一种自控式分级离心选矿机的制作方法

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种自控式分级离心选矿机。

背景技术：

离心选矿机是对矿浆进行离心分选的常用设备，具有易维修、富集比高的特点，矿浆在离心转鼓的离心力下，进行离心分层，质量较重的精矿被甩向离心转鼓的侧壁上，主要集中在离心转鼓内，而质量较轻的尾矿则通过离心转鼓的顶部甩出，最终被排出，而精矿通过离心转鼓的底部排出，但是在选矿的过程中，也会存在一些铁矿随着精矿出口排出，使精矿的比例降低，且当离心力较大时，反冲水不能将其冲走，会使精矿堆积在离心分离仓的内壁上，较难排出，同时不利于分离仓内部的清洁。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自控式分级离心选矿机，具备方便将附着在分离仓内壁上的精矿完全清理出等优点，解决了精矿堆积附着在分离仓内壁不易被完全清理出的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便将附着在分离仓内壁上的精矿完全清理出目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自控式分级离心选矿机，包括：支架、分离仓、尾矿收集仓及电机，支架是一个u型支架，支架内侧固定安装有尾矿收集仓，尾矿收集仓是一个空心箱体，且尾矿收集仓空心部位穿透上方壁面，尾矿收集仓下方壁面开设有尾矿卸料口，尾矿收集仓内部设置安装分离仓，分离仓是一个空心圆柱，分离仓穿透尾矿收集仓下方壁面，分离仓空心部位穿透下方壁面，分离仓上方壁面开设有注料口，分离仓右侧壁面开设有尾矿分离口，分离仓下方壁面设置分离仓门，分离仓门是一个圆形平板，且分离仓门上方壁面与分离仓下方壁面侧面框架贴合，分离仓门通过合页与分离仓左侧壁面铰接，分离仓门上方壁面固定安装密封圈，分离仓右侧壁面固定安装一个卡扣，卡扣是一个中间开设有卡口的支架，分离仓门右侧壁面固定安装一个卡合块，且卡合块与卡扣上下对应，分离仓侧面开设有一圈卡合槽a，尾矿收集仓内部左右壁面分别固定安装限位架a，且两个限位架a位置与卡合槽a位置对应，且两个限位架a内侧分别卡合在卡合槽a内部，分离仓外部上方壁面固定安装转动块，且转动块位于分离仓上方壁面中间部位，转动块是一个圆形块，且转动块侧面开设有齿轮槽，支架内侧下方壁面固定安装电机，且电机位于转动块右侧，电机下方转动轴固定安装齿轮，且齿轮与转动块啮合，分离仓内部设置转动柱，且转动柱依次穿过分离仓上方壁面、转动块及支架，转动柱侧面固定安装一排螺旋桨叶，且螺旋桨叶侧面与分离仓内壁贴合，支架上方设置旋转套，旋转套是一个空心圆柱，旋转套下方壁面开设有圆孔，且旋转套下方壁面圆孔内侧开设有螺纹，转动柱穿过旋转套下方圆孔，且转动柱与旋转套下方圆孔螺纹连接，旋转套外侧上方壁面固定安装转手动转盘，旋转套外侧下方壁面开设有卡合槽b，卡合槽b位于转动柱外侧，支架上方壁面固定安装两个限位架b，且两个限位架b分别位于转动柱左右两侧。

优选的，所述卡合槽a为内外两个圆环形滑槽叠加组成，且卡合槽外侧圆环滑槽直径大于卡合槽内侧圆环滑槽。

优选的，所述卡合槽b为上下两个圆环形滑槽叠加组成，且卡合槽b上方圆环滑槽直径大于卡合槽b下方圆环滑槽。

优选的，所述限位架b上方固定安装凸块，且限位架b上方凸块卡合在卡合槽b内部，限位架b与卡合槽b进行卡合。

优选的，所述限位架a与卡合槽a进行卡合，使分离仓无法上下移动，且卡合槽a可以沿着限位架a转动，使分离仓可以旋转。

优选的，所述分离仓高速旋转会将矿浆内的精矿分离出，精矿受离心力较大附着在分离仓内壁，尾矿随着螺旋桨叶上升到分离仓上方，到达上方的尾矿从尾矿分离口流出，进入尾矿收集仓，被集中收集。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自控式分级离心选矿机，具备以下有益效果：

