一种羽毛球加工用羽杆偏心度筛检装置的制作方法

本说明书一个或多个实施例涉及羽毛球加工技术领域，尤其涉及一种羽毛球加工用羽杆偏心度筛检装置。

背景技术：

羽毛球是一项室内、室外都可以进行的体育运动，其使用的标准羽毛球一般使用天然材料、人造材料或混合制成，并且具有16根羽毛固定在球托部，羽毛长62-70毫米，每一个球的羽毛从球托面到羽毛尖的长度应该一致，同时羽毛顶端围成圆形，直径58-68毫米，所以羽毛的品质对于羽毛球质量而言至关重要，而天然的羽毛一般采用鹅毛或鸭毛，其品质具有较大的随机性，其中除了羽毛的厚度和长度等，羽杆的准直性也非常重要。

本申请人发现在高品质的羽毛其羽杆直度较高而偏心度较低，即底端和顶端大致位于同一直线上，而生产羽毛球时需要对不同直度和偏心度的羽毛进行筛检以生产不同品质的羽毛球，而现有的筛检往往采用人工肉眼和偏心指示板进行，需要人工将羽毛固定在标准检测位置，通过观察其羽杆顶端位于偏心指示板的区间进行筛选，由于羽杆偏心的范围一般较小，所以偏心指示板的分割区间间距也很小，人工肉眼筛选时需要仔细观察，筛选的速度较慢准确性也较低，并且工作一段时间后工人往往会产生视觉疲劳，导致筛选的速度和准确性进一步降低。

技术实现要素：

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种羽毛球加工用羽杆偏心度筛检装置，以解决的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种羽毛球加工用羽杆偏心度筛检装置，包括：

环形循环滑轨，所述环形循环滑轨的中间设置有水平循环传送带，所述水平循环传送带的内侧设置有传送辊轴，所述传送辊轴的轴端设置有驱动电机；

移动基座，设置于所述水平循环传送带的上方，所述移动基座的外侧设置有导向滑轮，所述移动基座的中间设置有卸料滑槽，所述卸料滑槽的中间设置有复位弹簧，所述移动基座的后侧设置有后端顶杆；

夹持固定座，设置于所述移动基座的上方，所述夹持固定座的左侧设置有水平标尺凸块，所述夹持固定座的中间设置有水平滑槽，所述水平滑槽的上方设置有夹持滑座，所述夹持滑座的后侧设置有夹持弹簧，所述夹持固定座的前侧设置有强力磁铁；

检测基板，设置于所述移动基座的对侧，所述检测基板的中间设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽的外侧边缘处设置有竖向标尺，所述检测基板的正面设置有横向连接架，所述横向连接架的前端设置有电磁铁，所述横向连接架的中间设置有分拣接料盒；

水平滑座，设置于所述竖向滑槽的中间，所述水平滑座的后侧设置有固定旋钮，所述水平滑座的正面设置有弹簧铜触片，所述弹簧铜触片的一端内侧设置有连通触点，所述弹簧铜触片的另一端与所述连通触点的后侧均设置有电路接线头，所述电路接线头的后侧设置有连接线缆。

在一些可选实施例中，所述移动基座环绕所述环形循环滑轨均匀设置，所述导向滑轮与所述环形循环滑轨之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述夹持固定座与所述夹持滑座的内侧均设置有半圆夹持槽，所述半圆夹持槽的中间设置有水平滚轮，所述水平滚轮的外轮面上均匀设置有水平轮槽。

在一些可选实施例中，所述夹持固定座通过所述卸料滑槽与所述移动基座滑动连接，所述水平标尺凸块的内侧面与所述半圆夹持槽的轴向中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述夹持滑座通过所述水平滑槽与所述夹持固定座之间滑动连接，所述半圆夹持槽之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述后端顶杆的轴向中心线与所述半圆夹持槽的轴向中心线位于同一直线上，所述后端顶杆与所述半圆夹持槽之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述水平滚轮围绕所述半圆夹持槽的轴向中心线外侧呈圆周状均匀设置，所述水平滚轮的轴向中心线与所述半圆夹持槽的轴向中心线之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述水平滑座通过所述竖向滑槽与所述检测基板之间滑动连接，所述水平滑座的水平中心线与所述弹簧铜触片的水平中心线之间相互平行，所述弹簧铜触片为弹性导电材质。

