本实用新型涉及一种烟气净化装置，特别是一种小型管式电除尘器的进风装置。
背景技术：
近年来我国大气环境形势严峻，大面积、多地区的持续大范围的雾霾天气时有发生，形成的原因是人类的生活和生产活动产生的污染源增多，而其中排放的一次污染物和二次形成的污染物超出了区域大气承载能力，加之当地的气象条件的影响，无法有效扩散，污染物浓度急剧升高，最终形成了雾霾。随着人们环境意识增强，工业部门环保排放标准的日趋严格，对除尘设备的性能要求不断提高。目前在我国医药、食品、建材、铸造等行业或相关的民用领域，小型管式电除尘器得到了一定的应用，它能够净化处理众多小规模污染源排出的废气，适用于2000Nm3/h以下烟气量的工况，并且除尘效率较高、运行稳定可靠、设备阻力低、维护和运行费用低。小型电除尘器在各个工业部门和民用领域应用得很少，为了减少我们生活环境的污染，净化众多的小规模的污染源排出的废气，开发小型、高效电除尘器并应用在处理烟气量小的场合是非常必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种小型管式电除尘器的进风装置，使电除尘器对大颗粒灰尘预先去除，另外使灰尘预荷电、提高电除尘器的高压电场对灰尘的捕集能力，并且改善气流的分布和减少二次扬尘，从而整体提高电除尘器的除尘效率，达到节能减排和绿色环保的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种小型管式电除尘器的进风装置，设置于电除尘器内部，包括进风组件，所述进风组件包括旋风分离器、灰斗和进风管，所述旋风分离器的底部设有灰斗，所述灰斗设于电除尘器的集灰仓中，所述旋风分离器的侧面设有进风管，所述进风管和电除尘器的进风口连接。
前述的小型管式电除尘器的进风装置，还包括连接板，所述进风组件至少有两个并联设置，所述相邻进风组件之间经连接板连接。
前述的小型管式电除尘器的进风装置，所述旋风分离器包含多个旋风子，所述旋风子呈矩阵排列并与电除尘器的集尘管一一对应设置。
前述的小型管式电除尘器的进风装置，所述灰斗独立密封，所述灰斗和电除尘器的集灰仓共用一个插板阀。
前述的小型管式电除尘器的进风装置，所述旋风分离器、灰斗、进风管和连接板的材质均为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
1)本实用新型通过提供一种小型管式电除尘器的进风装置，使电除尘器对大颗粒灰尘预先去除，另外使灰尘预荷电、提高电除尘器的高压电场对灰尘的捕集能力，并且改善气流的分布和减少二次扬尘，从而整体提高电除尘器的除尘效率，达到节能减排和绿色环保的目的；
2)通过设置多组旋风分离器，使含尘气流由进风管分几路进入并联的旋风分离器，经过旋风子分离后，在离心力的作用下，大颗粒灰尘被分离下来并落入下部灰斗，起到预除尘的效果，而通过将旋风子矩阵排列，有助于除尘器内含尘气流均匀分布，此外多组旋风分离器并联使用，有利于改善气流的分布；
3)含尘气流以较高的切向速度进入旋风分离器，然后在旋风分离器内做外涡旋和内涡旋等一系列旋转运动，在这个过程中，大量未被旋风分离的较细颗粒因与旋风子的内壁表面高速摩擦和颗粒之间的相互摩擦和碰撞而接触带电，使得高压电场捕集灰尘更加有利，而受旋风分离器的离心力作用，灰尘的驱进速度得到大幅提高，同样有利于高压电场对灰尘的捕集；
4)本进风装置与电场下端的排灰空间相隔离，这样可以大大减轻振打清灰过程中飞灰的二次扬尘，在多个旋风分离器并联的电除尘器中，同时会改善气流的分布品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构主视图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图；
