一种甘蔗渣降解菌株智能筛选装置的制作方法

本发明涉及甘蔗渣技术领域，具体为一种甘蔗渣降解菌株智能筛选装置。

背景技术：

降解菌株可以通过各种代谢的途径将有机农药完全矿化和降解成无毒的成分，在原位农药污染去除和生态环境净化放膜发挥着关键的作用，而在现有市场上微生物被降解被认为是绿色环保、高效低廉最具潜力的有机农药去除途径，分离和筛选高效的有机农药降解菌是进行农药残留消减，污染治理以及生物修复的有效措施，而甘蔗渣的内部便存在在大量的降解菌株，因此，为了保证对降解菌株的提取便需要使用到筛选装置，现有市场上一般的筛选装置是将目的菌株放置在合适环境菌株生长的培养基的内部进行培养，通过对检测头对水解圈、生长圈和抑制圈等的观察来完成对目的菌株进行筛选的效果，现有市场上的筛选装置的种类与数量众多，但其在进行使用的时候还是存在着一些问题的：

1、传统的筛选装置通过检测头进行检测还行需要工作人员手动的对目的菌株的培养基进行拿取放置工作，人工的操作拿取便会出现拿错的现象发生，并且通过人工手动的对不同种的菌株进行分类还会耗费大量的时间；

2、同时在进行目的菌株培养基放置的时候，不能自动的将目的菌株推送到检测头的下方进行检测工作，还是需要人工进行放置工作，人工在进行培养基单个拿取放置的时候便会耗费大量的时间，因此，使得整个筛选装置的工作效率非常低下，因此，为了解决上述问题，我们便提出一种方便就解决上述问题的甘蔗渣降解菌株智能筛选装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种甘蔗渣降解菌株智能筛选装置，以解决上述背景技术中提出的甘蔗渣降解菌株智能筛选装置在进行筛选的时候，不能自动的完成目的菌株的推送检测工作和目的菌株的检测分类工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甘蔗渣降解菌株智能筛选装置，包括支撑固定杆、倾斜下料板、震动器、固定板和工作台，所述支撑固定杆的上方与倾斜下料板的两侧位置相连接，且倾斜下料板的下方底部位置设置有震动器，并且支撑固定杆的上方位置还与固定板固定安装，所述固定板的中间位置一体安装有工作台，且工作台的上方位置一体安装有挡板，并且挡板的顶端螺栓安装有电机，同时挡板的内部下方位置安装有检测头，所述工作台的上方右侧位置镶嵌有推料槽，且推料槽的顶端位置还设置有镶嵌在工作台上的旋转槽，并且旋转槽的顶端与选择槽相互贯穿，所述选择槽设置在工作台的顶端位置，所述旋转槽的内部卡合设置有滑动块，且滑动块的顶端一体安装有连接杆，并且连接杆的顶端与旋转杆相连接，同时旋转杆的顶端中间位置与电机的下方输出端相连接，所述倾斜下料板的上方表面镶嵌有下料槽，且下料槽的顶端下方设置有预留槽，并且预留槽的内部通过固定块连接有震动块，所述震动块的顶端设置在选择槽内部的预留槽中。

优选的，所述倾斜下料板的上方等间距的设置有3个下料槽，且倾斜下料板的位置与工作台的位置相互对应，并且工作台的宽度与倾斜下料板的宽度相同。

优选的，所述下料槽的数量和位置与选择槽的数量和位置相对应，且下料槽的内部为光滑平面。

优选的，所述旋转槽呈圆形结构设置，且旋转槽的偏上方位置与推料槽相互贯穿，并且旋转槽的顶端与选择槽相互贯穿。

优选的，所述推料槽的横截面尺寸大小与旋转槽的横截面尺寸大小相等，且旋转槽设置在3个选择槽的外侧位置，并且推料槽的内部顶端通过复位弹簧与推板相连接，同时推板的俯视呈圆弧形结构设置。

