一种干果分拣机构的制作方法

本实用新型涉及干果生产设备技术领域，尤其是涉及一种干果分拣机构。

背景技术：

随着人们生活水品的不断提高，干果类的休闲食品例如开心果、核桃、腰果等越来越受到人们的喜爱，干果所含有的维生素和矿物质含量很高，且各有不同的营养价值。

干果在生产的过程，必然会掺杂掺杂着一些杂质，例如一些坏果或者在生产过程中碎裂的残渣，因此，干果在生产完成后，需要对其进行分拣，保证干果的出厂品质。

现有技术中在对干果进行分拣时，干果通过上一工序下落至传送带上，干果在传送带上被传送的同时，工作人员手动将干果中的杂质挑出，提高干果的质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：干果从上一工序落至传送带上时，干果会在传送带上堆积，工作人员在挑取杂质时较为麻烦，并且掺杂在干果底部或者内部的杂质不易被工作人员发现，这样，便使得分拣效果差，对干果的质量有所影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种干果分拣机构，其优点是能够将堆积在传送带上的干果摊平，使工作人员能够快速的看见干果中的杂质。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干果分拣机构，包括传送带以及设置在传送带下方对传送带进行支撑的机架，所述传送带的上方且背离其传送方向的一端设置有过滤罩，所述过滤罩的上下两端均开口，所述过滤罩固定连接在机架上，所述过滤罩的底面与所述传送带的上表面设置有供干果通过的出料间隙。

通过采用上述技术方案，干果从上一工序中自上而下掉落至传送带上并位于过滤罩内，在传送带的传送作用下，当干果通过出料间隙时，堆积在过滤罩内的干果能够平铺在传送带上并继续传送，避免干果在竖向产生堆积，方便工作人员看清干果内的杂质，并将杂质分拣出来。

本实用新型进一步设置为：所述过滤罩由挡板以及调节板围合而成，所述挡板沿着水平方向的截面呈u形，所述调节板水平设置在挡板开口的一端，挡板相互平行的两侧边且靠近开口的一端分别固接有凸板，两所述凸板朝相互靠近的方向延伸，所述调节板的两端通过锁紧螺栓分别固定连接在两凸板上。

本实用新型进一步设置为：所述调节板能够在竖直方向上运动。

通过采用上述技术方案，调节板在竖直方向上运动，进而能够调节出料间隙的高度，由于干果的种类多种多样，其尺寸也各不相同，因此，通过调节出料间隙的高度，能够使该分拣机构能够适应不同种类的干果，适用性较强。

本实用新型进一步设置为：所述凸板上开设有腰形孔，所述腰形孔沿竖直方向开设，所述调节板上开设有锁定孔，所述锁紧螺栓插设在腰形孔和所述锁定孔内。

通过采用上述技术方案，在改变调节板的高度时，工作人员可以根据干果的种类以及现场的实际情况，来调整调节板的高度，并通过锁紧螺栓将调节板与凸板之间固定住。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一侧设置有收料盒，所述收料盒内部中空且顶部开口。

通过采用上述技术方案，通过设置的收料盒，工作人员能够将分拣出的杂质放置到收料盒内，避免将杂质扔到地面上对环境造成污染。

本实用新型进一步设置为：所述收料盒其中一侧内壁上固接有u形片，所述u形片自上而下扣接在机架的顶部。

通过采用上述技术方案，当收料盒内盛放有较多的杂质时，工作人员可能将收料盒从机架上取下，方便清理。

本实用新型进一步设置为：所述过滤罩内滑动连接有拨动条，所述拨动条的滑动方向垂直传送带的传送方向，在机架的一侧还固设有驱动拨动条滑动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置带动拨动条在过滤罩内沿垂直于传送带传送方向运动，从而能够对过滤罩内的干果进行初步铺平，降低其在竖直方向堆积的高度，使得干果在从出料间隙通过时更加的顺利。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置为电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过过滤罩的侧壁且与拨动条固定，活塞杆的长度方向垂直于拨动条的长度方向。