1、该自控式分级离心选矿机，通过操控转动盘，带动旋转套旋转，旋转套带动转动柱向下移动，从而螺旋桨叶向下移动，螺旋桨叶贴合分离仓内壁，螺旋桨叶推动分离仓内侧壁面附着的精矿从完全开启的活动门处漏出，将分离仓内壁进行清理，解决了精矿堆积附着在分离仓内壁不易被完全清理出的问题。

2、该自控式分级离心选矿机，通过操控转动盘，带动旋转套旋转，旋转套带动转动柱向下移动，从而螺旋桨叶向下移动，螺旋桨叶贴合分离仓内壁，螺旋桨叶推动分离仓内侧壁面附着的精矿从完全开启的活动门处漏出，减少了分离仓内部清理难度，使分离仓清理的更加干净、快速。

3、该自控式分级离心选矿机，通过螺旋桨叶可以通过旋转套转动向下移动，且通过分离仓下方设置有可以完全开启的分离仓门，让螺旋桨叶可以从分离仓内完全伸出，在清理螺旋桨叶是不需要再将分离仓拆开，减少了螺旋桨叶清理难度，使螺旋桨叶清理的更加干净、快速。

附图说明

图1为自控式分级离心选矿机主视图；

图2为自控式分级离心选矿机正视的剖视图；

图3为自控式分级离心选矿机俯视图；

图4为图2中a部位放大图；

图5为图2中b部位放大图；

图6为图2中c部位放大图。

图中：1支架、2分离仓、3尾矿收集仓、4手动转盘、5旋转套、6转动柱、7电机、8齿轮、9转动块、10注料口、11螺旋桨叶、12尾矿分离口、13尾矿卸料口、14分离仓门、15卡合槽a、16限位架a、17限位架b、18卡合槽b、19卡扣、20卡合块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种自控式分级离心选矿机，包括：支架1、分离仓2、尾矿收集仓3及电机7，支架1是一个u型支架1，支架1内侧固定安装有尾矿收集仓3，尾矿收集仓3是一个空心箱体，且尾矿收集仓3空心部位穿透上方壁面，尾矿收集仓3下方壁面开设有尾矿卸料口13，尾矿收集仓3内部设置安装分离仓2，分离仓2是一个空心圆柱，分离仓2穿透尾矿收集仓3下方壁面，分离仓2空心部位穿透下方壁面，分离仓2上方壁面开设有注料口10，分离仓2右侧壁面开设有尾矿分离口12，分离仓2下方壁面设置分离仓门14，分离仓门14是一个圆形平板，且分离仓门14上方壁面与分离仓2下方壁面侧面框架贴合，分离仓门14通过合页与分离仓2左侧壁面铰接，分离仓门14上方壁面固定安装密封圈，分离仓2右侧壁面固定安装一个卡扣19，卡扣19是一个中间开设有卡口的支架1，分离仓门14右侧壁面固定安装一个卡合块20，且卡合块20与卡扣19上下对应，卡合块20一个内部固定有扭簧柱的卡合支架，用力掰动卡合块20，将卡合块20卡合到卡扣19内部，松开施加的力卡合块20复位与卡扣19卡合，通过卡合块20与卡扣19进行卡合，将分离仓门14固定安装在分离仓2底部，当分离仓门14关上时，可以将分离仓2进行密封，分离仓门14向下打开时，让分离出的精矿漏出，同时方便对分离仓2内部进行清洁，分离仓2侧面开设有一圈卡合槽a15，卡合槽a15为内外两个圆环形滑槽叠加组成，且卡合槽外侧圆环滑槽直径大于卡合槽内侧