一种大豆筛选设备的制作方法

本实用新型涉及大豆筛选技术领域，具体为一种大豆筛选设备。

背景技术：

大豆是一年生的草本植物，是世界上重要的豆类，现种植的栽培大豆是从野生大豆通过长期定向选择、改良驯化而成的，现有的大豆在生产过程中，由于豆类中掺杂有杂质，需要对在采摘后的大豆进行筛选，进而减少其中的杂质，现有的大豆筛选过程，采用人工筛选和振动筛的方式进行，人工筛选的耗时耗力较多，在采用振动筛的方式进行时，人工需要观察大豆筛选状况，待筛选完后，手动倒出大豆，造成工作效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种省时省力，提高工作效率的大豆筛选设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大豆筛选设备，包括底座、支撑架、电机、筛动装置和滑块，所述底座的顶端和所述支撑架的底端连接，所述支撑架的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有导轨，所述导轨的底端设置有“t”型槽，所述滑块的截面为和所述“t”型槽对应的“t”型，并且所述滑块位于所述“t”型槽内，并且所述滑块可以在“t”型槽内滑动，所述滑块的底端位于所述筛动装置的顶端，所述滑块的底端设置有配重板，所述配重板的左侧设置有拉动所述配重板左右移动的晃动装置，所述晃动装置包括第一连接板，并且所述第一连接板的右端和所述配重板的左部铰接，所述第一连接板的左端设置有第二连接板，并且所述第二连接板的一端和所述电机的输出轴端连接，所述第二连接板远离电机输出轴的一侧和所述第一连接板的左端铰接，所述支撑架的中部设置有安装板，所述电机的安装端安装在所述安装板上，所述筛动装置的底部设置有储料仓，所述储料仓的内部设置有空腔，所述储料仓的底端设置有筛网，所述储料仓的一端设置有端盖，所述端盖的顶端设置有杠杆，所述杠杆的中部和储料仓的顶端通过支撑杆连接，并且所述支撑杆的顶端和所述杠杆的中部铰接，所述杠杆的右部和所述配重板的底端之间设置有伸缩装置，并且所述伸缩装置的顶部和所述配重板的底端铰接，所述伸缩装置的底端和所述杠杆的右部铰接，所述配重板的右端和所述储料仓的顶端右部之间设置有连接杆，并且所述连接杆的底端和所述储料仓的顶端铰接，所述连接杆的顶端和所述配重板的底端连接，所述筛动装置的下侧设置有传废料装置，所述筛动装置的下侧设置有储豆盒，所述筛动装置的下侧的左部设置有限位杆。

优选的，所述传废料装置包括废料箱、支撑柱、底板和限位板，并且所述底板和所述底座的顶端通过支撑柱连接，并且所述底板和所述底座的顶端成角度设置，并且所述底板的较低端和所述废料箱的开口端对应设置，所述底板的前端和后端均设置有限位板。

优选的，所述限位杆的顶端设置有缓冲块。

优选的，所述底座的底端的四角位置区域和所述废料箱的底端的四角位置区域均设置有脚轮。

优选的，所述储料仓的一端设置有带有漏斗形状的进料口。

优选的，所述伸缩装置为电动缸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大豆筛选设备，具备以下有益效果：

1、该大豆筛选设备，通过电机带动第二连接板旋转，通过第二连接板和第一连接板铰接，并且第一连接板和配重板铰接，通过配重板的顶端设置有滑块，滑块位于导轨的内部，进而达到在电机带动第二连接板旋转时带动配重板左右移动，此种结构噪音小，加工简单，通过配重板带动筛网左右晃动，使杂质通过筛网掉落，达到筛选储料仓内的大豆的效果。

2、该大豆筛选设备，通过伸缩装置的推动达到储料仓左端的升降和端盖的开合，进而达到对储料仓中大豆在筛选完后被自动运输到储豆盒的内部的效果，进而达到省时省力，提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的c处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1的d处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、电机；4、滑块；5、顶板；6、导轨；7、配重板；8、第一连接板；9、第二连接板；10、安装板；11、储料仓；12、筛网；13、端盖；14、杠杆；15、支撑杆；16、连接杆；17、储豆盒；18、限位杆；19、废料箱；20、支撑柱；21、底板；22、限位板；23、缓冲块；24、脚轮；25、进料口；26、电动缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种大豆筛选设备，包括底座1、支撑架2、电机3、筛动装置和滑块4，底座1的顶端和支撑架2的底端连接，底座1的底端的四角位置区域和废料箱19的底端的四角位置区域均设置有脚轮24；通过人们移动整体时，脚轮24和地面的滚动，达到省力的效果，支撑架2的顶端设置有顶板5，顶板5的底端设置有导轨6，导轨6的底端设置有“t”型槽，滑块4的截面为和“t”型槽对应的“t”型，并且滑块4位于“t”型槽内，并且滑块4可以在“t”型槽内滑动，滑块4的底端位于筛动装置的顶端，滑块4的底端设置有配重板7，配重板7的左侧设置有拉动配重板7左右移动的晃动装置；