通过采用上述技术方案，启动电动推杆，活塞杆伸缩进而带动拨动条在过滤罩内往复运动，从而将堆积在过滤罩内的干果初步摊开。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置的过滤罩以及过滤罩与传送带之间的出料间隙，能够使干果在传送时只平铺一层在传送带上，使工作人员能够更加清楚的看见干果中掺杂的杂质；

2.调节板与传送带之间的竖直距离能够调节，进而能够根据不同种类的干果来调节合适的距离，使该分拣装置的适用性更强；

3.通过设置的收料盒，能够对挑拣出来的杂质进行收集，避免杂质掉落在地面上对环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一体现调节板调节原理的示意图；

图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

图中，1、机架；11、传送带；12、收料盒；121、u形片；2、过滤罩；21、安装板；22、挡板；221、锁定孔；23、调节板；24、凸板；241、腰形孔；3、锁紧螺栓；4、出料间隙；5、拨动条；6、电动推杆；61、活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，为本实用新型公开的一种干果分拣机构，包括机架1以及设置在机架1上的传送带11，干果经上一工序掉落至传送带11上，在传送的过程中，工作人员对干果内的杂质进行挑拣。

在机架1的一侧设置有用于对杂质进行收集的收料盒12，收料盒12的内部中空且其顶部开口，在机架1上自上而下扣接有u形片121，u形片121的开口向下，u形片121位于传送带11外侧的一侧与收料盒12的侧壁固接，因此，当收料盒12内的杂质较多时，将u形片121向上取出即能够将收料盒12取走，操作方便。

在传送带11的上方且背离其传送方向的一端设置有过滤罩2，过滤罩2的上下两端均开口，在过滤罩2的底部且平行于传送带11传送方向的两侧向外固接有安装板21，安装板21的长度方向平行于传送带11的传送方向，安装板21搭接在机架1的上表面并通过螺栓固定。

过滤罩2由挡板22以及调节板23围合而成，挡板22沿着水平方向的截面呈“u”形，其u形开口朝向传送带11传送的方向，在挡板22相互平行的两侧边且靠近开口的一端分别固接有凸板24，两凸板24朝向相互靠近的方向延伸，调节板23为矩形板，其两端通过锁紧螺栓3分别固定在两凸板24上，调节板23的底部与传送带11的上表面设置有供干果通过的出料间隙4。

干果从上一工序中自上而下掉落至传送带11上并位于过滤罩2内，在传送带11的传送作用下，当干果通过出料间隙4时，堆积在过滤罩2内的干果能够平铺在传送带11上并继续传送，避免干果在竖向产生堆积，方便工作人员看清干果内的杂质，并将杂质分拣出来。

如图2所示，在两凸板24上沿其竖直方向开设有腰形孔241，在调节板23上开设有锁定孔221，拧松锁紧螺栓3，向上或者向下移动调节板23，能够改变出料间隙4（见图1）的高度，调整完成后，拧紧锁紧螺栓3即可。通过调节出料间隙4（见图1）的高度，能够使该分拣机构适用于不同种类不同大小的干果。

实施例二：

如图3所示，为本实用新型公开的一种干果分拣机构，与实施例一的不同之处在于在过滤罩2内滑动设置有拨动条5，拨动条5的轴向平行于传送带11的传送方向，其滑动方向垂直于传送带11的传送方向，在机架1的一侧固接有驱动拨动条5滑动的驱动装置。

驱动装置采用电动推杆6，电动推杆6的活塞杆61贯穿过滤罩2的侧壁并与拨动条5固定，活塞杆61伸缩的方向垂直于拨动条5的长度方向。

启动电动推杆6，活塞杆61伸缩进而带动拨动条5在过滤罩2内往复运动，从而将堆积在过滤罩2内的干果初步摊开，降低其在竖直方向堆积的高度，使得干果在从出料间隙4通过时更加的顺利。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。