稀土材料过滤装置的制作方法

本实用新型涉及稀土分选装置技术领域，尤其涉及一种稀土材料过滤装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源，稀土精矿中的稀土，一般呈难溶于水的碳酸盐、氟化物、磷酸盐、氧化物或硅酸盐等形态，必须通过各种化学变化将稀土转化为溶于水或无机酸的化合物，经过溶解、分离、净化、浓缩或灼烧等工序，制成各种混合稀土化合物如混合稀土氯化物，稀土的加工过程中需要对稀土进行筛选，将细小的稀土筛出，然后将较大的稀土再进行粉碎加工，现有的稀土材料过滤装置构造复杂、操作繁琐、制作成本较高、耗能大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种稀土材料过滤装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种稀土材料过滤装置，其特征在于：包括筛斗、振动器、支架；所述筛斗的两侧分别通过弹簧与所述支架连接，所述筛斗内部带有筛板，所述筛板的表面为弧形，筛板上带有筛孔，筛板自上而下间隔设置有挡杆，振动器固定在筛斗上部的横梁上在所述筛斗的底部设有收料箱，收料箱的底部设有排料口。相对于现有技术，本装置采用利用筛斗将细小的稀土筛出，为了防止稀土在筛板上的速度过快，在筛板上依次固定多根挡杆，可以减缓稀土向下的流动速度，这样过滤的更加彻底，振动器通过固定在筛斗上部的横梁上使筛斗具有轻微的振动，稀土材料利用重力以及振动力缓慢向下，较小颗粒的稀土材料通过筛板上的筛孔进入到下部的收料箱中进行收集。

优选地，所述挡杆之间的距离为30-50cm。

优选地，所述挡杆通过垫块焊接在所述筛斗上。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置采用利用筛斗将细小的稀土筛出，为了防止稀土在筛板上的速度过快，在筛板上依次固定多根挡杆，可以减缓稀土向下的流动速度，这样过滤的更加彻底，振动器通过固定在筛斗上部的横梁上使筛斗具有轻微的振动，稀土材料利用重力以及振动力缓慢向下，较小颗粒的稀土材料通过筛板上的筛孔进入到下部的收料箱中进行收集。

附图说明

图1为本实用新型专利的侧视图；

图2为本实用新型专利的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1 和图2所示，一种稀土材料过滤装置，包括筛斗1、振动器2、支架3；所述筛斗的两侧分别通过弹簧4与所述支架连接，所述筛斗内部带有筛板5，所述筛板的表面为弧形，筛板上带有筛孔，颗粒较小的稀土材料从筛孔中进入到下部，为了便于控制稀土材料的流速，筛板自上而下间隔设置有挡杆6，挡杆将部分稀土材料挡住，使其缓慢向下流动，在本实用新型中，所述振动器固定在筛斗上部的横梁7上，通过振动器的振动带动筛斗发生振动，从而使稀土材料向下移动，为了对小颗粒稀土材料进行收集，在所述筛斗的底部设有收料箱10，收料箱的底部设有排料口8，通过排料口对小颗粒稀土材料进行回收。在本实用新型中，所述挡杆之间的距离为30-50cm。在本实用新型中，为了能够对挡杆进行拆卸，所述挡杆通过垫块9焊接在所述筛斗上，垫块上带有U形槽，挡杆的两端卡在U形槽中，这样更便于更换，通过调整不同直径的挡杆控制不同直径颗粒的稀土材料。

本装置采用利用筛斗将细小的稀土筛出，为了防止稀土在筛板上的速度过快，在筛板上依次固定多根挡杆，可以减缓稀土向下的流动速度，这样过滤的更加彻底，振动器通过固定在筛斗上部的横梁上使筛斗具有轻微的振动，稀土材料利用重力以及振动力缓慢向下，较小颗粒的稀土材料通过筛板上的筛孔进入到下部的收料箱中进行收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。