水泥筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选领域，具体涉及一种水泥筛选装置。


背景技术：

2.水泥生产加工已经是非常成熟的产业。为了进一步对水泥产品进行等级划分，会用筛选装置对水泥进行粗细筛分。
3.现有的水泥筛选装置，一般为筛选箱，在筛选箱的箱体中设置有筛选网，通过筛选网的振动，将细水泥通过筛选网筛选到筛选网的下方，将粗水泥留在筛选网上。
4.现有的筛选装置在进行水泥筛选时，伴随着大量的粉尘飘散，不仅造成空气污染，还因为水泥容易堵塞筛选孔，使现在在使用筛选装置后，必须及时清理筛选网，操作十分麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型公开了一种水泥筛选装置，以解决现有称重装置在水泥称重时粉尘污染大的问题。
6.本方案中的水泥筛选装置，包括筛网，还包括用来放置筛网的筒体以及用来盖住筒体的顶盖；所述筒体为顶端开口的圆筒状结构，所述顶盖的底端开口，所述筒体的顶端的外部形状与顶盖底端的内部形状相匹配；所述顶盖与所述筒体卡接；所述筒体内设置有电动机，所述电动机连接有竖直设置的转轴，所述转轴与所述筛网连接；所述筛网的下方层叠设置有筛板，所述电动机带动筛网和筛板转动；所述筛网和筛板上均设有筛孔，筛板上的筛孔小于筛网上的筛孔；所述筒体的一侧设有可以向外翻转打开的盖门；所述顶盖的底面上开有用来吸附粉尘的吸附孔。
7.本方案的优点在于：
8.将筛网和电动机都设置在筒体内，在筛选的时候，通过顶盖盖住筒体，就不用担心水泥粉尘飘散到空气中造成污染。又因为在顶盖上开有吸附孔，能够在称重过程中，将在筒体内飘散的粉尘进行吸附，此外，具有结构新颖、使用便捷的优点。
9.本方案有效解决了现有装置在水泥筛选时的粉尘污染问题。
10.进一步，所述筛网和筛板均水平设置，所述筛板和筛网之间设置有限位环。
11.通过限位环，限定筛板和筛网之间的相对位置，使水泥能够经过筛网和筛板后分别分层留在筛网上的，留在筛板上的，以及留在筛板下的三种不同粗细程度的水泥。
12.进一步，所述筒体的内壁上开有两个环形槽，筛网和筛板的边缘均伸入到对应环形槽内。
13.筛网和筛板的直径，大于筒体的内径，通过环形槽不仅起到限位作用，还给筛网和筛板转动提供空间。
14.进一步，所述盖门的横截面为半圆结构。
15.盖门和筒体的侧壁一起形成整个筒体。
16.进一步，所述筒体包括底板和设置在底板上的侧壁，所述盖门的底部与筒体的底板接触，盖门的高度和侧壁的高度相等。
17.盖门就是筒体的一部分，加工简单。盖门的高度与侧壁相等，打开盖门，可以将筛网上、筛板上的水泥分别刮取下来。
18.进一步，所述筛板的下方设置有可从盖门向外拉的抽屉。
19.打开盖门，可以抽出抽屉。
20.进一步，所述抽屉的中间位置上设有供转轴通过的通孔。
21.抽屉的抽取，因为通孔的存在，不会影响转轴工作。
22.进一步，所述筒体内靠近顶端开口的位置上设置有可横向伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部连接有用来清扫筛网顶面的刷子。
23.通过刷子清扫筛网，避免堵塞。
24.进一步，所述刷子的底部包裹有海绵层。
25.海绵层，具有吸附粉尘的作用，在清扫过程中，避免粉尘飞散。
26.进一步，筛网和筛板的横截面均为圆形。
27.与筒体结构相适应。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
