一种筛分机的制作方法

文档序号:18524383发布日期:2019-08-24 10:06阅读:146来源:国知局
一种筛分机的制作方法

本发明属于膨润土加工技术领域,尤其是涉及一种筛分机。



背景技术:

膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构,由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子,如cu、mg、na、k等,且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定,易被其它阳离子交换,故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用,有300多个产品,因而人们称之为“万能土”。

膨润土中通常会混入砂石杂质,在膨润土生产规程中,需要对膨润土做过滤提纯处理,现有的过方法有采用过滤网直接过滤的方式,利用膨润土与砂石的直径不同将砂石过滤,但膨润土中也混有小土块,在过滤过程中小土块与砂石一同从过滤网上掉落,当对大量膨润土做过滤处理时,从过滤网上掉落的小土块量也是巨大的,现有中对这部分小土块的操作为直接舍弃,使膨润土在生产过程中产生了较多的浪费。



技术实现要素:

本发明为了克服现有技术的不足,提供一种筛分机。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种筛分机,包括处理箱、设于所述处理箱内的筛分盒及设于所述筛分盒下方的接料盒,所述接料盒内设有第一筛框,所述处理箱内设有与所述第一筛框相配合的支撑组件,所述处理箱底部设有用于驱动所述接料盒做升降运动的液压杆,所述接料盒上方设有第一连接板,所述第一连接板上设有搅拌组件,所述搅拌组件上方设有活动板,所述活动板内设有储水腔,所述储水腔底部设有多个喷水孔,所述处理箱侧壁上升设有与所述活动板相配合的通槽,所述活动板可沿所述通槽内壁移动;膨润土在筛分后将筛分下的砂石和小土块收集在接料盒内,以便对筛选下来的小土块做回收处理;通过将小土块混入到水中的方式对小土块进行回收,避免小土块和砂石均被滞留在第一筛框上,使小土块与砂石相分离,完成对小土块的回收处理;对从筛分盒上掉落的小土块做回收处理,减少膨润土在加工过程中的浪费,降低膨润土加工成本;将活动板设置在连接板上方,使水流在从喷水孔内喷出后可直接喷淋在活动板顶部,避免连接板上残留砂石和小土块,便于对筛分机内部进行清理;在液压杆与接料盒的相互配合下,使接料盒与第一筛框相分离,从而将泥水混合物和砂石相分离,以便直接将接料盒从筛分机内取出,便于对接料盒内的小土块进行回收;在活动板与通槽的相互配合下,当膨润土做筛分处理时,活动板进入到通槽内,避免砂石颗粒掉落在活动板顶部造成清理的不便,当砂石颗粒掉落在接料盒上后,活动板进入到处理箱内部,将水流喷洒在接料盒内,以便将砂石中的小土块回收。

所述处理箱两侧内壁上分别设有凹槽,所述凹槽内设有液压缸,所述凹槽内设有连接块,所述连接块上设有第一连接杆,所述第一连接杆倾斜设于所述连接块上,所述筛分盒底部设有第二连接板,所述第一连接杆可转动连接于所述第二连接板上,所述液压缸的活塞杆固连于所述连接块底部;在处理箱内壁两侧液压缸的作用下,使筛分盒在处理箱内做左右摇摆运动,从而使膨润土在筛分盒上处于持续运动状态,避免膨润土堆积在一处,将膨润土内的砂石去除,提升对膨润土的过滤效果。

所述凹槽内壁上设有第一滑槽,所述连接块侧壁上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块;在第一滑块与第一滑槽的相互配合下,使第一滑块在第一滑槽内壁移动时为第一滑块提供支撑力,从而使连接块为筛分盒提供稳定的支撑作用,减少筛分盒对液压缸活塞杆的横向拉力,对液压缸活塞杆起保护作用。

