全自动多角度检验机的制作方法

本实用新型涉及一种检验机，特别是涉及一种全自动多角度检验机。

背景技术：

目前工厂对生产后产品进行人工抽检，存在不良品漏检，造成客户投诉并影响公司声誉及损失，效率低，品质不能得到保障。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动多角度检验机，其进行自动检验，无不良品漏检，保障品质。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种全自动多角度检验机，其特征在于，其包括振动盘、底座、平震器、流道、触控器、前CCD镜头、前光源、上CCD镜头、后CCD镜头、后光源、不良品排除气缸、合格品分流道、机罩、报警器、机箱，振动盘、平震器都安装于底座上，流道位于平震器的上面，前CCD镜头和后CCD镜头都与流道倾斜安装，上CCD镜头与流道垂直安装，上CCD镜头位于前CCD镜头和后CCD镜头之间，前光源位于前CCD镜头的一侧，后光源位于后CCD镜头的一侧，合格品分流道与流道的一端连接，流道的另一端与振动盘连接，不良品排除气缸安装于流道上，触控器、前CCD镜头、前光源、上CCD镜头、后CCD镜头、后光源、不良品排除气缸、合格品分流道都位于机罩内，机罩位于机箱的顶端上，报警器位于机罩的顶端上。

优选地，所述机罩是透明机罩。

优选地，所述机箱的底端设有脚垫。

优选地，所述机箱的底端设有脚轮。

优选地，所述底座的底端设有脚垫。

优选地，所述报警器为指示灯。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型进行自动检验，无不良品漏检，保障品质，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型全自动多角度检验机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型全自动多角度检验机包括振动盘1、底座2、平震器3、流道4、触控器5、前CCD镜头6、前光源7、上CCD镜头8、后CCD镜头9、后光源10、不良品排除气缸11、合格品分流道12、机罩13、报警器14、机箱15，振动盘1、平震器3都安装于底座2上，流道4位于平震器3的上面，前CCD镜头6和后CCD镜头9都与流道4倾斜安装，上CCD镜头8与流道4垂直安装，上CCD镜头8位于前CCD镜头6和后CCD镜头9之间，前光源7位于前CCD镜头6的一侧，后光源10位于后CCD镜头9的一侧，合格品分流道12与流道4的一端连接，流道4的另一端与振动盘1连接，不良品排除气缸11安装于流道4上，触控器5、前CCD镜头6、前光源7、上CCD镜头8、后CCD镜头9、后光源10、不良品排除气缸11、合格品分流道12都位于机罩13内，机罩13位于机箱15的顶端上，报警器14位于机罩13的顶端上。

机罩是透明机罩，这样方便查看运行情况。

机箱15的底端设有脚垫16，这样方便进行定位和增加稳定性。

机箱15的底端设有脚轮17，这样方便进行移动。

底座2的底端设有脚垫，这样方便进行定位和增加稳定性。

报警器14为指示灯，这样运行不正常则进行闪烁报警。

产品通过振动盘整列按照事先设置方向进入流道，平震器震动流道使产品前进，将产品移至到上指定区域，前CCD（charge coupled device，电荷藕合器件图像传感器）镜头、上CCD镜头、后CCD镜头触发拍照，依据拍照的产品尺寸公差自动判断结果，不良品由不良品气缸推出流道，合格品流入合格品流道，这样进行自动检验，无不良品漏检，保障品质，降低成本。报警器可以显示设备运行状态，如果运行不正常则进行报警，如果运行正常则不报警。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。