优选的，所述预留槽在下料槽和选择槽的顶端位置均有设置，且预留槽的最高点与下料槽和选择槽的底部处同一直线上，并且预留槽内部的震动块与选择槽之间的间隙大于零。

优选的，所述连接杆与滑动块之间为一体结构，且滑动块在旋转杆的作用下为旋转结构。

优选的，所述滑动块的底部设置有滚轮，且滑动块的背面连接有延长块，并且延长块呈弧形结构设置，同时延长块的尺寸大小与旋转槽的尺寸大小相吻合，滑动块槽截面呈“l”形结构设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该甘蔗渣降解菌株智能筛选装置，在进行使用的时候，整个装置可以自动的进行目的菌株培养基的定点推送工作，保证整个装置在进行检测的时候可以一次性的对大量的培养基进行放置工作，后续可以自动进行培养基的定点推送工作，以及检测后的培养基可以自动的进行各个菌株的分类工作，且不会出现误差的现象发生；

1、推料槽内部的复位弹簧和推板的设置可以很好的将目标的培养基放置在推板的前方，通过复位弹簧的推动工作，配合推料槽和旋转槽的相互贯穿工作，使得整个推板可以直接将其顶端的培养基推动到推料槽的顶端位置，配合检测头的设置便可以完成对顶端培养基内部的菌株进行检测的效果，同时还可以达到进行自动推动检测的效果；

2、推料槽的顶端与旋转槽的相互贯穿，使得旋转槽上方的旋转杆在旋转的时候会使得底部连接杆连接的滑动块推动检测后的培养基到达各个选择槽的内部，配合选择槽内部震动块的设置可以很好的通过震动将到达合适位置上的培养基震动到对应位置上的下料槽的内部，配合倾斜状设置的下料槽的设置便可以使得分类后的培养基整齐放置，同时还不会出现杂乱的现象，不需要工作人员数手动操作，使得整个装置的工作效率非常高。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明工作台俯视结构示意图；

图3为本发明图2中a处放大结构示意图；

图4为本发明图2中a-a出剖面结构示意图；

图5为本发明滑动块侧视结构示意图；

图6为本发明图2中b处放大结构示意图；

图7为本发明下料槽和旋转槽主视剖面结构示意图。

图中：1、支撑固定杆；2、倾斜下料板；3、震动器；4、固定板；5、挡板；6、电机；7、检测头；8、工作台；9、下料槽；10、旋转槽；11、推料槽；12、预留槽；13、旋转杆；14、连接杆；15、固定块；16、滑动块；1601、滚轮；1602、延长块；17、推板；18、复位弹簧；19、选择槽；20、震动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种甘蔗渣降解菌株智能筛选装置，包括支撑固定杆1、倾斜下料板2、震动器3、固定板4、挡板5、电机6、检测头7、工作台8、下料槽9、旋转槽10、推料槽11、预留槽12、旋转杆13、连接杆14、固定块15、滑动块16、推板17、复位弹簧18、选择槽19和震动块20，支撑固定杆1的上方与倾斜下料板2的两侧位置相连接，且倾斜下料板2的下方底部位置设置有震动器3，并且支撑固定杆1的上方位置还与固定板4固定安装，固定板4的中间位置一体安装有工作台8，且工作台8的上方位置一体安装有挡板5，并且挡板5的顶端螺栓安装有电机6，同时挡板5的内部下方位置安装有检测头7，工作台8的上方右侧位置镶嵌有推料槽11，且推料槽11的顶端位置还设置有镶嵌在工作台8上的旋转槽10，并且旋转槽10的顶端与选择槽19相互贯穿，选择槽19设置在工作台8的顶端位置，旋转槽10的内部卡合设置有滑动块16，且滑动块16的顶端一体安装有连接杆14，并且连接杆14的顶端与旋转杆13相连接，同时旋转杆13的顶端中间位置与电机6的下方输出端相连接，倾斜下料板2的上方表面镶嵌有下料槽9，且下料槽9的顶端下方设置有预留槽12，并且预留槽12的内部通过固定块15连接有震动块20，震动块20的顶端设置在选择槽19内部的预留槽12中。

倾斜下料板2的上方等间距的设置有3个下料槽9，且倾斜下料板2的位置与工作台8的位置相互对应，并且工作台8的宽度与倾斜下料板2的宽度相同，使得工作台8可以和倾斜下料板2进行对接工作，保证在工作台8上检测后的培养基可以在倾斜下料板2的作用下进行下落工作。