所述处理箱侧壁上设有储水箱,所述储水箱下方设有第三连接板,所述第三连接板内设有与通槽相配合的活动腔,所述活动腔底部设有支撑弹簧,所述活动腔顶部设有第一通孔,所述第一通孔通过一输水管与所述储水箱相通,所述储水箱内设有水泵,所述活动板一端设有与所述储水腔相通的第二通孔,所述第二通孔内设有阀门组件;当活动板进入到活动腔内后,活动板一端处于支撑弹簧上,在支撑弹簧作用下使活动板与活动腔内壁始终存在空隙,使水流进入到活动腔内时始终与活动板端部相接触,以便在水压的作用下推动活动板在活动腔内移动;通过阀门组件对活动板的运动进行控制,水压推动活动板移动时阀门组件处于关闭状态,当活动板运动至处理箱内后,阀门组件处于开启状态,使水流通过第二通孔进入到储水腔内,为接料盒内的砂石凸块提供水流,以便将土块从砂石内分离,对凸块做回收处理。

所述阀门组件包括设于所述第二通孔内壁上的挡板、穿设于所述挡板上的密封膜及套设于所述密封膜上的限位圈,所述密封膜为锥形结构,所述密封膜为塑料制成,所述密封膜一端穿设于所述限位圈内,所述密封膜侧壁与所述挡板内壁相接触;当水流进入到活动腔内后,密封膜与挡板相互配合,对第二通孔起密封作用,水压推动活动板沿着活动腔内壁移动,当限位板运动至限位槽位置后,活动板无法继续移动,随着活动腔内水压的增加,使水流推动密封膜往储水腔内运动,密封膜进入到限位圈内,在限位圈的作用下使密封膜收缩形变,密封膜与挡板内壁脱开接触,水流从密封膜和挡板的间隙中进入到储水腔内,使储水腔内进入水流从喷水孔内喷出,为接料盒内提供水源供应。

所述处理箱内壁上设有连接孔,所述筛分盒侧壁上设有与所述连接孔相配合的连接轴,所述连接孔内壁上设有多个第一凸块,所述连接轴上设有多个第二凸块;液压缸驱动筛分盒左右倾斜时,筛分盒带动连接轴转动,连接轴在连接孔内转动时,第一凸块和第二凸块相互配合,使连接轴在转动时产生震动,带动筛分盒产生震动,将筛孔中的泥沙抖落,避免筛孔堵塞,提升筛分盒对膨润土的过滤效果。

所述接料盒侧壁上设有第三连接板,所述处理箱侧壁上设有与所述第三连接板相配合的活动槽,所述第三连接板穿设于所述活动槽内,所述第三连接板上设有第一安装槽,所述第一安装槽内设有套筒,所述套筒顶部设有第二连接杆,所述第二连接杆上设有转轮,所述液压杆活塞杆与所述套筒通过螺纹相连;在对接料盒安装时,使套筒与液压缸活塞杆相接触,转动转轮,将转轮转入到液压杆活塞杆上,使液压杆的活塞杆固连于套筒上,完成接料盒的安装;当接料盒携带泥水混合物往下运动后,接料盒运动至处理箱下方,转动转轮,使转轮带动套筒转动,将接料盒和液压杆活塞杆上取下,以便对接料盒内的泥水混合物做干燥处理,对砂石中的土块做回收处理。

所述支撑组件包括设于所述处理箱内壁上的第四连接板、设于所述第四连接板底部的第二安装槽、设于所述第二安装槽内的转辊及设于所述转辊上的第一支撑板,所述第一支撑板呈l型结构,所述第一筛框内壁上设有与所述第一支撑板相配合的第二支撑板;当水流在接料盒内和土块相互混合后,转辊带动第一支撑板转动,使第一支撑板转动至第二支撑板底部,第一支撑板与第二支撑板相互配合,对第一筛框起支撑作用;液压杆驱动接料盒往下运动,第一筛框的支撑组件作用下被固定在处理箱内不随接料盒的移动而移动;接料盒运动至第一筛框下方,储水腔内再次喷水,使水流冲刷在第一筛框内的砂石表面,将砂石表面残留的泥水混合物冲下,泥水混合物从第一筛框上掉落至接料盒内,随后储水腔内不再喷水,泥水混合物均掉落在接料盒内后,液压缸驱动接料盒往下运动,将接料盒内的泥水混合物取出,以便对接料盒内的膨润土进行收集;接料盒内的膨润土收集完成后,将接料盒重新装设于液压杆上,液压杆驱动接料盒往上运动,使接料盒底面与第一筛框相接触,转辊转动使第一支撑板从第二支撑板底面转开,第一筛框失去支撑力后置于接料盒内,液压杆驱动接料盒往下运动,将第一筛框运出处理箱,便于对第一筛框内的砂石进行清理。

