一种螺旋沉降离心分离机的制作方法

本实用新型涉及离心分离机技术领域，具体为一种螺旋沉降离心分离机。

背景技术：

离心式分离机的主要工作原理为：利用混合液(混浊液)中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。

现有的螺旋沉降离心分离机分离效果不佳，且不能自动去除滤渣，装置较为复杂，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋沉降离心分离机，以解决上述背景技术中提出的分离效果不佳、不能自动去除滤渣问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋沉降离心分离机，包括底座、主轴和电动伸缩杆，所述底座的顶端通过套管设置有转鼓，且转鼓的内部设置有主轴，所述主轴的侧壁上均匀设置有圆孔，所述主轴的外侧壁上通过焊接设置有螺旋叶片，所述转鼓的一端设置有进料口，且进料口的输出端延伸至主轴内部，所述转鼓的一侧设置有出料口，且出料口的一端设置有控制阀，所述主轴靠近进料口的一端设置有第一出渣口，所述主轴内部远离进料口的一端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端设置有活塞，所述转鼓的一端设置有储料箱，且储料箱靠近第一出渣口的一端设置有第二出渣口，所述储料箱的顶端设置有振动电机，所述底座顶端的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮和第二主动轮通过皮带分别连接有第二从动轮和第一从动轮，且第二从动轮和第一从动轮通过支撑杆分别与主轴和转鼓连接，所述底座顶端的一侧通过螺栓安装有控制器，且控制器的输出端与振动电机、电动伸缩杆、旋转电机和控制阀的输入端通过导线电连接。

优选的，所述底座底端的两侧均通过螺栓安装有万向轮，且万向轮的一端均设置有制动装置。

优选的，所述底座顶端的一侧铰接设置有活动盖，且活动盖的一端设置有把手。

优选的，所述储料箱和转鼓的一侧均设置有透明观察窗.

优选的，所述振动电机和旋转电机的外侧均通过螺栓安装有防护罩，且防护罩上均设置有散热翅片。

优选的，所述第二从动轮和第一从动轮的半径不同，且第二从动轮和第一从动轮的中心在同一条轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋沉降离心分离机通过设置主轴，通过主轴旋转的离心力，可对原液进行初次分离，通过设置电动伸缩杆和活塞，可以收集主轴内的滤渣，通过设置振动电机，可以避免滤渣沾附在储料箱的侧壁上，通过设置转鼓，利用转鼓旋转的离心力，可对原液进行二次分离，分离效果更佳，通过设置尺寸不一的第一从动轮和第二从动轮，令转鼓和主轴的旋转速度不同，从而令主轴外侧的螺旋叶片推动转鼓内的滤渣移动，然后收集滤渣，通过设置万向轮，便于移动装置，通过设置防护罩和散热翅片，可以保护电机不被损坏，通过便于电机的散热，延长电机的使用寿命，本实用新型通过设置透明观察窗，可以清楚直观地看到工作进程。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的旋转电机传动结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图；

图中：1、底座；2、控制器；3、储料箱；4、进料口；5、振动电机；6、第一出渣口；7、转鼓；8、螺旋叶片；9、主轴；10、套管；11、电动伸缩杆；12、旋转电机；13、万向轮；14、出料口；15、控制阀；16、活塞；17、第二出渣口；18、第一主动轮；19、第一从动轮；20、第二从动轮；21、第二主动轮；22、活动盖；23、防护罩；24、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺旋沉降离心分离机，包括底座1、主轴9和电动伸缩杆11，底座1底端的两侧均通过螺栓安装有万向轮13，且万向轮13的一端均设置有制动装置，便于移动装置，底座1顶端的一侧铰接设置有活动盖22，且活动盖22的一端设置有把手，可以起到防护的作用，且可以减轻噪音，底座1的顶端通过套管10设置有转鼓7，且转鼓7的内部设置有主轴9，主轴9的侧壁上均匀设置有圆孔，主轴9的外侧壁上通过焊接设置有螺旋叶片8，转鼓7的一端设置有进料口4，且进料口4的输出端延伸至主轴9内部，转鼓7的一侧设置有出料口14，且出料口14的一端设置有控制阀15，控制阀15的型号可为2W-160-15，主轴9靠近进料口4的一端设置有第一出渣口6，主轴9内部远离进料口4的一端设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的型号可为GRA-L36，电动伸缩杆11的输出端设置有活塞16，转鼓7的一端设置有储料箱3，储料箱3和转鼓7的一侧均设置有透明观察窗24，可以清楚直观地看到工作进程，储料箱3靠近第一出渣口6的一端设置有第二出渣口17，储料箱3的顶端设置有振动电机5，振动电机5的型号可为MVE40/3，底座1顶端的一侧设置有旋转电机12，旋转电机12的型号可为Y315M-2，振动电机5和旋转电机12的外侧均通过螺栓安装有防护罩23，且防护罩23上均设置有散热翅片，既可以起到防护的作用，又便于振动电机5和旋转电机12的散热，旋转电机12的输出端设置有第一主动轮18和第二主动轮21，第一主动轮18和第二主动轮21通过皮带分别连接有第二从动轮20和第一从动轮19，第二从动轮20和第一从动轮19的半径不同，且第二从动轮20和第一从动轮19的中心在同一条轴线上，令转鼓7和主轴9的转速不同，第二从动轮20和第一从动轮19通过支撑杆分别与主轴9和转鼓7连接，底座1顶端的一侧通过螺栓安装有控制器2，控制器2的型号可为FHR-211，控制器2的输出端与振动电机5、电动伸缩杆11、旋转电机12和控制阀15的输入端通过导线电连接。

工作原理：使用时，首先将原液自进料口4加入主轴9内，再通过控制器2打开旋转电机12的开关，旋转电机12通过带动第二主动轮21和第一主动轮18带动第二从动轮20和第一从动轮19转动，第二从动轮20和第一从动轮19分别带动主轴9和转鼓7转动，主轴9转动产生的离心力将原液中的液体自主轴9侧壁上的圆孔甩出，通过控制器2打开电动伸缩杆11的开关，电动伸缩杆11通过伸缩将主轴9内的滤渣推动至主轴9的一端，通过第一出渣口6和第二出渣口17进入储料箱3内，再通过控制器2打开振动电机5的开关，振动电机5通过振动令沾附在储料箱3内侧壁上的滤渣落到底部便于收集，进入转鼓7内的原液通过转鼓7的离心力再次分层，并且因为转鼓7和主轴9的速度不同，螺旋叶片8将滤渣推动至储料箱3内部，通过控制器2打开控制阀15的开关，通过出料口14收集液体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。