一种用于废旧轴承不同大小的球状滚体分类回收装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种用于废旧轴承不同大小的球状滚体分类回收装置，属于废旧轴承球状滚体回收技术领域。

背景技术：
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轴承损坏后，废旧轴承内的滚体具有回收价值，但是，由于不规格、不同大小的轴承滚体混合在一起后，在回收过程中，需要将不同大小的滚体进行分类回收，如果采用人工挑选的方式进行分类，费时费力，极大增加工人工作负担，造成回收成本较高。

技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于废旧轴承不同大小的球状滚体分类回收装置，采用左活动隔板安装在振动分类箱体内的中央，右活动隔板安装在振动分类箱体内的右侧，通过固定横梁实现左活动隔板和右活动隔板的固定，支撑体左侧壁上加工弹簧安装槽，压缩弹簧的底端焊接在弹簧安装槽内，振动驱动电机固定安装在支撑体的右侧壁上，振动凸轮安装在振动驱动电机上的设计，球状滚体放置在左活动隔板和右活动隔板之间，使用时，首先旋转调节螺杆，使球状滚体处在分类小筛孔位置，启动振动驱动电机，振动驱动电机带动振动凸轮旋转，在压缩弹簧的弹簧力和振动凸轮顶力的作用下，实现振动分类箱体的振动，进而使较小的球状滚体通过分类小筛孔落入到右分类收集箱内，然后旋转调节螺杆，使球状滚体处在分类大筛孔位置，启动振动驱动电机，振动驱动电机带动振动凸轮旋转，在压缩弹簧的弹簧力和振动凸轮顶力的作用下，实现振动分类箱体的振动，进而使较大的球状滚体通过分类大筛孔落入到左分类收集箱内，由此，实现不同大小的球状滚体分类回收。

一种用于废旧轴承不同大小的球状滚体分类回收装置，结构包括：支撑体、右分类收集箱、左分类收集箱、下支撑柱、上支撑柱、活动销轴、振动分类箱体、右活动隔板、左活动隔板、分类箱体左侧板、调节螺杆、球状卡槽、球头、螺孔、振动驱动电机、振动凸轮、分类小筛孔、分类大筛孔、弹簧安装槽、压缩弹簧、排出筒、收集箱、线路、开关、电源、垫块、固定横梁、旋转手柄、左支撑腿、右支撑腿，所述的支撑体上的左侧加工左分类收集箱，支撑体上的右侧加工右分类收集箱，所述的下支撑柱焊接在支撑体上的中央，上支撑柱焊接在振动分类箱体底部的中央，所述的上支撑柱的顶端与下支撑柱的底端通过活动销轴连接，所述的振动分类箱体底部的左侧加工分类大筛孔，振动分类箱体底部的右侧加工分类小筛孔，分类大筛孔设置在左分类收集箱的正上方，分类小筛孔设置在右分类收集箱的正上方，所述的分类箱体左侧板上的中央加工螺孔，调节螺杆安装在螺孔内，调节螺杆的右端加工球头，所述的左活动隔板安装在振动分类箱体内的中央，右活动隔板安装在振动分类箱体内的右侧，固定横梁的左端焊接在左活动隔板上，固定横梁的右端焊接在右活动隔板上，由此，通过固定横梁实现左活动隔板和右活动隔板的固定，所述的支撑体左侧壁上加工弹簧安装槽，压缩弹簧的底端焊接在弹簧安装槽内，所述的振动驱动电机固定安装在支撑体的右侧壁上，振动凸轮安装在振动驱动电机上。

进一步，左活动隔板上的中央加工球状卡槽，球头嵌入到球状卡槽内，由此，实现调节螺杆安装在左活动隔板上的目的。

进一步，所述的振动分类箱体底部的左端和右端通过粘合剂固定垫块，垫块采用橡胶材质加工而成，压缩弹簧的顶端顶在振动分类箱体底部左端的垫块上，振动凸轮与振动分类箱体底部右端的垫块相切，由此，振动驱动电机带动振动凸轮旋转，在压缩弹簧的弹簧力和振动凸轮顶力的作用下，实现振动分类箱体的振动。

进一步，所述的排出筒设置在左分类收集箱和右分类收集箱底部的中央，左支撑腿焊接在支撑体底部的左侧，右支撑腿焊接在右支撑体底部的右侧，收集箱放置在排出筒的正下方，所述的振动驱动电机通过线路与电源连接，开关串联在线路上，所述的旋转手柄焊接在调节螺杆的左端。