所述第一连接板上设有第三安装槽,所述搅拌组件包括设于所述第三安装槽内的第一传动轮、设于所述第一传动轮底部的安装盘及设于所述安装盘底部的搅拌杆;水流掉落在接料盒内后,搅拌杆在接料盒内转动,在搅拌杆的作用下对接料盒内的膨润土和砂石起搅拌作用,使膨润土更好的溶于水中形成悬浊液,以便将膨润土从砂石中分离。

所述筛分盒上设有第二筛框,所述第二筛框置于所述筛分盒内,所述第二筛框顶面高于所述筛分盒,所述第二筛框顶部设有延伸部,所述第二筛框上的筛孔与所述筛分盒上的筛孔相对应;膨润土在研磨完成后将膨润土放置在筛分盒内的第二筛框内做筛分处理,当膨润土筛分完成后,直接将第二筛框从筛分盒内取出,以便对筛分盒内过滤完成的膨润土进行收集。

本发明具有以下优点:对从筛分盒上掉落的小土块做回收处理,减少膨润土在加工过程中的浪费,降低膨润土加工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的a处放大图。

图4为图2中的b处放大图。

图5为图2中的c处放大图。

图6为图2中的d处放大图。

图7为图2中的e处放大图。

图8为图2中的f处放大图。

图9为本发明的剖面示意图二。

图10为图9中的g处放大图。

图11为本发明的剖面示意图三。

图12图11中的h处放大图。

具体实施方式

如图1-12所示,一种筛分机,包括处理箱1、设于所述处理箱1内的筛分盒13及设于所述筛分盒13下方的接料盒15,所述接料盒15内设有第一筛框16,所述处理箱1内设有与所述第一筛框16相配合的支撑组件,所述处理箱1底部设有用于驱动所述接料盒15做升降运动的液压杆17,所述接料盒15上方设有第一连接板19,所述第一连接板19上设有搅拌组件,所述搅拌组件上方设有活动板110,所述活动板110内设有储水腔,所述储水腔底部设有多个喷水孔1101,所述处理箱1侧壁上升设有与所述活动板110相配合的通槽,所述活动板110可沿所述通槽内壁移动;膨润土研磨完成后,将膨润土放入到筛分盒13内,大颗粒的膨润土粉末滞留在筛分盒13上,细沙和细小颗粒的膨润土从筛分盒13上掉落,使砂石和部分细粉状的膨润土掉落至接料盒15内,当筛分盒13上的细粉和小颗粒膨润土全部掉落至接料盒15内后,活动板110沿着通槽内壁往处理箱1内部运动,使活动板110运动至第一连接板19上方,储水腔内进水,储水腔内的水流通过喷水孔1101喷出,使水流掉落在第一连接板19上,将第一连接板19上的膨润土和砂石冲刷,水流掉落在接料盒15内,搅拌组件对接料盒15内的水流进行搅拌,膨润土混入到水中形成悬浊液,当膨润土与水流充分混合后,液压杆17驱动接料盒15往下运动,支撑组件将第一筛框16固定,使接料盒15相对于第一筛框16往下运动,砂石被过滤在第一筛框16上,膨润土和水流从第一筛框16上掉落,使膨润土和水流置于接料盒15内,将接料盒15内的泥水混合物收集做干燥处理,对泥水混合物中的膨润土做回收。

膨润土在筛分后将筛分下的砂石和小土块收集在接料盒内,以便对筛选下来的小土块做回收处理;通过将小土块混入到水中的方式对小土块进行回收,避免小土块和砂石均被滞留在第一筛框上,使小土块与砂石相分离,完成对小土块的回收处理;对从筛分盒上掉落的小土块做回收处理,减少膨润土在加工过程中的浪费,降低膨润土加工成本;将活动板设置在连接板上方,使水流在从喷水孔内喷出后可直接喷淋在活动板顶部,避免连接板上残留砂石和小土块,便于对筛分机内部进行清理;在液压杆与接料盒的相互配合下,使接料盒与第一筛框相分离,从而将泥水混合物和砂石相分离,以便直接将接料盒从筛分机内取出,便于对接料盒内的小土块进行回收;在活动板与通槽的相互配合下,当膨润土做筛分处理时,活动板进入到通槽内,避免砂石颗粒掉落在活动板顶部造成清理的不便,当砂石颗粒掉落在接料盒上后,活动板进入到处理箱内部,将水流喷洒在接料盒内,以便将砂石中的小土块回收。

