月饼自动称重测量筛选装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工生产技术领域，具体涉及月饼自动称重测量筛选装置。

背景技术：

农历八月十五是我国传统的中秋佳节，也是体现中华饮食文化特色的重要节日，在这个节日中，品尝各式月饼成了节日的主要内容。月饼是久负盛名的汉族传统小吃，月饼的形状圆又圆，又是合家分吃，所以它象征着团圆和睦。

在月饼加工过程中，通常每个月饼的重量大小需控制在一定的误差范围内，有很多不合格的产品需要进行筛选，以往这道工序都采用人工称重的方法，不仅增加了工人的劳动强度，而且生产效率偏低，因种种人为因素导致偏差，这种方法已经不适合现代化的生产，而且也不能保证产品的标准化生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供月饼自动称重测量筛选装置，它不仅结构简单，设计合理，而且自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、支柱2、工作台3、出料传送链4、辊筒5、电机6、传动皮带7、装料模具8、磁块9、称重台10、重量传感器11、第一气缸12、第一活塞杆13、第二气缸14、第二活塞杆15、不合格产品箱16、合格产品箱17、自动控制器18，底座1垂直设置有支柱2，支柱2上设置有与底座1平行的工作台3，工作台3上铺设有出料传送链4，出料传送链4的两端均连接辊筒5，支柱2的左侧安装有电机6，电机6的输出轴上安装有传动皮带7，传动皮带7远离电机6输出轴的一端与辊筒5传动连接，出料传送链4上通过磁块9安装有数个装料模具8，出料传送链4远离电机6的一侧设置有称重台10，且称重台10的中心位置底部安装有重量传感器11，称重台10的底部两端分别设置有第一气缸12和第二气缸14，第一气缸12通过第一活塞杆13与称重台10的一端连接，第二气缸14通过第二活塞杆15与称重台10的另一端连接，底座1靠近第一气缸12的一侧设置有不合格产品箱16，底座1靠近第二气缸14的一侧设置有合格产品箱17，底座1上还安装有自动控制器18，自动控制器18分别与电机6、重量传感器11、第一气缸12、第二气缸14电性连接。

所述的支柱2内部设置有减震弹簧19，减震弹簧19的上端与工作台3的底面相抵，减震弹簧19的下端与底座1的表面相抵。减震弹簧19的作用在于减小工作震动，防止月饼在输送过程中因震动碎裂，保证月饼最后成品的完整性，提高生产质量。

所述的装料模具8等距间隔分布。采用此种结构使得月饼的运送速度保持均匀，方便称重。

所述的自动控制器18还包含计数单元18-1、存储单元18-2、显示单元18-3，计数单元18-1的输入端与重量传感器11的输出端电性连接，计数单元18-1的输出端与存储单元18-2的输入端电性连接，存储单元18-2的输出端与显示单元18-3的输入端电性连接。计数单元18-1用于记录称重月饼的总数量、合格月饼的数量和不合格月饼的数量，并进行分析统计，并提示用户；存储单元18-2用于存储月饼预设重量值、在线筛选情况和重量趋势图，可以供用户查阅和参考；显示单元18-3用于在线显示重量传感器11传输的重量信号所对应的月饼重量。

所述的自动控制器18的一侧还设置有报警显示灯20，报警显示灯20与自动控制器18电性连接，且报警显示灯20为半球状LED灯结构，显示颜色为红色和绿色。当称重月饼达到预设值时，即为合格产品，此时报警显示灯20显示为绿色；当称重月饼没有达到预设值时，即为不合格产品，此时报警显示灯20显示为红色。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它不仅结构简单，设计合理，而且自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作原理框图。

附图标记说明：底座1、支柱2、工作台3、出料传送链4、辊筒5、电机6、传动皮带7、装料模具8、磁块9、称重台10、重量传感器11、第一气缸12、第一活塞杆13、第二气缸14、第二活塞杆15、不合格产品箱16、合格产品箱17、自动控制器18、计数单元18-1、存储单元18-2、显示单元18-3、减震弹簧19、报警显示灯20。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、支柱2、工作台3、出料传送链4、辊筒5、电机6、传动皮带7、装料模具8、磁块9、称重台10、重量传感器11、第一气缸12、第一活塞杆13、第二气缸14、第二活塞杆15、不合格产品箱16、合格产品箱17、自动控制器18，底座1垂直设置有支柱2，支柱2上设置有与底座1平行的工作台3，工作台3上铺设有出料传送链4，出料传送链4的两端均连接辊筒5，支柱2的左侧安装有电机6，电机6的输出轴上安装有传动皮带7，传动皮带7远离电机6输出轴的一端与辊筒5传动连接，出料传送链4上通过磁块9安装有数个装料模具8，出料传送链4远离电机6的一侧设置有称重台10，且称重台10的中心位置底部安装有重量传感器11，称重台10的底部两端分别设置有第一气缸12和第二气缸14，第一气缸12通过第一活塞杆13与称重台10的一端连接，第二气缸14通过第二活塞杆15与称重台10的另一端连接，底座1靠近第一气缸12的一侧设置有不合格产品箱16，底座1靠近第二气缸14的一侧设置有合格产品箱17，底座1上还安装有自动控制器18，自动控制器18分别与电机6、重量传感器11、第一气缸12、第二气缸14电性连接。

所述的支柱2内部设置有减震弹簧19，减震弹簧19的上端与工作台3的底面相抵，减震弹簧19的下端与底座1的表面相抵。减震弹簧19的作用在于减小工作震动，防止月饼在输送过程中因震动碎裂，保证月饼最后成品的完整性，提高生产质量。

所述的装料模具8等距间隔分布。采用此种结构使得月饼的运送速度保持均匀，方便称重。

所述的自动控制器18还包含计数单元18-1、存储单元18-2、显示单元18-3，计数单元18-1的输入端与重量传感器11的输出端电性连接，计数单元18-1的输出端与存储单元18-2的输入端电性连接，存储单元18-2的输出端与显示单元18-3的输入端电性连接。计数单元18-1用于记录称重月饼的总数量、合格月饼的数量和不合格月饼的数量，并进行分析统计，并提示用户；存储单元18-2用于存储月饼预设重量值、在线筛选情况和重量趋势图，可以供用户查阅和参考；显示单元18-3用于在线显示重量传感器11传输的重量信号所对应的月饼重量。

所述的自动控制器18的一侧还设置有报警显示灯20，报警显示灯20与自动控制器18电性连接，且报警显示灯20为半球状LED灯结构，显示颜色为红色和绿色。当称重月饼达到预设值时，即为合格产品，此时报警显示灯20显示为绿色；当称重月饼没有达到预设值时，即为不合格产品，此时报警显示灯20显示为红色。

本实用新型的工作原理：将待称重的月饼放入装料模具8中，多个装料模具8由出料传送链4带动进行匀速定向移动，装料模具8到达出料传送链4的出料端翻转卸下月饼，月饼在重力作用下落至称重台10上，称重台10对照自动控制器18设置好的预设重量值，若称重月饼没有达到预设值，报警显示灯20显示为红色，重量传感器11将信号反馈至自动控制器18，自动控制器18控制第二气缸14工作，将称重台10一端顶起，未达标月饼从称重台10的较低端滑下掉落至不合格产品箱16；若称重月饼达到预设值，报警显示灯20显示为绿色，重量传感器11将信号反馈至自动控制器18，自动控制器18控制第一气缸12工作，将称重台10的另一端顶起，达标月饼从称重台10的较低端滑下掉落至合格产品箱17，由此完成月饼的自动称重测量筛选工序。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。