一种制备四氢吠喃用提纯离心机的制作方法

本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种制备四氢吠喃用提纯离心机。

背景技术：

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

现有的制备四氢吠喃用提纯离心机具有其散热口是固定的，在非使用状态时，灰尘等杂质十分容易从散热口进入提纯离心机的内部，长此以往会影响到提纯离心机的正常运行，且提纯离心机在运行提纯时，长时间的运转会使提纯离心机产生大量的热量，需要更为强大的散热能力，保证提纯离心机的内部温度维持在一定范围内，以及现有的提纯离心机其机盖锁扣方式较为繁琐，需要一种更为简洁的机盖锁扣方式的问题，为此我们提出一种制备四氢吠喃用提纯离心机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备四氢吠喃用提纯离心机，以解决上述背景技术中提出的现有的制备四氢吠喃用提纯离心机具有其散热口是固定的，在非使用状态时，灰尘等杂质十分容易从散热口进入制备四氢吠喃用提纯离心机的内部，长此以往会影响到制备四氢吠喃用提纯离心机的正常运行，且制备四氢吠喃用提纯离心机在运行提纯时，长时间的运转会使制备四氢吠喃用提纯离心机产生大量的热量，需要更为强大的散热能力，保证制备四氢吠喃用提纯离心机的内部温度维持在一定范围内，以及现有的制备四氢吠喃用提纯离心机其机盖锁扣方式较为繁琐，需要一种更为简洁的机盖锁扣方式的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备四氢吠喃用提纯离心机，包括机体，所述机体的背面设置有散热口，所述散热口贯穿所述机体，所述散热口的外侧设置有防尘装置，所述防尘装置包括链条、齿轮、转轴和防尘叶片，所述机体的外侧设置有旋钮，所述转轴固定在所述散热口的两侧内壁，所述防尘叶片固定在所述转轴之间，所述防尘叶片能以所述转轴为圆心进行旋转，所述防尘叶片覆盖住所述散热口。

优选的，所述链条固定在所述机体的内部，所述防尘叶片固定在所述链条的外侧，所述齿轮固定在所述链条的内侧，所述齿轮的锯齿部分与所述链条的凹槽部分咬合连接，所述旋钮贯穿所述机体，所述旋钮固定在所述齿轮的端部。

优选的，所述机体的顶端设置有机盖，所述机盖与所述机体之间设置有铰链，所述机盖的顶端设置有把手，所述机盖的底端设置有固定板，所述固定板的端部设置有固定装置，所述固定装置包括限位环、小圆槽、固定弹簧和小圆球。

优选的，所述小圆槽开设在所述固定板的两侧内部，所述限位环固定在所述小圆槽的顶端开口，所述固定弹簧固定在所述小圆槽的底端，所述小圆球固定在所述限位环与所述固定弹簧之间。

优选的，所述把手的内侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧设置有按板，所述固定装置与所述按板之间设置有弹性细绳索，所述弹性细绳索安装在所述固定板与所述机盖的内部，所述弹性细绳索的一端固定在所述按板的端部，所述弹性细绳索的另一端固定在所述小圆球的外侧。

优选的，所述机体的内部设置有离心腔，所述离心腔的内部设置有转子，所述转子的内部设置有离心管，所述离心腔的顶端设置有密封圈，所述机体的正面设置有显示屏，所述显示屏的右侧设置有功能按钮，所述机体的底端设置有橡胶垫。

优选的，所述密封圈的外侧设置有收纳槽，所述收纳槽开设在所述机体的顶端内部，所述收纳槽的两侧内壁设置有固定卡槽，所述固定板的直径等于所述收纳槽的直径，所述固定装置与所述固定卡槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置了防尘装置，解决了现有的提纯离心机其散热口是固定的，在非使用状态时，灰尘等杂质十分容易从散热口进入提纯离心机的内部，长此以往会影响到提纯离心机的正常运行，且提纯离心机在运行提纯时，长时间的运转会使提纯离心机产生大量的热量，需要更为强大的散热能力，保证提纯离心机的内部温度维持在一定范围内的问题。

(2)通过设置了固定板、收纳槽、固定卡槽和把手，解决了现有的提纯离心机其机盖锁扣方式较为繁琐，需要一种更为简洁的机盖锁扣方式的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的防尘装置结构示意图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图；

