一种新型管式分离机的制作方法

本实用新型涉及一种分离设备，尤其是一种新型管式分离机。

背景技术：

目前的管式分离机作为菌泥分离设备，主要采用的灭菌方式是酒精喷淋灭菌或者浸泡灭菌，但是由于管式分离机与发酵罐的连接方式主要是通过两通管直接连接，所以不能直接进行灭菌操作，而是需要将转鼓取下进行酒精喷淋灭菌或者浸泡灭菌，灭菌结束后再次安装到分离机上。这样的灭菌方式有一定的局限性，操作繁琐，消耗大量人力，工作效率低，耗时长，染菌几率提高。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种无需拆装分离机转鼓，可直接对分离机转鼓及其内部零部件进行整体灭菌的一种新型管式分离机。

一种新型管式分离机，包括废液口，管式分离机，分离机转鼓，三通管件，单向阀，进液管，流量阀，灭菌液罐，进液管通过三通管件分别与两个单向阀相连接，其中一个单向阀与灭菌液罐连接。

灭菌液罐底部设置出液口与进液管连接。

三通管件与单向阀之间的管道上设置有流量阀。

本实用新型的有益效果是：通过注入灭菌液的方式，实现无需拆装消毒，节省人力，操作简单方便，提高工作效率，降低染菌几率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中，1、废液口，2、管式分离机，3、分离机转鼓，4、三通管件，5、单向阀，6、进液管，7、流量阀，8、灭菌液罐。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种新型管式分离机，包括废液口1，管式分离机2，分离机转鼓3，三通管件4，单向阀5，进液管6，流量阀7，灭菌液罐8，进液管6一端与管式分离机2相连接，另一端与三通管件4连接，三通管件4的两个接口分别通过流量阀7与单向阀5相连接，其中一个单向阀5通过进液管6与灭菌液罐8底部的出液口相连接，另一个单向阀5通过进液管6与发酵罐相连接。

工作时，与发酵罐相连接的单向阀5处于开启状态，用以使发酵液流入分离机转鼓3中，另一个单向阀5处于关闭状态，由于单向阀5本身单向通过的特性，使发酵液不会从另一个单向阀5流出，当需要进行灭菌操作时候，首先关闭注入发酵液的单向阀5，然后开启另一个单向阀5，此时灭菌液罐8中的灭菌液在重力的作用下从底部的出液口顺着进液管6，通过单向阀5、经流量阀7调节，使流量恒定，这样效果更好，再经三通管件4向管式分离机2注入灭菌液，然后打开管式分离机2电源并调至一定离心力，使分离机转鼓3转动，进而造成分离机转鼓3内一定的负压，使灭菌液在离心力的作用下充满分离机转鼓3内部并持续一定时间，最后由废液口1排出，最后达到分离机内部的整体灭菌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。