在一些可选实施例中，所述弹簧铜触片的水平中心线与所述环形循环滑轨的水平中心线之间相互平行，所述弹簧铜触片的水平中心线与所述半圆夹持槽的轴向中心线之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述电磁铁均通过连接线缆与对应所述水平滑座上设置的所述电路接线头之间电线连接，所述电磁铁通电后与强力磁铁对向磁极相同。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的羽毛球加工用羽杆偏心度筛检装置，通过在环形循环滑轨上设置多个羽杆夹持结构，而水平循环传送带则可以带动所有羽杆夹持结构同步移动，羽杆夹持结构将羽毛呈垂直状态夹持，此时羽毛的羽杆偏心时会向上或下翘起，从而使不同偏心度的羽毛顶端位于不同高度，而羽毛的对侧设置有多个弹簧铜触片，每个弹簧铜触片的高度不同，对应羽毛羽杆偏心度不同，当羽毛经过对应高度的弹簧铜触片便会触动其，使对应下方电磁铁电路闭合，从而解锁夹持结构时羽毛自由下落完成自动分拣工作，分拣效率和准确性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的局部结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的正面结构示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例的俯视结构示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例的环形循环滑轨的结构示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例的局部剖面结构示意图；

图6为本说明书一个或多个实施例的移动基座的结构示意图；

图7为本说明书一个或多个实施例的夹持固定座的分解结构示意图；

图8为本说明书一个或多个实施例的夹持滑座的结构示意图；

图9为本说明书一个或多个实施例的卸料状态的结构示意图；

图10为本说明书一个或多个实施例的检测基板的正面结构示意图；

图11为本说明书一个或多个实施例的检测基板的背面结构示意图；

图12为本说明书一个或多个实施例的水平滑座的剖切结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例，一种羽毛球加工用羽杆偏心度筛检装置，包括：

环形循环滑轨1，环形循环滑轨1的中间设置有水平循环传送带101，水平循环传送带101的内侧设置有传送辊轴102，传送辊轴102的轴端设置有驱动电机103；

移动基座2，设置于水平循环传送带101的上方，移动基座2的外侧设置有导向滑轮201，移动基座2的中间设置有卸料滑槽202，卸料滑槽202的中间设置有复位弹簧203，移动基座2的后侧设置有后端顶杆204；

夹持固定座3，设置于移动基座2的上方，夹持固定座3的左侧设置有水平标尺凸块301，夹持固定座3的中间设置有水平滑槽302，水平滑槽302的上方设置有夹持滑座303，夹持滑座303的后侧设置有夹持弹簧304，夹持固定座3的前侧设置有强力磁铁305；

检测基板5，设置于移动基座2的对侧，检测基板5的中间设置有竖向滑槽501，竖向滑槽501的外侧边缘处设置有竖向标尺502，检测基板5的正面设置有横向连接架503，横向连接架503的前端设置有电磁铁504，横向连接架503的中间设置有分拣接料盒；

水平滑座6，设置于竖向滑槽501的中间，水平滑座6的后侧设置有固定旋钮601，水平滑座6的正面设置有弹簧铜触片602，弹簧铜触片602的一端内侧设置有连通触点603，弹簧铜触片602的另一端与连通触点603的后侧均设置有电路接线头604，电路接线头604的后侧设置有连接线缆。

请参阅图1至图12，作为本发明的一个实施例，一种羽毛球加工用羽杆偏心度筛检装置，包括：环形循环滑轨1，环形循环滑轨1的中间设置有水平循环传送带101，水平循环传送带101的内侧设置有传送辊轴102，传送辊轴102的轴端设置有驱动电机103；移动基座2，设置于水平循环传送带101的上方，移动基座2的外侧设置有导向滑轮201，移动基座2的中间设置有卸料滑槽202，卸料滑槽202的中间设置有复位弹簧203，移动基座2的后侧设置有后端顶杆204；夹持固定座3，设置于移动基座2的上方，夹持固定座3的左侧设置有水平标尺凸块301，夹持固定座3的中间设置有水平滑槽302，水平滑槽302的上方设置有夹持滑座303，夹持滑座303的后侧设置有夹持弹簧304，夹持固定座3的前侧设置有强力磁铁305；检测基板5，设置于移动基座2的对侧，检测基板5的中间设置有竖向滑槽501，竖向滑槽501的外侧边缘处设置有竖向标尺502，检测基板5的正面设置有横向连接架503，横向连接架503的前端设置有电磁铁504，横向连接架503的中间设置有分拣接料盒；水平滑座6，设置于竖向滑槽501的中间，水平滑座6的后侧设置有固定旋钮601，水平滑座6的正面设置有弹簧铜触片602，弹簧铜触片602的一端内侧设置有连通触点603，弹簧铜触片602的另一端与连通触点603的后侧均设置有电路接线头604，电路接线头604的后侧设置有连接线缆。