下料槽9的数量和位置与选择槽19的数量和位置相对应，且下料槽9的内部为光滑平面，使得分别达到选择槽19内部的培养基可以定点的到达对应的下料槽9的内部。

旋转槽10呈圆形结构设置，且旋转槽10的偏上方位置与推料槽11相互贯穿，并且旋转槽10的顶端与选择槽19相互贯穿，使得旋转槽10内部的培养基可以到达选择槽19的内部。

推料槽11的横截面尺寸大小与旋转槽10的横截面尺寸大小相等，且旋转槽10设置在3个选择槽19的外侧位置，并且推料槽11的内部顶端通过复位弹簧18与推板17相连接，同时推板17的俯视呈圆弧形结构设置，保证可以在推料槽11内部进行多个培养基的放置工作，配合复位弹簧18和推板17的设置可以连续的完成培养基的定点推送工作。

预留槽12在下料槽9和选择槽19的顶端位置均有设置，且预留槽12的最高点与下料槽9和选择槽19的底部处同一直线上，并且预留槽12内部的震动块20与选择槽19之间的间隙大于零，使得震动块20会随着倾斜下料板2震动，保证到达选择槽19内部的培养基在震动块20的作用下进行震动，进而可以到达下料槽9的内部。

连接杆14与滑动块16之间为一体结构，且滑动块16在旋转杆13的作用下为旋转结构，滑动块16的底部设置有滚轮1601，且滑动块16的背面连接有延长块1602，并且延长块1602呈弧形结构设置，同时延长块1602的尺寸大小与旋转槽10的尺寸大小相吻合，滑动块16槽截面呈“l”形结构设置，保证滑动块16在旋转的时候可以推动培养基进行移动，到达将培养基移动到合适的选择槽19的位置。

工作原理：根据图1，将整个装置放置在合适的位置，之后，将整个装置在底部支撑固定杆1的作用下进行位置固定，然后，再将整个装置与外界的外接电源之间进行连接，整个装置就可以进行使用了，在进行使用之前，根据图2和图6所示，工作人员需要将推板17在推料槽11的内部向外侧进行移动，使得推板17对复位弹簧18进行挤压，然后将各个培养基放置在推板17的顶端位置，由此，便完成培养基的安装工作，在对培养基进行安装的时候，由于复位弹簧18的长度大于推板17长度的三分之二，继而便使得推板17在复位弹簧18的作用下会将顶端的培养基推动到推料槽11的顶端位置进而处于旋转槽10的内部，然后，根据图1所示，启动倾斜下料板2底部的震动器3，就整个装置就可以筛选工作了；

在进行筛选的时候，由于培养基在复位弹簧18和推板17的作用下会使得培养基一直处于推料槽11内部顶端的旋转槽10的内部，进而会被挡板5顶端的检测头7进行检测，完成对培养基的检测工作，检测完成后，根据图2、图4-6所示，启动电机6，使得电机6带动其顶端的旋转杆13旋转，使得旋转杆13旋转通过连接杆14的设置会使得其底部连接的滑动块16在旋转槽10的内部进行旋转，在滑动块16进行旋转的时候会推动旋转槽10内部的存在的培养基的滑动，进而使得检测完成后的培养基也会在旋转槽10的内部滑动，到达不同的选择槽19的位置，而培养基到达合适的位置后，控制电机6，使得旋转杆13反向旋转到初始的位置，而由于滑动块16的“l”形结构，会使得滑动块16回到初始位置的时候与刚刚接触的培养基相互分离，而刚刚在旋转槽10内部的检测后的培养基会停留在指定选择槽19上的震动块20上，然后，根据图2-3和图7所示，又由于震动块20是与倾斜下料板2内部的预留槽12之间相连接的，因此，倾斜下料板2在震动的过程中会使得震动块20震动，在震动块20震动的时候便会将处于震动块20上的培养基震动到倾斜下料板2上的下料槽9的内部，配合下料槽9的倾斜结构便可以很好的完成检测后的培养基的下料工作，然后，重复上述工作，推板17再次推动另一个培养基到达旋转槽10的内部，进而便在滑动块16的作用下便可以再次的完成培养基的选择下落工作，连续重复上述工作，就可以完成整个菌株的筛选工作了。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。