一种石油炼制中焦炭的筛分装置的制作方法

本实用新型涉及焦炭处理设备技术领域，具体为一种石油炼制中焦炭的筛分装置。

背景技术：

石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油炼制过程中需要对焦炭进行筛分处理，通过筛分装置将粒径大小不同的焦炭进行筛分，传统的焦炭筛分装置，在筛分过程中，小颗粒焦炭的形状复杂，易堵塞网筛的通孔，长时间使用会导致工作效率降低，筛分的效果变差，不利于石油的后续炼制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石油炼制中焦炭的筛分装置，该筛分装置能够自动对网筛进行疏通，确保筛分装置能够长时间高效工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油炼制中焦炭的筛分装置，包括筛分装置本体、震动机构和网筛疏通机构；

筛分装置本体：其包含有盖板、筛分斗、第一网筛、第二网筛和底座，所述筛分斗的侧面设有四组l型固定板，四组l型固定板与底座之间通过弹簧连接，所述第一网筛和第二网筛倾斜固定在筛分斗的内壁之间，且第一网筛位于第二网筛的上方，第一网筛与第二网筛的端部均设有耐冲击钢板，所述耐冲击钢板通过销轴固定在筛分斗的内壁上，所述盖板固定在筛分斗的顶端，且平行于第一网筛，其与筛分斗之间形成进料口，所述进料口的尺寸与耐冲击钢板的尺寸相同；

震动机构：其固定在底座上，且与筛分斗的侧面连接；

网筛疏通机构：其包含有输气支管、气体喷头、气泵和输气管，所述气泵固定在底座上，其出气口通过输气管连通有两根输气支管，所述输气支管固定在盖板的顶端，其侧面均匀连通有气体喷头，所述气体喷头贯穿盖板；

其中，还包括控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接气泵的输入端。

进一步的，所述震动机构包含有电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和振动器，所述振动器设有两个，且分别固定在筛分斗的前后两侧面，两个振动器之间通过转轴连接，所述转轴的侧面套接有防护筒，一个振动器的输入端通过圆轴连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮固定在电机的输出轴上，其与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述电机固定在底座上，其输入端电连接控制开关组的输出端，电机打动振动器工作，能够产生高频轻微震动。

进一步的，还包括冲洗机构，所述冲洗机构包含有冲洗管、冲洗喷头和进水接头，所述冲洗管固定在盖板的顶端，其侧面均匀设有冲洗喷头，所述冲洗喷头贯穿盖板，所述进水接头设在冲洗管的侧面，其与外界输水装置连通，预设冲洗机构方便对第一网筛和第二网筛进行冲洗。

进一步的，还包括防护板，所述盖板的内壁设有滑槽，所述防护板的两侧设有与滑槽对应的滑条，滑条与滑槽滑动连接，所述进水接头与气体喷头均位于防护板的上方，防护板能够对进水接头与气体喷头提供保护。

进一步的，所述筛分斗的内壁上设有u型安装座，所述第一网筛和第二网筛均安装在对应的u型安装座内，第一网筛和第二网筛均与u型安装座通过螺栓连接，设置u型安装座方便更换第一网筛和第二网筛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本石油炼制中焦炭的筛分装置，具有以下好处：

本石油炼制中焦炭的筛分装置设置双层网筛结构，能够将粒径不同的焦炭分为三类，同时在安装网筛时，采用u型安装结构，方便更换和安装网筛，在筛分斗的顶端设置盖板，能够避免在震动的过程中出现焦炭飞溅，并在盖板上安装有网筛疏通机构，能够对网筛进行疏通，从而保证筛分装置在长期使用时，依然能够保持高效率筛分，节省时间，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型a-a面剖视结构示意图。

图中：1控制开关组、2耐冲击钢板、3筛分装置本体、31盖板、32筛分斗、33第一网筛、34第二网筛、35底座、4网筛疏通机构、41输气支管、42气体喷头、43气泵、44输气管、5震动机构、51电机、52第一皮带轮、53皮带、54第二皮带轮、55振动器、6冲洗机构、61冲洗管、62冲洗喷头、63进水接头、7进料口、8弹簧、9转轴、10防护筒、11防护板、12l型固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油炼制中焦炭的筛分装置，包括筛分装置本体3、震动机构5和网筛疏通机构4；