请参阅图4至图12，可选的，装置的环形循环滑轨1中设置有水平循环传送带101，移动基座2环绕环形循环滑轨1均匀设置，导向滑轮201与环形循环滑轨1之间尺寸相互配合，所以水平循环传送带101可以带动所有的移动基座2沿环形循环滑轨1循环移动，而每个移动基座2上都设置有对应的羽毛夹持结构，夹持结构由夹持固定座3与夹持滑座303构成，夹持固定座3与夹持滑座303的内侧均设置有半圆夹持槽4，并且夹持滑座303通过水平滑槽302与夹持固定座3之间滑动连接，半圆夹持槽4之间尺寸相互配合，所以夹持滑座303可以与夹持固定座3相互贴合，通过两侧闭合的半圆夹持槽4对羽毛的羽杆尾端进行夹持固定，而夹持固定座3通过卸料滑槽202与移动基座2滑动连接，水平标尺凸块301的内侧面与半圆夹持槽4的轴向中心线之间相互平行，所以安装羽毛时可以通过水平标尺凸块301使羽毛处于完全垂直状态，此时羽毛的羽杆偏心时会向上或下翘起，从而使不同偏心度的羽毛顶端位于不同高度，便于后续进行检测工作，提高检测精确性。

请参阅图4至图12，可选的，装置通过夹持固定座3与夹持滑座303夹持固定羽毛，两者闭合时其中的半圆夹持槽4便可以同样闭合，从而将羽毛夹持固定，而半圆夹持槽4的中间设置有水平滚轮401，水平滚轮401的外轮面上均匀设置有水平轮槽402，水平滚轮401围绕半圆夹持槽4的轴向中心线外侧呈圆周状均匀设置，所以羽毛被夹持固定在半圆夹持槽4中时，通过水平滚轮401接触固定，以提高夹持稳固性，并且由于水平滚轮401的轴向中心线与半圆夹持槽4的轴向中心线之间相互垂直，羽毛无法沿其中轴线自转，只能沿其中轴线方向平移，从而避免羽毛夹持后自转导致无法完全垂直与地面，以提高检测精确性，同时半圆夹持槽4的后侧设置有后端顶杆204，而后端顶杆204的轴向中心线与半圆夹持槽4的轴向中心线位于同一直线上，后端顶杆204与半圆夹持槽4之间尺寸相互配合，并且夹持固定座3通过卸料滑槽202与移动基座2滑动连接，所以通过推动夹持固定座3沿卸料滑槽202向后侧移动，便可以使后端顶杆204插入半圆夹持槽4中，然后顶住其中夹持的羽毛羽杆尾部，将其顶出完成下料工作，而半圆夹持槽4中设置的水平滚轮401可以降低羽毛沿水平方向平移的摩擦力，提高羽毛移动下料的流畅性和灵敏性，避免羽毛损坏。

请参阅图4至图12，可选的，装置通过设置在移动基座2上的夹持固定座3和夹持滑座303夹持固定羽毛，而移动基座2可以跟随水平循环传送带101沿环形循环滑轨1循环行进，并且通过推动夹持固定座3沿卸料滑槽202向后侧移动便可以将羽毛取下完成下料工作，所以装置在环形循环滑轨1的水平段平行设置有检测基板5，而检测基板5中设置有水平滑座6，水平滑座6上设置有弹簧铜触片602，通过弹簧铜触片602可以对羽毛的偏心度进行检测，而羽杆夹持结构将羽毛呈垂直状态夹持，此时羽毛的羽杆偏心时会向上或下翘起，从而使不同偏心度的羽毛顶端位于不同高度，所以对应设置不同高度的弹簧铜触片602便可以对不同偏心度的羽毛进行检测，而水平滑座6通过竖向滑槽501与检测基板5之间滑动连接，便于调节水平滑座6和其上设置的弹簧铜触片602的高度，以提高检测灵活性，而弹簧铜触片602的整体为向外侧倾斜翘起状态，其上下宽度便是检测的分化区间，而其底端与一个导电材质的电路接线头604相连，翘起的顶端则为悬空状态，其顶端下侧设置有连通触点603，连通触点603同样与一个导电材质的电路接线头604相连，并且弹簧铜触片602为弹性导电材质，连通触点603也为导电材质，并且水平滑座6的水平中心线与弹簧铜触片602的水平中心线之间相互平行，同时弹簧铜触片602本身材质较薄，只需极小的力便会被压下，而弹簧铜触片602的水平中心线与环形循环滑轨1的水平中心线之间相互平行，弹簧铜触片602的水平中心线与半圆夹持槽4的轴向中心线之间相互垂直，以包保证检测的精确度，所以当羽毛经过对应高度的弹簧铜触片602时，其羽杆顶端便会接触弹簧铜触片602并将其压下，而弹簧铜触片602便于下侧的连通触点603相会接触，此时两个电路接线头604便通过弹簧铜触片602和连通触点603相互连通，而电磁铁504均通过连接线缆与对应水平滑座6上设置的电路接线头604之间电线连接，而正常使用时，其中一段接线缆中间将会接入外界电源，所以两个电路接线头604相互连通后电磁铁504便可以通电，而电磁铁504通电后与强力磁铁305对向磁极相同，所以此时电磁铁504便会排斥对应安装羽毛的夹持固定座3上设置的强力磁铁305，从而推动夹持固定座3沿卸料滑槽202向后侧移动，便可以使后端顶杆204插入半圆夹持槽4中，然后顶住其中夹持的羽毛羽杆尾部，将其顶出，羽毛自然落入下方对应的分拣接料盒，完成检测分拣工作，利用物理电路触发开关式检测，检测效率和准确性更高。