活动板倾斜穿设于通槽内,增加水流喷出的覆盖量,使喷出的水流能够全面覆盖第一连接板,以便对第一连接板进行清洗。

筛分盒上设有第二筛框14,第二筛框置于筛分盒内,第二筛框顶面高于筛分盒,第二筛框顶部设有延伸部,第二筛框上的筛孔与筛分盒上的筛孔相对应,膨润土在研磨完成后将膨润土放置在筛分盒内的第二筛框内做筛分处理,当膨润土筛分完成后,直接将第二筛框从筛分盒内取出,以便对筛分盒内过滤完成的膨润土进行收集。

接料盒侧壁上设有第三连接板151,处理箱侧壁上设有与所述第三连接板相配合的活动槽,第三连接板穿设于所述活动槽内,所述第三连接板上设有第一安装槽,所述第一安装槽内设有套筒152,所述套筒顶部设有第二连接杆,所述第二连接杆上设有转轮153,所述液压杆活塞杆与所述套筒通过螺纹相连;在对接料盒安装时,使套筒与液压缸活塞杆相接触,转动转轮,将转轮转入到液压杆活塞杆上,使液压杆的活塞杆固连于套筒上,完成接料盒的安装;当接料盒携带泥水混合物往下运动后,接料盒运动至处理箱下方,转动转轮,使转轮带动套筒转动,将接料盒和液压杆活塞杆上取下,以便对接料盒内的泥水混合物做干燥处理,对砂石中的土块做回收处理。

所述支撑组件包括设于所述处理箱内壁上的第四连接板140、设于所述第四连接板底部的第二安装槽、设于所述第二安装槽内的转辊1401及设于所述转辊上的第一支撑板,所述第一支撑板呈l型结构,所述第一筛框内壁上设有与所述第一支撑板相配合的第二支撑板161,第一筛框的筛孔远小于第一筛框的筛孔,第一筛框侧壁和底壁均设有筛孔;当水流在接料盒内和土块相互混合后,转辊带动第一支撑板转动,使第一支撑板转动至第二支撑板底部,第一支撑板与第二支撑板相互配合,对第一筛框起支撑作用;液压杆驱动接料盒往下运动,第一筛框的支撑组件作用下被固定在处理箱内不随接料盒的移动而移动;接料盒运动至第一筛框下方,储水腔内再次喷水,使水流冲刷在第一筛框内的砂石表面,将砂石表面残留的泥水混合物冲下,泥水混合物从第一筛框上掉落至接料盒内,随后储水腔内不再喷水,泥水混合物均掉落在接料盒内后,液压缸驱动接料盒往下运动,将接料盒内的泥水混合物取出,以便对接料盒内的膨润土进行收集;接料盒内的膨润土收集完成后,将接料盒重新装设于液压杆上,液压杆驱动接料盒往上运动,使接料盒底面与第一筛框相接触,转辊转动使第一支撑板从第二支撑板底面转开,第一筛框失去支撑力后置于接料盒内,液压杆驱动接料盒往下运动,将第一筛框运出处理箱,便于对第一筛框内的砂石进行清理。

所述第一连接板上设有第三安装槽,所述搅拌组件包括设于所述第三安装槽内的第一传动轮192、设于所述第一传动轮底部的安装盘193及设于所述安装盘底部的搅拌杆194,所述搅拌杆倾斜设置,搅拌杆为多根,以增加搅拌组件的搅拌效果;搅拌杆底部往外倾斜,增加搅拌组件的搅拌范围;第一连接板顶部设有搅拌电机,搅拌电机输出轴上设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮,所述第一连接板通过一第三连接杆固连于所述处理箱内壁上,所述第一连接板顶部设有罩壳191,所述罩壳顶部为锥形结构;罩壳对搅拌电机起保护作用,避免水流砂石直接掉落在搅拌电机上;掉落在罩壳顶部的水流和泥沙在重力作用下沿着罩壳顶部的锥形侧壁往下掉落,避免泥沙和水流堆积在罩壳上;当水流从储水腔内喷出时,水流直接冲刷在罩壳和第三连接杆上,以便将泥沙直接从罩壳和第三连接杆上冲下,对罩壳和第三连接杆起清理作用。