筛分装置本体3：其包含有盖板31、筛分斗32、第一网筛33、第二网筛34和底座35，筛分斗32的侧面设有四组l型固定板12，四组l型固定板12与底座35之间通过弹簧8连接，使用弹簧8能够保证筛分斗32的正常震动，第一网筛33和第二网筛34倾斜固定在筛分斗32的内壁之间，且第一网筛33位于第二网筛34的上方，第一网筛33的通孔直径大于第二网筛34的通孔直径，能够确保细小直径的焦炭穿过第一网筛33，筛分斗32的内壁上设有u型安装座，第一网筛33和第二网筛34均安装在对应的u型安装座内，第一网筛33和第二网筛34均与u型安装座通过螺栓连接，利用u型安装座安装第一网筛33和第二网筛34，方便进行更换，第一网筛33与第二网筛34的端部均设有耐冲击钢板2，耐冲击钢板2通过销轴固定在筛分斗32的内壁上，耐冲击钢板2的使用寿命长，能够长期经受焦炭的冲击，减少更换次数，盖板31固定在筛分斗32的顶端，且平行于第一网筛33，其与筛分斗32之间形成进料口7，进料口7的尺寸与耐冲击钢板2的尺寸相同，盖板31能够保证对焦炭进行阻挡，防止在筛分的过程中焦炭飞溅至外部，还包括防护板11，盖板31的内壁设有滑槽，防护板11的两侧设有与滑槽对应的滑条，滑条与滑槽滑动连接，进水接头63与气体喷头42均位于防护板11的上方，防护板11用于保护进水接头63与气体喷头42不受焦炭的破坏，方便安装和拆卸；

震动机构5：其固定在底座35上，且与筛分斗32的侧面连接，用于带动筛分斗32产生震动，震动机构5包含有电机51、第一皮带轮52、皮带53、第二皮带轮54和振动器55，振动器55设有两个，且分别固定在筛分斗32的前后两侧面，振动器的内部装有偏心贞子，能够在高速转动时产生高频微幅的震动，两个振动器55之间通过转轴9连接，转轴9的侧面套接有防护筒10，能够避免焦炭影响转轴9的转动，一个振动器55的输入端通过圆轴连接有第二皮带轮54，第一皮带轮52固定在电机51的输出轴上，其与第二皮带轮54通过皮带53传动连接，电机51固定在底座35上，在工作时，电机51的输出轴带动第一皮带轮52转动，第一皮带轮52通过皮带53带动第二皮带轮54转动，进而带动振动器55内部的偏心转子转动，产生高频振动，带动筛分斗32震荡；

网筛疏通机构4：其包含有输气支管41、气体喷头42、气泵43和输气管44，气泵43固定在底座35上，其出气口通过输气管44连通有两根输气支管41，输气支管41固定在盖板31的顶端，其侧面均匀连通有气体喷头42，气体喷头42贯穿盖板31，工作时，气泵43将气体通过输气管44输送至两个输气支管41内，并自气体喷头42喷向第一网筛33和第二网筛34，将其通孔内的焦炭吹落；

还包括冲洗机构6，冲洗机构6包含有冲洗管61、冲洗喷头62和进水接头63，冲洗管61固定在盖板31的顶端，其侧面均匀设有冲洗喷头62，冲洗喷头62贯穿盖板31，进水接头63设在冲洗管61的侧面，其与外界输水装置连通，外界输水装置将水自进水接头63输送进入冲洗管61内，并分流至冲洗喷头62处，喷洒在第一网筛33和第二网筛34上，对其进行冲洗；

其中，还包括控制开关组1，控制开关组1的输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接气泵43和电机51的输入端。

在使用时：电机51的输出轴带动第一皮带轮52转动，第一皮带轮52通过皮带53带动第二皮带轮54转动，进而带动振动器55内部的偏心转子转动，产生高频振动，带动筛分斗32震荡，焦炭自进料口7处送入筛分斗32，落至耐冲击钢板2处，在震荡作用下落至第一网筛33，小粒径的焦炭落至第二网筛34上，粒径更小的焦炭则落至筛分斗32的底端，并自筛分斗32的左端对三组粒径大小的焦炭进行收集，疏通网筛时，首先将防护板11自盖板31侧面的滑槽内抽出，气泵43将气体通过输气管44输送至两个输气支管41内，并自气体喷头42喷向第一网筛33和第二网筛34，将其通孔内的焦炭吹落。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组1核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为stm32f0，气泵43的优选型号为mov-v111cd，电机51的优选型号为yvf3551-4，控制开关组1控制气泵43和电机51工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。