本实用新型的有益效果：采用左活动隔板安装在振动分类箱体内的中央，右活动隔板安装在振动分类箱体内的右侧，通过固定横梁实现左活动隔板和右活动隔板的固定，支撑体左侧壁上加工弹簧安装槽，压缩弹簧的底端焊接在弹簧安装槽内，振动驱动电机固定安装在支撑体的右侧壁上，振动凸轮安装在振动驱动电机上的设计，球状滚体放置在左活动隔板和右活动隔板之间，使用时，首先旋转调节螺杆，使球状滚体处在分类小筛孔位置，启动振动驱动电机，振动驱动电机带动振动凸轮旋转，在压缩弹簧的弹簧力和振动凸轮顶力的作用下，实现振动分类箱体的振动，进而使较小的球状滚体通过分类小筛孔落入到右分类收集箱内，然后旋转调节螺杆，使球状滚体处在分类大筛孔位置，启动振动驱动电机，振动驱动电机带动振动凸轮旋转，在压缩弹簧的弹簧力和振动凸轮顶力的作用下，实现振动分类箱体的振动，进而使较大的球状滚体通过分类大筛孔落入到左分类收集箱内，由此，实现不同大小的球状滚体分类回收。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的振动分类箱体结构图。

图中：1-支撑体；2-右分类收集箱；3-左分类收集箱；4-下支撑柱；5-上支撑柱；6-活动销轴；7-振动分类箱体；8-右活动隔板；9-左活动隔板；10-分类箱体左侧板；11-调节螺杆；12-球状卡槽；13-球头；14-螺孔；15-振动驱动电机；16-振动凸轮；17-分类小筛孔；18-分类大筛孔；19-弹簧安装槽；20-压缩弹簧；21-排出筒；22-收集箱；23-线路；24-开关；25-电源；26-垫块；27-固定横梁；28-旋转手柄；29-左支撑腿；30-右支撑腿。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1和图2所示，一种用于废旧轴承不同大小的球状滚体分类回收装置，结构包括：支撑体1、右分类收集箱2、左分类收集箱3、下支撑柱4、上支撑柱5、活动销轴6、振动分类箱体7、右活动隔板8、左活动隔板9、分类箱体左侧板10、调节螺杆11、球状卡槽12、球头13、螺孔14、振动驱动电机15、振动凸轮16、分类小筛孔17、分类大筛孔18、弹簧安装槽19、压缩弹簧20、排出筒21、收集箱22、线路23、开关24、电源25、垫块26、固定横梁27、旋转手柄28、左支撑腿29、右支撑腿30，所述的支撑体1上的左侧加工左分类收集箱3，支撑体1上的右侧加工右分类收集箱2，所述的下支撑柱4焊接在支撑体1上的中央，上支撑柱5焊接在振动分类箱体7底部的中央，所述的上支撑柱5的顶端与下支撑柱4的底端通过活动销轴6连接，所述的振动分类箱体7底部的左侧加工分类大筛孔18，振动分类箱体7底部的右侧加工分类小筛孔19，分类大筛孔18设置在左分类收集箱3的正上方，分类小筛孔17设置在右分类收集箱2的正上方，所述的分类箱体左侧板10上的中央加工螺孔14，调节螺杆11安装在螺孔14内，调节螺杆11的右端加工球头13，所述的左活动隔板9安装在振动分类箱体7内的中央，右活动隔板8安装在振动分类箱体7内的右侧，固定横梁27的左端焊接在左活动隔板9上，固定横梁27的右端焊接在右活动隔板8上，由此，通过固定横梁27实现左活动隔板9和右活动隔板8的固定，所述的支撑体1左侧壁上加工弹簧安装槽19，压缩弹簧20的底端焊接在弹簧安装槽19内，所述的振动驱动电机15固定安装在支撑体1的右侧壁上，振动凸轮16安装在振动驱动电机15上。

具体地，左活动隔板9上的中央加工球状卡槽12，球头13嵌入到球状卡槽12内，由此，实现调节螺杆11安装在左活动隔板9上的目的，所述的振动分类箱体7底部的左端和右端通过粘合剂固定垫块26，垫块26采用橡胶材质加工而成，压缩弹簧20的顶端顶在振动分类箱体7底部左端的垫块26上，振动凸轮16与振动分类箱体7底部右端的垫块26相切，由此，振动驱动电机15带动振动凸轮16旋转，在压缩弹簧20的弹簧力和振动凸轮16顶力的作用下，实现振动分类箱体7的振动，所述的排出筒21设置在左分类收集箱3和右分类收集箱2底部的中央，左支撑腿29焊接在支撑体1底部的左侧，右支撑腿30焊接在右支撑体1底部的右侧，收集箱22放置在排出筒21的正下方，所述的振动驱动电机15通过线路23与电源25连接，开关24串联在线路25上，所述的旋转手柄28焊接在调节螺杆11的左端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。