晃动装置包括第一连接板8，并且第一连接板8的右端和配重板7的左部铰接，第一连接板8的左端设置有第二连接板9，并且第二连接板9的一端和电机3的输出轴端连接，第二连接板9远离电机3输出轴的一侧和第一连接板8的左端铰接，支撑架2的中部设置有安装板10，电机3的安装端安装在安装板10上；通过电机3带动第二连接板9旋转，通过第二连接板9和第一连接板8铰接，并且第一连接板8和配重板7铰接，通过配重板7的顶端设置有滑块4，滑块4位于导轨6的内部，进而达到在电机3带动第二连接板9旋转时带动配重板7左右移动，此种结构噪音小，加工简单，筛动装置的底部设置有储料仓11，储料仓11的内部设置有空腔，储料仓11的底端设置有筛网12，储料仓11的一端设置有端盖13，端盖13的顶端设置有杠杆14，杠杆14的中部和储料仓11的顶端通过支撑杆15连接，并且支撑杆15的顶端和杠杆14的中部铰接；通过配重板7带动筛网12左右晃动，使杂质通过筛网12掉落，达到筛选储料仓11内的大豆的效果，储料仓11的一端设置有带有漏斗形状的进料口25；通过漏斗形状，使漏斗的开口较大，进而更加方便人们将豆子顺着进料口25倒入储料仓11中，杠杆14的右部和配重板7的底端之间设置有伸缩装置，伸缩装置为电动缸26；通过电动缸26可以直接用电控制，达到方便人们制作的效果，并且伸缩装置的顶部和配重板7的底端铰接，伸缩装置的底端和杠杆14的右部铰接，配重板7的右端和储料仓11的顶端右部之间设置有连接杆16，并且连接杆16的底端和储料仓11的顶端铰接，连接杆16的顶端和配重板7的底端连接，筛动装置的下侧设置有传废料装置，筛动装置的下侧设置有储豆盒17；通过伸缩装置的推动达到储料仓11左端的升降和端盖13的开合，进而达到对储料仓11中大豆在筛选完后被自动运输到储豆盒17的内部的效果，进而达到省时省力的效果，筛动装置的下侧的左部设置有限位杆18；通过限位杆18限制住储料仓11的下降角度，防止储料仓11旋转较多的角度使豆子不能充分被倒出；限位杆18的顶端设置有缓冲块23；通过缓冲块23的缓冲效果，避免限位杆18和储料仓11直接碰撞，进而提高使用寿命；

传废料装置包括废料箱19、支撑柱20和底板21，并且底板21和底座1的顶端通过支撑柱20连接，并且底板21和底座1的顶端成角度设置，底板21的较低端和废料箱19的开口端对应设置，底板21的前端和后端均设置有限位板22；通过废料的自身重力下落到底板21上，通过底板21设置有角度，废料顺着底板21滑到废料箱19中，通过限位板22的限制，避免废料前后滑落，进而提高传废料装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者将需筛选的大豆沿漏斗倒入储料仓11中，然后启动电机3，电机3带动第二连接板9旋转，通过第二连接板9和第一连接板8铰接，进而带动第一连接板8前后移动，然后通过第一连接板8和配重板7铰接，并且配重板7和滑块4连接，滑块4可以在导轨6的“t”型槽中滑动，进而带动配重板7左右移动，通过配重板7带动筛动装置左右移动，通过筛网12筛去废料，然后使用者启动电动缸26，使电动缸26伸出，进而带动储料仓11的左端下降，待下降到缓冲块23位置后，缓冲块23阻挡储料仓11进一步下降，并且电动缸26在带动储料仓11下降的同时和之后，还带动杠杆14的右端下降，进而带动端盖13打开，之后筛选后的大豆通过自身重力滑落到储豆盒17中，然后使用者搬动储豆盒17都指定位置，进行下一步工序的操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。