一种用于滚筒筛防堵网装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种用于滚筒筛防堵网装置。

背景技术：

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

常见的球状物料在粒度筛选上一般采用滚筒式筛分装置。如：大颗粒肥料、催化剂、干燥剂等。由于物料颗粒度的不均匀性，在筛分过程，有些物料的粒径略大于筛网网孔尺寸，使物料卡在网孔中无法筛出或进入下一段筛分，造成滚筒筛筛分效率和筛分质量下降。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种用于滚筒筛防堵网装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于滚筒筛防堵网装置，包括，

滚筒筛网，沿着滚筒筛网的内侧壁设置若干加强筋板；

导向管，一端与加强筋板固定连接，另一端为自由端，导向管在滚筒筛网内沿径向设置，导向管为中空的两端封口的结构；

撞击球，位于导向管的内部，在导向管内自由滚动，撞击球的材质为硬质材料。

滚筒筛网是一种滚动筛分物料的装置，在转动的过程中，小于筛网孔径的小物料被筛分出去，大径的物料从滚筒的一端排出，有的物料粒径可能会正好卡住筛网的孔径，所以会发生堵网的情况，导向管的一端与滚筒筛网固定连接，另一端为自由端，内部设置了撞击球，固定导向管的加强筋板转至顶部时，导向管带弯头的顶部垂直朝下，导向管内的撞击球受重力影响滚动至导向管。固定导向管的加强筋板转至底部时，导向管带弯头的顶部垂直朝上，导向管内的撞击球受重力影响滚动砸在筋板上，使筛网发生振动，从而使堵网的球松动，再有滚筒自带网刷刷出网孔，随物料从大颗粒出口筛出。解决易堵网的问题。

作为进一步的技术方案，滚筒内加强筋板的数量为若干个，在滚筒的中部位置的加强筋板之间在周向上距离相等。

作为进一步的技术方案，导向管位于滚筒的中部位置。

作为进一步的技术方案，滚筒内设置的导向管的数量为3个，导向管之间的夹角为120度，导向管的自由端互不干涉。

作为进一步的技术方案，导向管的自由端设置弯管，弯管的弧度为60-90度，弯管的内部中空，弯管的方向与滚筒的转动方向一致。

作为进一步的技术方案，导向管的直径为57mm、89mm或108mm。

作为进一步的技术方案，撞击球的直径小于导向管的直径，相差4-10mm。

作为进一步的技术方案，筛网的厚度为2-10mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用较为简单的结构，解决了现有滚筒筛网堵网的问题，利用物理的角度，撞击球与筛网之间的相互碰撞，解决筛网的堵网。而且这种方式，不需要外加动力，节约能源，较为方便，而且导向管位于筛网的中间，有助于搅拌物料。滚筒在转动的过程中即可实现振动。实施简单，便于维护。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为滚筒筛网的横截面结构图；

图2为筛网展开后的结构示意图；

其中，1、加强筋板，2、筛网，3、撞击球，4、导向管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

由图1和图2所示，滚筒筛网2为一种带有筛孔的筒状结构，滚筒筛网2倾斜设置，当物料进入滚筒筛网2后，粒径较小的从筛孔滤出，直径较大的从滚筒筛网2的较低端排出。一些略大于筛网孔径的物料可能会堵住筛孔。本实用新型解决了筛网堵孔的问题。

沿着滚筒筛网2的内侧壁设置加强筋板1，加强筋板1与筛网的内侧壁贴合，其用在于强化滚筒强度，同时固定筛网。

在滚筒筛网2的中部设置导向管4。导向管4的一端与加强筋板1固定连接，另一端为自由端，导向管4在筛网的内部沿径向设置。

导向管4与加强筋板1之间通过固定板连接，固定板为方形结构，固定板与加强筋板之间固定连接，可以为焊接，然后固定板与导向管固定连接，可以为焊接，实现了圆形界面的导向管与不同形状的加强筋板的紧密结合。

导向管4的内部中空，撞击球3在导向管内自由移动，所以会与导向管4的两端发生撞击。固定导向管4的加强筋板1转至顶部时，导向管4带弯头的顶部垂直朝下，导向管4内的撞击球受重力影响滚动至导向管。固定导向管的加强筋板转至底部时，导向管带弯头的顶部垂直朝上，导向管内的撞击球3受重力影响滚动砸在加强筋板上1，使滚筒筛网2发生振动，从而使堵网的球松动，再有滚筒自带网刷刷出网孔，随物料从大颗粒出口筛出。

在滚筒中部的横截面上设置3个导向管4，相互之间夹角为120度。

滚筒内部的加强筋板1在滚筒的中部位置处，相互之间的周向距离是相等的，有利于3个导向管的夹角相同。

导向管4的自由端设置弯管，弯管的方向与滚筒的转动方向一致，由于撞击球在导向管内滚动，受到惯性影响会有一个沿着滚动方向的运动趋势。

弯管的重要作用是缓冲撞击球对导向管的作用力，当撞击球向导向管的自由端滚动时，对导向管的自由端具有较大的冲击力，所以设计成弯管，可以缓冲对导向管径向的作用力，从而减轻对弯管自由端的作用力。

弯管的作用是使撞击球保持在弯管内，当导向管与底端平面＞60度时，撞击球才从弯管内滚下，保证足够的撞击速度和力度，所以设计成弯管，

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于滚筒筛防堵网装置，其特征在于：包括，

滚筒筛网，沿着滚筒筛网的内侧壁设置若干加强筋板；

导向管，一端与加强筋板固定连接，另一端为自由端，导向管在滚筒筛网内沿径向设置，导向管为中空的两端封口的结构；

撞击球，位于导向管的内部，在导向管内自由滚动，撞击球的材质为硬质材料。

2.根据权利要求1所述的用于滚筒筛防堵网装置，其特征在于：滚筒内加强筋板的数量为若干个，在滚筒的中部位置的加强筋板之间在周向上距离相等。

3.根据权利要求1所述的用于滚筒筛防堵网装置，其特征在于：导向管位于滚筒的中部位置。

4.根据权利要求1所述的用于滚筒筛防堵网装置，其特征在于：滚筒内设置的导向管的数量为3个，导向管之间的夹角为120度，导向管的自由端互不干涉。

5.根据权利要求1所述的用于滚筒筛防堵网装置，其特征在于：导向管的自由端设置弯管，弯管的弧度为60-90度，弯管的内部中空，弯管的方向与滚筒的转动方向一致。

6.根据权利要求1所述的用于滚筒筛防堵网装置，其特征在于：导向管的直径为57mm、89mm或108mm。

7.根据权利要求1所述的用于滚筒筛防堵网装置，其特征在于：撞击球的直径小于导向管的直径，相差4-10mm。

8.根据权利要求1所述的用于滚筒筛防堵网装置，其特征在于：筛网的厚度为2-10mm。

技术总结
本实用新型涉及一种用于滚筒筛防堵网装置，包括，滚筒筛网，沿着滚筒筛网的内侧壁设置若干加强筋板；导向管，一端与加强筋板固定连接，另一端为自由端，导向管在滚筒筛网内沿径向设置，导向管为中空的两端封口的结构；撞击球，位于导向管的内部，在导向管内自由滚动，撞击球的材质为硬质材料。通过滚动的转动实现筛网的振动，有效的解决了筛网堵网的问题。

技术研发人员：程仁鹏;郭喜文;谭承刚;邓超;谭学苓
受保护的技术使用者：鲁西催化剂有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.10.23