图4是本实用新型实施例2的结构主视图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是图4的B-B剖视图。
附图标记的含义：1-进风组件，2-旋风分离器，3-灰斗，4-进风管，5-旋风子，6-连接板。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种小型管式电除尘器的进风装置，如图1-图3所示，设置于电除尘器内部，包括进风组件1，所述进风组件1包括旋风分离器2、灰斗4和进风管3，所述旋风分离器2的底部设有灰斗4，所述灰斗4独立密封的设于电除尘器的集灰仓中，通过设置独立密封的灰斗4，本进风装置与电场下端的排灰空间相隔离,避免了二次扬尘的产生，有助于提高电除尘器的除尘效率。所述灰斗4和电除尘器的集灰仓下共同连接有一个插板阀，插板阀能够将集灰仓和灰斗4中的灰尘进行统一清理。所述旋风分离器2的侧面设有进风管3，所述进风管3和电除尘器的进风口连接。所述旋风分离器2包含多个旋风子5，所述旋风子5呈矩阵排列并与电除尘器的集尘管一一对应设置，呈矩阵排列的旋风子5有助于通入除尘器内的含尘气流分布均匀，所述旋风分离器2、进风管3和灰斗4均采用不锈钢材质。
实施例2：一种小型管式电除尘器的进风装置，如图4-图6所示，设置于电除尘器内部，包括进风组件1，所述进风组件1包括旋风分离器2、灰斗4和进风管3，所述旋风分离器2的底部设有灰斗4，所述灰斗4独立密封的设于电除尘器的集灰仓中，通过设置独立密封的灰斗4，本进风装置与电场下端的排灰空间相隔离,避免了二次扬尘的产生，有助于提高电除尘器的除尘效率。所述灰斗4和电除尘器的集灰仓下共同连接有一个插板阀，插板阀能够将集灰仓和灰斗4中的灰尘进行统一清理。所述旋风分离器2的侧面设有进风管3，所述进风管3和电除尘器的进风口连接。所述旋风分离器2包含多个旋风子5，所述旋风子5呈矩阵排列并与电除尘器的集尘管一一对应设置，呈矩阵排列的旋风子5有助于通入除尘器内的含尘气流分布均匀。为了提高进风装置处理的烟气量，所述小型管式电除尘器的进风装置，还包括连接板6，所述进风组件1至少有两个并联设置，所述相邻进风组件1之间经连接板6连接，以使得整个进风装置结构更加合理。为了使除尘设备更加经久耐用，所述旋风分离器2、进风管3、灰斗4和连接板6均采用不锈钢材质。
本实用新型的工作原理：本实用新型是通过将旋风分离器2、进风管3和灰斗4组合成一种小型管式电除尘器的进风装置，使电除尘器对大颗粒灰尘预先去除，另外使灰尘预荷电、提高电除尘器的高压电场对灰尘的捕集能力，并且改善气流的分布和减少二次扬尘，从而整体提高电除尘器的除尘效率，达到节能减排和绿色环保的目的。含尘气流通过电除尘器的进风口依次进入进风装置的进风管3和旋风分离器2，含尘气流进入旋风分离器2中后，灰尘随气流高速旋转，在离心力的作用下，大颗粒灰尘被分离下来，落入下方的灰斗4中，从而起到了预除尘的作用。本进风装置与电场下端的排灰空间相隔离，避免了二次扬尘的产生因此保证了电除尘器的除尘效率。含尘气流以较高的切向速度进入旋风分离器2，然后在旋风分离器2内做外涡旋和内涡旋等一系列旋转运动，在这个过程中，未被旋风分离的较细颗粒因与旋风子5的内壁表面高速摩擦和颗粒之间的相互摩擦和碰撞而接触带电，灰尘预荷电对后续的高压电场的灰尘捕集有较大的帮助。另一方面灰尘随气流高速旋转增大了趋向阳极的驱进速度，使灰尘更易附着沉积在电除尘器的集尘极上。含尘气体在进行预除尘和预荷电后，进入电除尘器中后续的高压电场进行灰尘捕集处理，最终从电除尘器的排风口排出。而进一步地，在电除尘器内并联设置多个旋风分离器2，能够提高除尘器处理烟气的能力。