使用时，首先需要将装置安置与对应位置，并将相应管线进行连接，连接对应电磁铁504与弹簧铜触片602时，需要使用两根导线连接线缆分别连接两个电路接线头604与电磁铁504的正负极，并在其中一根连接线缆中间串联上外置电源，使整个回路闭合电磁铁504通电后强力磁铁305对向磁极相同，安置完成使用时，可以在环形循环滑轨1的两端弧形位设置人工上料工位，而装置工作时，驱动电机103通过传送辊轴102带动水平循环传送带101匀速移动，而水平循环传送带101则带动所有移动基座2沿环形循环滑轨1行进，当移动基座2行进到环形循环滑轨1的两端弧形处设置的人工上料工位是，工人可以手动将羽毛夹持在夹持固定座3与夹持滑座303之间，进行上料工作时，由于夹持固定座3与夹持滑座303的上侧边缘均为弧形倒角，所以将羽毛对其水平标尺凸块301后，保持其垂直方向向下按动，便可以将羽毛的尾部羽杆区域夹持到半圆夹持槽4中，夹持进半圆夹持槽4后需要将羽毛向内侧按动平移，使羽杆尾部顶住后端顶杆204的前端，便完成羽毛的上料工作，而后移动基座2带动其上夹持固定的羽毛行进到环形循环滑轨1的水平区域时，环形循环滑轨1的水平区域对面平行设置有多个检测基板5，每个检测基板5上的水平滑座6和弹簧铜触片602高度均不同，依次划分出多个筛选区间，而羽毛经过检测基板5时，由于此时羽毛呈垂直状态夹持，此时羽毛的羽杆偏心时会向上或下翘起，从而使不同偏心度的羽毛顶端位于不同高度，每个弹簧铜触片602的高度不同，对应羽毛羽杆偏心度不同，当羽毛经过对应高度的弹簧铜触片602时，其羽杆顶端便会接触弹簧铜触片602并将其压下，而弹簧铜触片602便于下侧的连通触点603相会接触，此时两个电路接线头604便通过弹簧铜触片602和连通触点603相互连通，电磁铁504便可以通电，而电磁铁504通电后与强力磁铁305对向磁极相同，所以此时电磁铁504便会排斥对应安装羽毛的夹持固定座3上设置的强力磁铁305，从而推动夹持固定座3沿卸料滑槽202向后侧移动，便可以使后端顶杆204插入半圆夹持槽4中，然后顶住其中夹持的羽毛羽杆尾部，将其顶出，羽毛自然落入下方对应的分拣接料盒，即完成检测分拣工作。

本发明提供的羽毛球加工用羽杆偏心度筛检装置，通过在环形循环滑轨1上设置多个羽杆夹持结构，而水平循环传送带101则可以带动所有羽杆夹持结构同步移动，羽杆夹持结构将羽毛呈垂直状态夹持，此时羽毛的羽杆偏心时会向上或下翘起，从而使不同偏心度的羽毛顶端位于不同高度，而羽毛的对侧设置有多个弹簧铜触片602，每个弹簧铜触片602的高度不同，对应羽毛羽杆偏心度不同，当羽毛经过对应高度的弹簧铜触片602便会触动其，使对应下方电磁铁504电路闭合，从而解锁夹持结构时羽毛自由下落完成自动分拣工作，分拣效率和准确性更高。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。