图5为本实用新型的把手结构示意图；

图6为本实用新型的固定装置结构示意图；

图中：1、铰链；2、密封圈；3、收纳槽；4、机体；5、显示屏；6、橡胶垫；7、功能按钮；8、转子；9、离心管；10、离心腔；11、固定板；12、机盖；13、旋钮；14、散热口；15、防尘装置；16、把手；17、链条；18、齿轮；19、转轴；20、防尘叶片；21、固定装置；22、弹性细绳索；23、固定卡槽；24、按板；25、复位弹簧；26、限位环；27、小圆槽；28、固定弹簧；29、小圆球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供一种制备四氢吠喃用提纯离心机技术方案：一种制备四氢吠喃用提纯离心机，包括机体4，机体4的背面设置有散热口14，散热口14贯穿机体4，散热口14的外侧设置有防尘装置15，防尘装置15包括链条17、齿轮18、转轴19和防尘叶片20，机体4的外侧设置有旋钮13，转轴19固定在散热口14的两侧内壁，防尘叶片20固定在转轴19之间，防尘叶片20能以转轴19为圆心进行旋转，防尘叶片20覆盖住散热口14。

为了控制防尘装置15的开关，本实施例中，优选的，链条17固定在机体4的内部，防尘叶片20固定在链条17的外侧，齿轮18固定在链条17的内侧，齿轮18的锯齿部分与链条17的凹槽部分咬合连接，旋钮13贯穿机体4，旋钮13固定在齿轮18的端部。

为了使离心机更加便于操作，本实施例中，优选的，机体4的内部设置有离心腔10，离心腔10的内部设置有转子8，转子8的内部设置有离心管9，离心腔10的顶端设置有密封圈2，机体4的正面设置有显示屏5，显示屏5的右侧设置有功能按钮7，机体4的底端设置有橡胶垫6。

为了机盖12锁扣的更加牢固，本实施例中，优选的，密封圈2的外侧设置有收纳槽3，收纳槽3开设在机体4的顶端内部，收纳槽3的两侧内壁设置有固定卡槽23，固定板11的直径等于收纳槽3的直径，固定装置21与固定卡槽23卡合连接。

实施例2

请参阅图1-6，本实用新型提供一种制备四氢吠喃用提纯离心机技术方案：一种制备四氢吠喃用提纯离心机，包括机体4，机体4的背面设置有散热口14，散热口14贯穿机体4，散热口14的外侧设置有防尘装置15，防尘装置15包括链条17、齿轮18、转轴19和防尘叶片20，机体4的外侧设置有旋钮13，转轴19固定在散热口14的两侧内壁，防尘叶片20固定在转轴19之间，防尘叶片20能以转轴19为圆心进行旋转，防尘叶片20覆盖住散热口14。

为了机盖12更加便于锁扣，本实施例中，优选的，机体4的顶端设置有机盖12，机盖12与机体4之间设置有铰链1，机盖12的顶端设置有把手16，机盖12的底端设置有固定板11，固定板11的端部设置有固定装置21，固定装置21包括限位环26、小圆槽27、固定弹簧28和小圆球29。

为了固定装置21能够重复使用，本实施例中，优选的，小圆槽27开设在固定板11的两侧内部，限位环26固定在小圆槽27的顶端开口，固定弹簧28固定在小圆槽27的底端，小圆球29固定在限位环26与固定弹簧28之间。

为了控制固定装置21的开关，本实施例中，优选的，把手16的内侧设置有复位弹簧25，复位弹簧25的外侧设置有按板24，固定装置21与按板24之间设置有弹性细绳索22，弹性细绳索22安装在固定板11与机盖12的内部，弹性细绳索22的一端固定在按板24的端部，弹性细绳索22的另一端固定在小圆球29的外侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：如实施例1所述，该装置安装完成后，通过转动旋钮13，旋钮13带动齿轮18进行旋转，齿轮18的锯齿部分与链条17的凹槽部分相互咬合，齿轮18旋转带动链条17转动，链条17移动带动固定在其外侧的防尘叶片20，防尘叶片20能以转轴19为圆心进行旋转，所以链条17带动防尘叶片20旋转，防尘叶片20旋转控制散热口14的开口大小，即转动旋钮13控制散热口14的开口大小；

在实施例2中，在需要打开机盖12时，握住机盖12外侧的把手16，在握住把手16的同时会按下按板24，按板24在握力的作用下向内收缩，按板24向内收缩过程中通过弹性细绳索22拉动固定装置21的小圆球29，小圆球29在弹性细绳索22的拉力作用下向内收缩，所以固定装置21不与固定卡槽23相互卡合，即可打开机盖12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。