干式软质轻垃圾分拣台的制作方法

本实用新型涉及垃圾分拣领域，尤其涉及一种干式软质轻垃圾分拣台。

背景技术：

垃圾分类处理是现代社会非常提倡的一种垃圾处理方法，可以充分将可回收资源回收利用，不但减少了损失，同时减少了垃圾的填满和焚烧，减少了环境污染。垃圾分类时就需要用到垃圾分拣装置，垃圾分拣台是很常见的一种垃圾分拣装置，其作用是将垃圾中的某一类垃圾从主体中分离出来，根据垃圾的类别做不同处理。

垃圾分为可回收垃圾和不可回收垃圾，同样也可以分为软质轻垃圾和硬质重垃圾，软质轻垃圾主要指塑料薄膜、纸巾或塑料袋这种常见的具有柔软度且重量轻的垃圾，现有软质轻垃圾分拣台的自动化程度较低，主要为人工操作，机械结构只是起辅助功能，这就造成了垃圾分拣的效率低下，而且现有软质轻垃圾分拣台没有流水线式的进料功能，每次分拣需要人工将垃圾倒在分拣台上进行操作，费时费力。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种干式软质轻垃圾分拣台，其特征在于包括自动入料装置、振动导流装置、分拣传送装置、抓取装置、重物垃圾箱和软质轻垃圾箱，所述自动入料装置右侧设置有振动导流装置，所述振动导流装置右侧设置有分拣传送装置，所述分拣传送装置右侧上方设置有抓取装置，所述分拣传送装置右侧下方设置有重物垃圾想，所述抓取装置右侧下方设置有软质轻垃圾箱；

所述自动入料装置由料箱、支撑腿a、入料口、旋转下料装置组成，所述料箱通过支撑腿a固定在地面上，所述料箱顶部左侧设置有入料口，所述入料口与料箱为一体结构，所述料箱底部右侧设置有旋转下料装置，所述旋转下料装置由圆柱壳体和旋转拨板组成，所述圆柱壳体设置在料箱底部右侧，所述圆柱壳体与料箱为一体结构，所述旋转拨板设置在圆柱壳体内部，所述旋转拨板由旋转部和挡板组成，所述旋转部设置在圆柱壳体中心，所述挡板均匀设置在旋转部上，所述旋转部通过转轴与外部电机连接；

所述振动导流装置由振动电机、振动支撑架、平板和斜板组成，所述平板右侧设置有斜板，所述平板和斜板下方分别设置有振动支撑架，所述斜板下方设置有振动电机，所述平板和斜板为一体结构，所述斜板上设置有导流板，所述振动支撑架由底部支杆、减震弹簧和顶部连接件组成，所述底部支杆上方连接有减震弹簧，所述减震弹簧上方连接有顶部连接件；

所述分拣传送装置由传送带a、支撑腿b和斜向风机组成，所述传送带a通过支撑腿b固定在地面上，所述传送带a右侧设置有斜向风机，所述斜向风机通过螺栓安装在支撑腿b上；

所述抓取装置由传送带b、抓钩和外壳组成，所述传送带b安装在外壳内部，所述传送带b上均匀设置有抓钩，所述外壳通过支架与房顶连接，所述外壳左侧底部开设有进料口，所述外壳右侧底部开设有出料口，所述抓钩上均匀设置有倒钩；

所述重物垃圾箱左侧设置有下料板，所述下料板上开设出风孔,所述振动电机、传送带a和传送带b与外部电源连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的电机带动旋转部旋转，旋转部带动挡板旋转，挡板将料箱内的垃圾依次翻出到振动导流装置的平板上，振动电机振动带动平板上的垃圾滑动到斜板上，并沿斜板的导流板滑落至传送带a上，在振动和导流板的作用下，垃圾被平铺在传送带a上，分拣员站在传送带a旁观察是否有缠绕在重物垃圾上的软质轻垃圾，如果有则将其从重垃圾上弄下，平铺在传送带a上的垃圾继续向前行进到达传送带a边缘，软质轻垃圾被风机吹起至抓取装置，重物垃圾落至重物垃圾箱中，抓取装置的抓钩上设置有倒钩，软质轻垃圾被吹入进料口后被抓钩上的倒钩抓取后被传送带b带着传送至外壳内部最后从出料口抛出至软质轻垃圾箱中，这种结构使分拣员的工作量大大减少，只需要检查有没有软质轻垃圾缠绕在重物垃圾上即可，变成机械结构分拣为主，人工操作为辅，大大提升了分拣效率，本实用新型的自动入料装置通过旋转下料装置可以实现连续自动下料，不需要人工将垃圾倒在分拣台上。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型自动入料装置的结构图；

