一种紫外线吸收剂生产用离心分离装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种紫外线吸收剂生产用离心分离装置。

背景技术：

紫外线吸收剂是一种光稳定剂，添加在高分子材料中能吸收太阳光中的紫外线，保护高分子材料免受紫外线的辐射，防止材料的光老化。此外，它也可以处理到纺织品表面，制备紫外线防护功能纺织品，避免紫外线对人体皮肤的伤害。

目前，国内外制备紫外线吸收剂的方法，主要有化学还原法、氢转换还原法、电化学还原法和催化加氢还原法。化学还原法，工艺技术最为成熟，但是其废渣、废水污染比较严重、原子利用率低和还原剂昂贵。氢转换还原法，虽然可以减少环境污染和避免重金属离子残存在产品中，但是氢转移剂用量大且不能重复使用，成本较高，反应时间长，因此不宜大批量工业化生产。电化学还原法，虽然环境友好，但是该方法操作复杂，后处理较困难。催化加氢还原法，解决了以上各方法的弊端，不仅成本低，且其副产物为水。

紫外线吸收剂的合成工艺至少包括洗涤、搅拌、过滤、离心等过程。合成过程中的每一个步骤都需要及其严密仔细，一旦其中有一个步骤不合格就会大大影响成品率，离心分离作为该过程中的步骤之一，离心机的性能稳定就至关重要了，离心机在离心过程中机器的震动对离心的效果有极大影响，轻则离心不完全，重则使离心失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紫外线吸收剂生产用离心分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫外线吸收剂生产用离心分离装置，包括底座，所述底座的上表面与外壳的下表面固定连接，所述外壳的上表面通过合页与仓门铰接，所述底座的上表面与电机减震弹簧的下端固定连接，所述电机减震弹簧的上端与电机固定仓的下表面固定连接，所述电机固定仓的内表面通过固定垫片与电动机的表面固定连接，所述底座的上表面与气泵减震弹簧的下端固定连接，所述气泵减震弹簧的上端与气泵固定仓的下表面固定连接，所述气泵固定仓的内表面通过固定垫片与气压泵的表面固定连接，所述气压泵的输出端与物料导管的一端固定连接，所述气压泵的输入端与伸缩导管的一端固定连接，所述伸缩导管的另一端与固定导管的上端固定连接，所述电动机输出轴的表面与传动链条的表面传动连接，所述传动链条的表面与传动柱的下端传动连接，所述传动柱的上端与旋转连接片的下表面固定连接，所述旋转连接片的上表面与离心仓的表面固定连接，所述离心仓的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块的表面与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述电机减震弹簧的数量为四个，且四个电机减震弹簧以电机固定仓的中心垂线为圆对称轴均匀分布在电机固定仓的下表面。

优选的，所述所述气泵减震弹簧的数量为四个，且四个气泵减震弹簧以气泵固定仓的中心垂线为圆对称轴均匀分布在气泵固定仓的下表面。

优选的，所述离心仓的下端内壁开设有滑轨。

优选的，所述伸缩导管穿过仓门并延伸至内部。

优选的，所述滑块的数量为四个，且以离心仓的中心垂线为对称轴均匀分布在离心仓的下表面。

有益效果

本实用新型提供了一种紫外线吸收剂生产用离心分离装置，具备以下有益效果：

1．该紫外线吸收剂生产用离心分离装置，通过将电机固定仓和气泵固定仓和电机减震弹簧和气泵减震弹簧连接，电机减震弹簧和气泵减震弹簧再和底座连接，使电动机和气压泵的震动传导至底座和外壳之前已经被电机减震弹簧和气泵减震弹簧吸收，到达到使离心仓稳固运作保整离心效率的效果。

2．该紫外线吸收剂生产用离心分离装置，通过气压泵、伸缩导管、固定导管和物料导管使得该离心机能在离心过程中出料，达到了提高离心效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1底座、2外壳、3仓门、4电机减震弹簧、5电机固定仓、6电动机、7气泵减震弹簧、8气泵固定仓、9气压泵、10物料导管、11伸缩导管、12固定导管、13离心仓、14传动链条、15传动柱、16旋转连接片、17滑块、18滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种紫外线吸收剂生产用离心分离装置，包括底座1，底座1的上表面与外壳2的下表面固定连接，外壳2的上表面通过合页与仓门3铰接，底座1的上表面与电机减震弹簧4的下端固定连接，电机减震弹簧4的数量为四个，且四个电机减震弹簧4以电机固定仓5的中心垂线为圆对称轴均匀分布在电机固定仓5的下表面，电机减震弹簧4的上端与电机固定仓5的下表面固定连接，电机固定仓5的内表面通过固定垫片与电动机6的表面固定连接，底座1的上表面与气泵减震弹簧7的下端固定连接，气泵减震弹簧7的数量为四个，且四个气泵减震弹簧7以气泵固定仓8的中心垂线为圆对称轴均匀分布在气泵固定仓8的下表面，气泵减震弹簧7的上端与气泵固定仓8的下表面固定连接，气泵固定仓8的内表面通过固定垫片与气压泵9的表面固定连接，气压泵9的输出端与物料导管10的一端固定连接，气压泵9的输入端与伸缩导管11的一端固定连接，伸缩导管11穿过仓门3并延伸至内部，伸缩导管11的另一端与固定导管12的上端固定连接，电动机6输出轴的表面与传动链条14的表面传动连接，传动链条14的表面与传动柱15的下端传动连接，传动柱15的上端与旋转连接片16的下表面固定连接，旋转连接片16的上表面与离心仓13的表面固定连接，离心仓13的下端内壁开设有滑轨18，离心仓13的下表面与滑块17的上表面固定连接，滑块17的数量为四个，且以离心仓13的中心垂线为对称轴均匀分布在离心仓13的下表面，滑块17的表面与滑轨18的内壁滑动连接，通过将电机固定仓5、气泵固定仓8和电机减震弹簧4、气泵减震弹簧7连接，电机减震弹簧4和气泵减震弹簧7再和底座1连接，使电动机6和气压泵9的震动传导至底座1和外壳2之前已经被电机减震弹簧4和气泵减震弹簧7吸收，到达到使离心仓13稳固运作保整离心效率的效果，通过气压泵9、伸缩导管11、固定导管12和物料导管10使得该离心机能在离心过程中出料，达到了提高离心效率的效果。

工作原理：启动电动机6，电动机6输出轴通过传动链条14和传动柱15传动连接，传动柱15转动，使离心仓13旋转，由于电机固定仓5、气泵固定仓8和电机减震弹簧4、气泵减震弹簧7连接，电机减震弹簧4和气泵减震弹簧7再和底座1连接，使电动机6和气压泵9的震动传导至底座1和外壳2之前已经被电机减震弹簧4和气泵减震弹簧7吸收，到达到使离心仓13稳固运作保整离心效率的效果，由于气压泵9通过气压泵9、伸缩导管11、固定导管12和物料导管10使物料能在被离心的过程中排出，达到了提高离心效率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。