所述处理箱1两侧内壁上分别设有凹槽,所述凹槽内设有液压缸18,所述凹槽内设有连接块120,所述凹槽内壁上设有第一滑槽130,所述连接块120侧壁上设有与所述第一滑槽130相配合的第一滑块1201,所述连接块120上设有第一连接杆,所述第一连接杆倾斜设于所述连接块120上,所述筛分盒13底部设有第二连接板,所述第一连接杆可转动连接于所述第二连接板上,所述液压缸18的活塞杆固连于所述连接块120底部;膨润土破碎后将膨润土放入到筛分盒13内,左侧凹槽内的液压缸18驱动活塞杆伸出,右侧凹槽内的液压缸18驱动活塞杆收缩,使筛分盒13形成斜面,筛分盒13上的膨润土在重力作用下沿着筛分盒13表面滑动;随后左侧凹槽内的液压缸18驱动活塞杆收缩,右侧凹槽内的液压缸18驱动活塞杆伸出,使筛分盒13往左侧倾斜,筛分盒13上的膨润土在重力作用下从右侧运动至左侧;随着两侧的液压缸18交替工作,使筛分盒13交替朝两侧倾斜,使筛分盒13上的膨润土从筛分盒13内掉出,对膨润土做筛分处理;在处理箱内壁两侧液压缸的作用下,使筛分盒在处理箱内做左右摇摆运动,从而使膨润土在筛分盒上处于持续运动状态,避免膨润土堆积在一处,将膨润土内的砂石去除,提升对膨润土的过滤效果;在第一滑块与第一滑槽的相互配合下,使第一滑块在第一滑槽内壁移动时为第一滑块提供支撑力,从而使连接块为筛分盒提供稳定的支撑作用,减少筛分盒对液压缸活塞杆的横向拉力,对液压缸活塞杆起保护作用。

处理箱内壁上设有连接孔,筛分盒侧壁上设有与所述连接孔相配合的连接轴131,连接孔内壁上设有多个第一凸块150,连接轴上设有多个第二凸块132,液压缸驱动筛分盒左右倾斜时,筛分盒带动连接轴转动,连接轴在连接孔内转动时,第一凸块和第二凸块相互配合,使连接轴在转动时产生震动,带动筛分盒产生震动,将筛孔中的泥沙抖落,避免筛孔堵塞,提升筛分盒对膨润土的过滤效果。

所述处理箱1侧壁上设有储水箱11,所述储水箱11下方设有第三连接板12,所述第三连接板12内设有与通槽相配合的活动腔,所述活动腔底部设有支撑弹簧121,所述活动腔顶部设有第一通孔,所述第一通孔通过一输水管111与所述储水箱11相通,所述储水箱11内设有水泵,所述活动板110一端设有与所述储水腔相通的第二通孔,所述第二通孔内设有阀门组件;所述通槽内壁上设有限位槽,所述活动板110侧壁上设有与所述限位槽相配合的限位板;筛分盒13内的砂石和小颗粒膨润土掉落在接料盒15内后,水泵将储水箱11内的水流导入到输水管111内,水流通过输水管111进入到活动腔内,活动腔内的水流推动活动板110沿活动腔内壁移动,使限位板运动至限位槽位置处,活动板110无法继续往前运动,阀门组件开启使活动腔内的水流进入到第二通孔内,水流通过第二通孔进入到储水腔内,储水腔内的水流从喷水孔1101内喷出,将水流加注到接料盒15内,使膨润土溶于水中对泥沙混合物中的膨润土做回收处理;当活动板进入到活动腔内后,活动板一端处于支撑弹簧上,在支撑弹簧作用下使活动板与活动腔内壁始终存在空隙,使水流进入到活动腔内时始终与活动板端部相接触,以便在水压的作用下推动活动板在活动腔内移动;通过阀门组件对活动板的运动进行控制,水压推动活动板移动时阀门组件处于关闭状态,当活动板运动至处理箱内后,阀门组件处于开启状态,使水流通过第二通孔进入到储水腔内,为接料盒内的砂石凸块提供水流,以便将土块从砂石内分离,对凸块做回收处理;在限位槽和限位板的相互配合下,对活动板移动的最大距离进行限定,避免活动板从活动腔内脱出,保证活动板与活动腔的配合效果。

