一种卧螺离心机的直段转鼓部件的制作方法

文档序号:19763292发布日期:2020-01-21 23:11阅读:384来源:国知局
一种卧螺离心机的直段转鼓部件的制作方法

本实用新型涉及卧螺离心机领域,具体涉及一种卧螺离心机的直段转鼓部件。



背景技术:

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入螺旋推料器进料仓,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥段,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离和卸料。

转鼓和螺旋内筒高速旋转离心过程的同时,彼此之间有相对较小的速度差,使螺旋推料器不断推料,渣料在与转鼓内壁有极大的摩擦且有相对运动,长次以往则使得转鼓内壁出现磨损,使得转鼓寿命下降。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种卧螺离心机的直段转鼓部件,通过在转鼓内壁引入一层表面为光滑面的防护层,从而提高降低转鼓与沉渣之间的摩擦,避免转鼓内壁直接与沉渣发生相对摩擦,从而延长转鼓的使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种卧螺离心机的直段转鼓部件,包括直段转鼓本体,所述直段转鼓本体内壁右段通过粘接剂贴有一层由若干贴片组成的防护层,所述贴片表面呈光滑镜面。

本方案中为了解决转鼓磨损严重的问题,在转鼓内壁粘贴一层表面光滑的贴片,避免了转鼓直接与渣料摩擦,而光滑的贴片与渣料之间的摩擦较小,使得贴片磨损降低,即使发生磨损仅需铲除贴片重新粘贴即可,从而使得转鼓使用寿命无限延长。

进一步的,所述贴片包括正多边形贴片和矩形贴片,所述矩形贴片沿转鼓本体内壁轴向粘贴形成均匀分布的多条耐磨条,耐磨条之间粘贴所述正多边形贴片。

进一步的,所述正多边形贴片厚度为3mm,所述矩形贴片厚度为6mm。

在本方案中,由于引进了光滑贴片,使得转鼓在转动过程中渣料混合不均匀或者沉积在转鼓底部不随转鼓随之转动,为此本方案在转鼓内沿轴向设置多根由矩形贴片组成的耐磨条,其厚度大于正多边形贴片,形成凸起用于带动渣料随转鼓转动。

进一步的,单个所述正多边形贴片的面积为2cm2-5cm2。贴片面积越小,其稳固性能越高,但造成的贴片难度增加,2cm2-5cm2属于较为合理的选择。

进一步的,所述正多边形贴片为正六边形贴片,粘贴完成后相邻正多边形贴片之间形成缝隙,缝隙内填充粘接剂,根据贴片的面积设计,将其设计为正六边形可保证每个边长具有一定长度,使得每个贴片之间形成较强的粘合力,防止其脱落。

所述直段转鼓本体内壁左段焊接多根金属耐磨条,所述金属耐磨条与所述矩形贴片形成的耐磨条对接齐平。

进一步的,所述贴片为陶瓷贴片,陶瓷片的优点在于成本低、且具有耐高温抗腐蚀的优点。

进一步的,所述粘接剂为陶瓷复合材料,该材料属于100%固化材料,用于保护金属表面,防止物理磨损以及化学腐蚀,因此本方案使用陶瓷复合材料不仅用于粘接剂,还使其作为抗磨损保护层,具有双重功效。

进一步的,所述直段转鼓本体两端面均预留有若干螺孔,直段转鼓本体两端通过所述螺孔分别安装大端轴颈和锥段转鼓。

本实用新型的有益效果是:和传统转鼓相比,本方案利用具有抗磨损和防腐蚀的陶瓷复合材料作为粘接剂在转鼓内壁粘贴一层陶瓷片,从而避免转鼓的直接磨损转为陶瓷片的磨损,从而在一定程度上延长了转鼓使用寿命。

附图说明

图1是直段转鼓示意图;

图2是直段转鼓端面示意图;

图3是直段转鼓沿轴向的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示,一种卧螺离心机的直段转鼓部件,包括直段转鼓本体1,直段转鼓本体1内壁右段通过粘接剂贴有一层由若干贴片2组成的防护层,贴片2表面呈光滑镜面。其中贴片2包括两种类型,一种为正多边形贴片21一种为矩形贴片22,其中正多边形贴片21的厚度为3mm,矩形贴片22的厚度为6mm,粘贴贴片时。首先在转鼓本体1内壁涂覆一层粘接剂,然后沿轴向均匀粘贴多条矩形贴片22,即以矩形贴片22为本体做出分界,每个分区内再粘贴正多边形贴片21,所有贴片2粘贴好了以后由于矩形贴片22的厚度大于正多边形贴片21,使得矩形贴片22凸出正多边形贴片21所在面,从而形成凸起条,起到耐磨条的作用。

技术要点在于相邻贴片2之间留出1-2mm缝隙,缝隙之间填充粘接剂从而提高贴片的稳固性。

也就是说在本方案中矩形贴片22将直段转鼓本体1内壁右段划分为多个矩形区域,矩形区域内粘贴正多边形贴片21,单个正多边形贴片21的面积为2cm2-5cm2,在本实施例中,正多边形贴片21为正六边形贴片,其贴合排列方式参考图3,粘贴完成后相邻正多边形贴片21之间形成缝隙,缝隙内填充粘接剂,然后刮去表面残留的多余粘接剂,使得缝隙呈之间的填充剂与正多边形贴片21表面齐平。

本实施例在直段转鼓本体1左段内壁沿轴向均匀设置有多根金属耐磨条3,各金属耐磨条3之间彼此平行,该金属耐磨条3与上述矩形贴片22形成的耐磨条对接保持齐平,其中金属耐磨条3上开设通孔4,通过通孔4焊接在直段转鼓本体1左段内壁。

最后,本方案中贴片2选材为陶瓷贴片,陶瓷贴片一面为釉面,可满足其光滑特性,另一面为磨砂面,可提高粘接强度,粘接剂为陶瓷复合材料,直段转鼓本体1两端面均预留有若干螺孔5,直段转鼓本体1两端通过螺孔5分别安装大端转鼓和锥段转鼓,本方案中使用的粘接剂为天山ts818耐磨陶瓷片环氧结构胶。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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