一种盐酸拉贝洛尔原料合成离心机的制作方法

本实用新型涉及盐酸拉贝洛尔原料合成技术领域，具体为一种盐酸拉贝洛尔原料合成离心机。

背景技术：

盐酸拉贝洛尔是一种治疗高血压的药物，盐酸拉贝洛尔在原料合成的过程中会用到离心机将固液或是液液混合物进行分离，以便于盐酸拉贝洛尔原料很好的进行合成，目前市场上的离心机的种类多种多样，在对盐酸拉贝洛尔进行原料合成时我们一般用平板式离心机，虽然目前市场上的平板式离心机的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的离心机内部的转鼓有些是与整个装置为一体的，不方便对物料进行拿取，有的是通过吊篮进行升降的，但是这样稳定性差，因此我们便提出了盐酸拉贝洛尔原料合成离心机能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盐酸拉贝洛尔原料合成离心机，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的离心机内部的转鼓有些是与整个装置为一体的，不方便对物料进行拿取，有的是通过吊篮进行升降的，但是这样稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸拉贝洛尔原料合成离心机，包括底板主体和电机，所述底板主体的上方左侧安装有电机，且电机的下方安装有链条，所述链条的右端内部安装有第一转杆，且第一转杆的上方顶端外侧安装有固定块，并且固定块的外侧设置有固定槽，所述固定槽的外侧安装有套管，且套管的顶部固定有转鼓，所述转鼓的左右两侧下方均固定有转环，且转环的下方设置有旋转槽，所述旋转槽的外侧安装有内壳体，且内壳体的外壁和外壳体的内壁均安装有滑槽，并且滑槽的内部设置有滑板，所述滑板的内侧安装有移动板，所述内壳体的底端固定有出料管，所述外壳体的外侧安装有限位杆，且限位杆的外侧连接有第二转杆，所述限位杆的右端安装有限位槽，所述第二转杆的外侧安装有齿轮，且齿轮的外侧啮合有齿块，所述齿块的前侧固定有移动板。

优选的，所述第一转杆与底板主体的连接方式为轴承连接，且第一转杆与套管通过固定块构成拆卸结构，并且套管与转鼓为一体结构。

优选的，所述转鼓通过转环与内壳体构成滑动结构，且转鼓的剖面呈不规则状，并且转鼓与移动板的连接方式为焊接。

优选的，所述移动板与内壳体和外壳体均通过滑板构成滑动结构，且移动板通过齿块与齿轮构成可升降结构。

优选的，所述滑槽的最高点与对应的内壳体和外壳体的最高点在同一平面上，且滑槽设置有两组。

优选的，所述限位槽等间距分布在底板主体的外壁，且限位槽的内直径大于限位杆的内直径，并且限位杆与第二转杆的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盐酸拉贝洛尔原料合成离心机；

（1）设置有第一转杆和套管，第一转杆通过外侧的固定块与套管内壁的固定槽进行连接，进而使得第一转杆和套管可以分离，由此，便于转鼓很好的与内壳体进行分离；

（2）安装有齿轮和齿块，通过齿轮的旋转带动移动板后侧的齿块进行移动，进而使得移动板很好的带动转鼓进行上升，由此，便于对转鼓内部的物料进行拿取，同时，通过移动板与转鼓的焊接连接和移动板左右两侧的滑块在滑槽内部的滑动，便于提高转鼓上升的稳定性；

（3）固定有限位杆和限位槽，通过与第二转杆螺纹连接的限位杆便于与限位槽进行固定，从而便于对第二转杆进行固定，以便于对移动后的移动板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型套管与第一转杆连接剖视结构示意图；

