚理想。

发明新型内容

本发明新型提供一种服装加工的激光切割工艺，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明新型提供如下技术方案：一种服装加工的激光切割工艺，包括扬灰去尘装置主体、入料口、鼓风机，所述扬灰去尘装置主体顶部设有入料口，所述入料口一侧设有控流挡板，所述控流挡板下方设有物料通道，所述物料通道内部设有第一筛选过滤网，所述第一筛选过滤网一侧设有第二筛选过滤网，所述第二筛选过滤网一侧设有第三筛选过滤网，所述第三筛选过滤网一侧设有第四筛选过滤网，所述物料通道一侧设有第五筛选过滤网，所述第五筛选过滤网下方设有第六筛选过滤网，所述第六筛选过滤网下方设有第七筛选过滤网，所述第七筛选过滤网下方设有第八筛选过滤网，所述物料通道底部一侧设有鼓风机，所述鼓风机出风口设有倾斜挡板，所述倾斜挡板下方设有第九筛选过滤网，所述第九筛选过滤网一侧设有出料口，所述扬灰去尘装置主体中部设有观察孔，所述扬灰去尘装置主体一侧上方设有总开关，所述扬灰去尘装置主体一侧底部设有物料排出开关，所述扬灰去尘装置主体一侧设有吸尘通道外壳，所述吸尘通道外壳表面设有检修门锁扣，所述吸尘通道外壳内侧设有吸尘通道，所述吸尘通道一侧设有废物清理口，所述废物清理口下方设有第一隔尘挡板，所述第一隔尘挡板下方设有第一吸尘机，所述第九筛选过滤网下方设有第二隔尘挡板，所述第二隔尘挡板一侧设有第二吸尘机。

作为本发明新型的一种优选技术方案，所述第一筛选过滤网、第二筛选过滤网、第三筛选过滤网、第四筛选过滤网、第五筛选过滤网、第六筛选过滤网、第七筛选过滤网、第八筛选过滤网与吸尘通道连接。

作为本发明新型的一种优选技术方案，所述入料口与扬灰去尘装置主体焊接连接。

作为本发明新型的一种优选技术方案，所述鼓风机与扬灰去尘装置主体由螺纹连接。

作为本发明新型的一种优选技术方案，所述总开关、物料排出开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本发明新型的有益效果：该种服装加工的激光切割工艺占地面积小，通过设置了九个筛选过滤网、两个吸尘机和一个鼓风机，能够多角度、多次数、高强度的处理谷物粉尘，自动化程度高，无需工人大量劳动，扬灰去尘效率高，操作安全简单，结构科学合理，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本发明新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明新型的实施例一起用于解释本发明新型，并不构成对本发明新型的限制。在附图中：

图1为本发明新型所述一种内剖结构示意图；

图2为本发明新型所述一种立体结构示意图；

图3为本发明新型所述一种俯视结构示意图；

图中：1、入料口；2、扬灰去尘装置主体；3、观察孔；4、控流挡板；5、物料通道；6、第一筛选过滤网；7、第二筛选过滤网；8、第三筛选过滤网；9、第四筛选过滤网；10、第五筛选过滤网；11、吸尘通道；12、第六筛选过滤网；13、第七筛选过滤网；14、第八筛选过滤网；15、第一隔尘挡板；16、废物清理口；17、第一吸尘机；18、出料口；19、第九筛选过滤网；20、第二隔尘挡板；21、第二吸尘机；22、鼓风机；23、倾斜挡板；24、总开关；25、吸尘通道外壳；26、检修门锁扣；27、物料排出开关。

具体实施方式

下面将结合本发明新型实施例中的附图，对本发明新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明新型保护的范围。

请参阅图1-3，本发明新型提供一种技术方案：一种服装加工的激光切割工艺，包括扬灰去尘装置主体2、入料口1、鼓风机22，扬灰去尘装置主体2顶部设有入料口1，入料口1一侧设有控流挡板4，控流挡板4下方设有物料通道5，物料通道5内部设有第一筛选过滤网6，第一筛选过滤网6一侧设有第二筛选过滤网7，第二筛选过滤网7一侧设有第三筛选过滤网8，第三筛选过滤网8一侧设有第四筛选过滤网9，物料通道5一侧设有第五筛选过滤网10，第五筛选过滤网10下方设有第六筛选过滤网12，第六筛选过滤网12下方设有第七筛选过滤网13，第七筛选过滤网13下方设有第八筛选过滤网14，物料通道5底部一侧设有鼓风机22，鼓风机22出风口设有倾斜挡板23，倾斜挡板23下方设有第九筛选过滤网19，第九筛选过滤网19一侧设有出料口18，扬灰去尘装置主体2中部设有观察孔3，扬灰去尘装置主体2一侧上方设有总开关24，扬灰去尘装置主体2一侧底部设有物料排出开关27，扬灰去尘装置主体2一侧设有吸尘通道外壳25，25表面设有检修门锁扣26，吸尘通道外壳25内侧设有吸尘通道11，吸尘通道11一侧设有废物清理口16，废物清理口16下方设有第一隔尘挡板15，第一隔尘挡板15下方设有第一吸尘机17，第九筛选过滤网19下方设有第二隔尘挡板20，第二隔尘挡板20一侧设有第二吸尘机21。

第一筛选过滤网6、第二筛选过滤网7、第三筛选过滤网8、第四筛选过滤网9、第五筛选过滤网10、第六筛选过滤网12、第七筛选过滤网13、第八筛选过滤网14与吸尘通道11连接。

入料口1与扬灰去尘装置主体2焊接连接。

鼓风机22与扬灰去尘装置主体2由螺纹连接。

总开关24、物料排出开关27与电源电性连接。

具体原理：使用时，打开总开关24，第一吸尘机17、第二吸尘机21、鼓风机22启动，由入料口1倒入需要扬灰去尘的谷物，由控流挡板4减少同时下落谷物数量，谷物下滑通过物料通道5时，由第一吸尘机17产生吸力，由第一筛选过滤网6、第二筛选过滤网7、第三筛选过滤网8、第四筛选过滤网9、第五筛选过滤网10、第六筛选过滤网12依次吸取谷物表面及已脱落的谷物粉尘，随着物料通道5下坠的谷物接触到底部的同时会被鼓风机22吹起互相撞击，使得粘附在谷物表面的谷物粉尘扬起，并通过第九筛选过滤网19和第二吸尘机21吸走粉尘，当从观察孔3目视没有坠落中的谷物时即可打开物料排出开关27，物料排出开关打开27的同时，第一吸尘机17第二吸尘机21停止运行，鼓风机22风力减弱，所有谷物将会在风力作用下缓缓排出有倾斜挡板23的出料口18，结束扬灰去尘操作后可通过废物清理口16和检修门进行废物清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明新型，尽管参照前述实施例对本发明新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明新型的保护范围之内。