所述阀门组件包括设于所述第二通孔内壁上的挡板1102、穿设于挡板上的密封膜1103及套设于所述密封膜上的限位圈1104,密封膜为锥形结构,密封膜为塑料制成,密封膜一端穿设于限位圈内,密封膜侧壁与挡板内壁相接触,限位圈通过一第四连接杆1105固连于所述第二通孔内壁上;当水流进入到活动腔内后,密封膜与挡板相互配合,对第二通孔起密封作用,水压推动活动板沿着活动腔内壁移动,当限位板运动至限位槽位置后,活动板无法继续移动,随着活动腔内水压的增加,使水流推动密封膜往储水腔内运动,密封膜进入到限位圈内,在限位圈的作用下使密封膜收缩形变,密封膜与挡板内壁脱开接触,水流从密封膜和挡板的间隙中进入到储水腔内,使储水腔内进入水流从喷水孔内喷出,为接料盒内提供水源供应。

第三连接板侧壁上设有排水口,所述排水口设于所述第三连接板一端,所述排水口内壁上设有支撑板,排水口内盖有盖板122,盖板侧壁上设有橡胶垫,通过橡胶垫增加盖板与排水口的连接效果,同时增加盖板对排水口的密封效果,使盖板盖在排水口上时对排水口起密封作用,避免水流从排水口处漏出。

第三连接板侧壁上设有第二滑槽123,第二滑槽内设有第二滑块,第二滑块上设有与所述盖板相配合的限位杆124,限位杆和盖板均为磁性材料制成,且所述限位杆与所述盖板的磁性相吸;在限位杆与盖板的磁力作用下,增加限位杆与盖板的配合效果,将盖板稳定的固定在排水口内,避免水压将盖板从排水口内挤出;当设备工作完成后,沿第二滑槽推动限位杆,使限位杆运动至第二滑槽一端,限位杆与盖板脱开接触,将盖板从排水口内取出,使排水口处于开启状态,将活动腔内的水流排出,避免水流留在活动腔内使支撑弹簧长期浸泡在水中影响支撑弹簧使用寿命,同时防止水流滞留在活动腔内滋生细菌影响设备使用。

膨润土研磨完成后,将膨润土放入到筛分盒内,液压缸驱动筛分盒左右转动,使膨润土内的砂石和小土块从筛孔内掉落,从筛孔内掉落的傻事和小土块掉落在接料盒内,对掉料的砂石和小土块进行收集;当砂石和小土块全部从筛分盒内掉落后,将第二筛框从筛分盒内取出,便于对筛分后的膨润土进行收集;储水箱内的水流通过输水管进入到活动腔内,推动活动板进入到处理箱内,随后水流从喷水孔内喷出,水流将罩壳上的泥沙冲刷进接料盒内,从喷水孔内喷出的水流最终掉落在接料盒内,搅拌组件转动对接料盒内的泥水进行搅拌,使膨润土充分与水接触,膨润土溶于水中形成悬浊液,支撑组件为第一筛框提供支撑作用,液压杆驱动接料盒往下运动一端距离,使接料盒运动至第一筛框下方,水流再次从喷水孔内喷出,将砂石上的泥渣冲刷,将泥水混合物均收集在接料盒内;喷水孔喷水一段时间后停止喷水,待第一筛框不再滴水后,液压杆驱动接料盒往下运动,使接料盒运动至处理箱下方,转动转轮将接料盒从液压杆上拆下,以便读接料盒内的膨润土进行回收;当膨润土回收后,将接料盒重新装入到液压杆上,液压杆驱动接料盒往上运动,使接料盒与第一筛框相接触,支撑组件失去对第一筛框的支撑效果,使第一筛框置于接料盒内,液压杆驱动接料盒往下运动,接料盒带动第一筛框往下运动至处理箱下方,以便将第一筛框从处理箱内取出,对第一筛框内的砂石进行清理。

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