图3为本实用新型移动板与内壳体和外壳体连接俯剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图；

图6为本实用新型第二转杆与外壳体连接左视结构示意图。

图中：1、底板主体；2、电机；3、链条；4、第一转杆；5、套管；6、转鼓；7、转环；8、内壳体；9、出料管；10、移动板；11、滑板；12、滑槽；13、外壳体；14、限位杆；15、固定槽；16、固定块；17、第二转杆；18、齿轮；19、齿块；20、限位槽；21、旋转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种盐酸拉贝洛尔原料合成离心机，包括底板主体1、电机2、链条3、第一转杆4、套管5、转鼓6、转环7、内壳体8、出料管9、移动板10、滑板11、滑槽12、外壳体13、限位杆14、固定槽15、固定块16、第二转杆17、齿轮18、齿块19、限位槽20和旋转槽21，底板主体1的上方左侧安装有电机2，且电机2的下方安装有链条3，链条3的右端内部安装有第一转杆4，且第一转杆4的上方顶端外侧安装有固定块16，并且固定块16的外侧设置有固定槽15，固定槽15的外侧安装有套管5，且套管5的顶部固定有转鼓6，转鼓6的左右两侧下方均固定有转环7，且转环7的下方设置有旋转槽21，旋转槽21的外侧安装有内壳体8，且内壳体8的外壁和外壳体13的内壁均安装有滑槽12，并且滑槽12的内部设置有滑板11，滑板11的内侧安装有移动板10，内壳体8的底端固定有出料管9，外壳体13的外侧安装有限位杆14，且限位杆14的外侧连接有第二转杆17，限位杆14的右端安装有限位槽20，第二转杆17的外侧安装有齿轮18，且齿轮18的外侧啮合有齿块19，齿块19的前侧固定有移动板10；

第一转杆4与底板主体1的连接方式为轴承连接，且第一转杆4与套管5通过固定块16构成拆卸结构，并且套管5与转鼓6为一体结构，通过第一转杆4和套管5的固定，便于带动转鼓6进行旋转；

转鼓6通过转环7与内壳体8构成滑动结构，且转鼓6的剖面呈不规则状，并且转鼓6与移动板10的连接方式为焊接，便于转鼓6很好的进行旋转；

移动板10与内壳体8和外壳体13均通过滑板11构成滑动结构，且移动板10通过齿块19与齿轮18构成可升降结构，通过移动板10的滑动上升便于带动转鼓6进行上升；

滑槽12的最高点与对应的内壳体8和外壳体13的最高点在同一平面上，且滑槽12设置有两组，通过滑槽12便于滑板11进行滑动；

限位槽20等间距分布在底板主体1的外壁，且限位槽20的内直径大于限位杆14的内直径，并且限位杆14与第二转杆17的连接方式为螺纹连接，通过限位槽20便于对限位杆14进行固定。

工作原理：在使用该盐酸拉贝洛尔原料合成离心机时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，整个装置便可以进行使用了，工作人员将外壳体13顶部的盖体通过合页进行打开，接着，如附图1和附图3所示，将物料倒入转鼓6内，然后，盖上盖体，进行密封，这时，将电机2与外界的电源相连接，电机2带动链条3进行旋转，从而通过链条3带动第一转杆4进行旋转，因此使得第一转杆4带套管5和转鼓6一同进行旋转，第一转杆4与底板主体1的连接方式为轴承连接，进而，使得转鼓6很好的进行旋转，转鼓6左右两侧下方的转环7在旋转槽21内进行旋转，由此增加转鼓6旋转的稳定性，在转鼓6旋转的过程中通过内部的网孔状结构很好的将固液分离，使得液体进入内壳体8内通过出料管9排出，固体便留在转鼓6内；

经过一段时间后，离心工作结束后，这时，工作人员将盖体打开，然后，如附图1、附图3和附图5所示，将外壳体13左侧的第二转杆17进行旋转，通过第二转杆17的旋转带动齿轮18进行旋转，从而通过齿轮18的旋转带动齿块19进行移动，进而使得移动板10进行上升，与此同时，移动板10在上升的过程中左右两侧的滑板11在外壳体13内壁的滑槽12和内壳体8外壁的滑槽12内进行滑动，由此便于移动板10稳定的带动转鼓6进行上升，提高转鼓6上升的稳定性，当转鼓6上升到一定高度后，如附图5-6所示，将第二转杆17顶端的限位杆14进行螺纹旋转，使得限位杆14插进对应的外壳体13外壁的旋转槽21内进行固定，从而很好的对第二转杆17进行固定，保证转鼓6的稳定性，然后，便可以对转鼓6内部的物料进行拿取了，以上便是整个装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。