圆环滑槽，尾矿收集仓3内部左右壁面分别固定安装限位架a16，且两个限位架a16位置与卡合槽a15位置对应，且两个限位架a16分别卡合在卡合槽a15内部，且限位架a16表面及合槽a15内壁涂装有光滑涂层，限位架a16与卡合槽a15进行卡合，使分离仓2无法上下移动，且卡合槽a15可以沿着限位架a16转动，使分离仓2可以旋转，分离仓2外部上方壁面固定安装转动块9，且转动块9位于分离仓2上方壁面中间部位，转动块9是一个圆形块，且转动块9侧面开设有齿轮槽，支架1内侧下方壁面固定安装电机7，电机7是一种自带刹闸的电机，当电机没有运行时，电机7转动轴无法转动，电机7为现有结构在此不做赘述，且电机7位于转动块9右侧，电机7下方转动轴固定安装齿轮8，且齿轮8与转动块9啮合，通过电机7带动转动块9旋转，从而带动分离仓2高速旋转，分离仓2内部设置转动柱6，且转动柱6依次穿过分离仓2上方壁面、转动块9及支架1，转动柱6侧面固定安装一排螺旋桨叶11，且螺旋桨叶11侧面与分离仓2内壁贴合，螺旋桨叶11侧面涂抹有光滑涂层，分离仓2高速旋转会将矿浆内的精矿分离出，精矿受离心力较大附着在分离仓2内壁，尾矿随着螺旋桨叶11上升到分离仓2上方，到达上方的尾矿从尾矿分离口12流出，进入尾矿收集仓3，被集中收集，支架1上方设置旋转套5，旋转套5是一个空心圆柱，旋转套5下方壁面开设有圆孔，且旋转套5下方壁面圆孔内壁开设有螺纹，转动柱6穿过旋转套5下方圆孔，且转动柱6与旋转套5下方圆孔螺纹连接，旋转套5外侧上方壁面固定安装转手动转盘4，旋转套5外侧下方壁面开设有卡合槽b18，卡合槽b18为上下两个圆环形滑槽叠加组成，且卡合槽b18上方圆环滑槽直径大于卡合槽b18下方圆环滑槽，卡合槽b18位于转动柱6外侧，支架1上方壁面固定安装两个限位架b17，且两个限位架b17分别位于转动柱6左右两侧，限位架b17上方固定安装凸块，且限位架b17上方凸块卡合在卡合槽b18内部，限位架b17与卡合槽b18进行卡合，使旋转套5无法上下移动，且卡合槽b18可以沿着限位架b17转动，使旋转套5可以旋转，通过操控手动转盘4，带动旋转套5旋转，旋转套5带动转动柱6向下移动，从而螺旋桨叶11向下移动，螺旋桨叶11贴合分离仓2内壁，螺旋桨叶11推动分离仓2内壁附着的残留精矿残留从开启的分离仓门14处流出，将壁面附着的残留物进行清理。

使用时，通过进料口将需要分离过滤的矿浆从进料口放入分离仓2中，分离仓2高速旋转，通过矿浆中精矿较重产生不同的离心速度，精矿和尾矿分离，精矿受离心力较大附着在分离仓2内壁，尾矿随着螺旋桨叶11上升到分离仓2上方，到达上方的尾矿从尾矿分离口12流出，进入尾矿收集仓3，尾矿被集中收集，分离完毕后，开启分离仓2下方的分离仓门14，让精矿从分离仓门14漏出，然后操控手动转盘4，带动旋转套5旋转，旋转套5带动转动柱6向下移动，从而螺旋桨叶11向下移动，螺旋桨叶11贴合分离仓2内壁，螺旋桨叶11推动分离仓2内壁附着的残留精矿残留从开启的分离仓门14处流出，将壁面附着的残留物进行清理。