图3为图2中a部分的放大图；

图4为本实用新型振动导流装置的结构图；

图5为本实用新型振动导流装置的俯视图；

图6为本实用新型分拣传送装置的结构图；

图7为本实用新型抓取装置的结构图；

图8为本实用新型抓钩打的结构图；

图9为本实用新型重物垃圾箱的结构图；

图10为图9中b部分的放大图。

如图：1-自动入料装置，2-振动导流装置，3-分拣传送装置，4-抓取装置，5-重物垃圾箱，6-软质轻垃圾箱，7-料箱，8-支撑腿a，9-入料口，10-圆柱壳体，11-旋转部，12-挡板，13-振动电机，14-平板，15-斜板，16-底部支杆，17-减震弹簧，18-顶部连接件，19-导流板，20-传送带a，21-支撑腿b，22-斜向风机，23-传送带b，24-抓钩，25-外壳，26-进料口，27-出料口，28-倒钩，29-下料板，30-出风孔。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种干式软质轻垃圾分拣台，其特征在于包括自动入料装置1、振动导流装置2、分拣传送装置3、抓取装置4、重物垃圾箱5和软质轻垃圾箱6，自动入料装置1右侧设置有振动导流装置2，振动导流装置2右侧设置有分拣传送装置3，分拣传送装置3右侧上方设置有抓取装置4，分拣传送装置3右侧下方设置有重物垃圾想，抓取装置4右侧下方设置有软质轻垃圾箱6；

自动入料装置1由料箱7、支撑腿a8、入料口9、旋转下料装置组成，料箱7通过支撑腿a8固定在地面上，料箱7顶部左侧设置有入料口9，入料口9与料箱7为一体结构，料箱7底部右侧设置有旋转下料装置，旋转下料装置由圆柱壳体10和旋转拨板组成，圆柱壳体10设置在料箱7底部右侧，圆柱壳体10与料箱7为一体结构，旋转拨板设置在圆柱壳体10内部，旋转拨板由旋转部11和挡板12组成，旋转部11设置在圆柱壳体10中心，挡板12均匀设置在旋转部11上，旋转部11通过转轴与外部电机连接；

振动导流装置2由振动电机13、振动支撑架、平板14和斜板15组成，平板14右侧设置有斜板15，平板14和斜板15下方分别设置有振动支撑架，斜板15下方设置有振动电机13，平板14和斜板15为一体结构，斜板15上设置有导流板19，振动支撑架由底部支杆16、减震弹簧17和顶部连接件18组成，底部支杆16上方连接有减震弹簧17，减震弹簧17上方连接有顶部连接件18；

分拣传送装置3由传送带a20、支撑腿b21和斜向风机22组成，传送带a20通过支撑腿b21固定在地面上，传送带a20右侧设置有斜向风机22，斜向风机22通过螺栓安装在支撑腿b21上；

抓取装置4由传送带b23、抓钩24和外壳25组成，传送带b23安装在外壳25内部，传送带b23上均匀设置有抓钩24，外壳25通过支架与房顶连接，外壳25左侧底部开设有进料口26，外壳25右侧底部开设有出料口27，抓钩24上均匀设置有倒钩28；

重物垃圾箱5左侧设置有下料板29，下料板29上开设出风孔30；振动电机13、传送带a20和传送带b23与外部电源连接。

实施例2

当使用本实用新型时，将垃圾从入料口9倒入料箱7内，电机带动旋转部11旋转，旋转部11带动挡板12旋转，挡板12将料箱7内的垃圾依次翻出到振动导流装置2的平板14上，振动电机13振动带动平板14上的垃圾滑动到斜板15上，并沿斜板15的导流板19滑落至传送带a20上，在振动和导流板19的作用下，垃圾被平铺在传送带a20上，分拣员站在传送带a20旁观察是否有缠绕在重物垃圾上的软质轻垃圾，如果有则将其从重垃圾上弄下，平铺在传送带a20上的垃圾继续向前行进到达传送带a20边缘，斜向风机22吹出的风经过出风孔30将软质轻垃圾吹起至抓取装置4，重物垃圾落至重物垃圾箱5中，抓取装置4的抓钩24上设置有倒钩28，软质轻垃圾被吹入进料口26后被抓钩24上的倒钩28抓取后被传送带b23带着传送至外壳25内部最后从出料口27抛出至软质轻垃圾箱6中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。