29.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
30.说明书附图中的附图标记包括：筒体1、顶盖2、限位板3、电动机4、筛板5、限位环6、转轴7、筛网8、电动伸缩杆9、刷子10、海绵层11、抽屉12。
31.实施例一
32.实施例基本如附图1所示：本实施例中的水泥筛选装置，上下卡接的顶盖2和筒体1，筒体1内上下层叠安装有筛网8、筛板5、抽屉12和限位板3和电动机4，电动机4的输出轴与转轴7连接竖直向上贯穿限位板3、筛板5后与筛网8底面连接。筛网8和筛板5的中心位置都安装有用来与转轴7转动连接的轴套。
33.筒体1为顶端开口的圆筒状结构，顶盖2的底端开口，筒体1的顶端的外部形状与顶盖2底端的内部形状相匹配；顶盖2与筒体1卡接。
34.筒体1内设置有电动机4，电动机4连接有竖直设置的转轴7，转轴7与筛网8连接；筛网8的下方层叠设置有筛板5，电动机4带动筛网8和筛板5转动；筛网8和筛板5上均设有筛孔，筛板5上的筛孔小于筛网8上的筛孔；筒体1的一侧设有可以向外翻转打开的盖门；顶盖2的底面上开有用来吸附粉尘的吸附孔。
35.筛网8和筛板5均水平设置，筛板5和筛网8之间设置有限位环6。通过限位环6，限定筛板5和筛网8之间的相对位置，使水泥能够经过筛网8和筛板5后分别分层留在筛网8上的，留在筛板5上的，以及留在筛板5下的三种不同粗细程度的水泥。
36.筒体1的内壁上开有两个环形槽，筛网8和筛板5的边缘均伸入到对应环形槽内。筛网8和筛板5的直径，大于筒体1的内径，通过环形槽不仅起到限位作用，还给筛网8和筛板5
转动提供空间。
37.盖门的横截面为半圆结构。盖门和筒体1的侧壁一起形成整个筒体1。筒体1包括底板和设置在底板上的侧壁，盖门的底部与筒体1的底板接触，盖门的高度和侧壁的高度相等。盖门就是筒体1的一部分，加工简单。盖门的高度与侧壁相等，打开盖门，可以将筛网8上、筛板5上的水泥分别刮取下来。
38.筛板5的下方安装的抽屉12，可从盖门向外拉。打开盖门，可以抽出抽屉12。抽屉12的中间位置上设有供转轴7通过的通孔。通孔为一直延伸到抽屉12靠近盖门一端端部的条形孔。抽屉12的抽取，因为通孔的存在，不会影响转轴7工作。
39.筒体1内靠近顶端开口的位置上设置有可横向伸缩的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的端部连接有用来清扫筛网8顶面的刷子10。通过刷子10清扫筛网8，避免堵塞。
40.刷子10的底部包裹有海绵层11。海绵层11，具有吸附粉尘的作用，在清扫过程中，避免粉尘飞散。
41.筛网8和筛板5的横截面均为圆形。与筒体1结构相适应。
42.本方案将筛网8和电动机4都设置在筒体1内，在筛选的时候，通过顶盖2盖住筒体1，就不用担心水泥粉尘飘散到空气中造成污染。又因为在顶盖2上开有吸附孔，能够在称重过程中，将在筒体1内飘散的粉尘进行吸附，此外，具有结构新颖、使用便捷的优点。本方案有效解决了现有装置在水泥筛选时的粉尘污染问题。
43.实施例二
44.本实施例中，在筛网8和筛板5之间的位置，在筒体1侧壁上也安装有用来清扫筛板5表面的另一组电动伸缩杆9和刷子10。两个电动伸缩杆9安装的位置都为盖门相对的位置，使电动伸缩杆9在伸长的时候，能够将筛网8或者筛板5上的水泥向盖门处推，便于水泥的分开收集。
45.实施例三
46.本实施例中，在电动机4的下方在底板的顶面上铺设有具有吸尘作用的海绵网，进一步吸附在筛选过程中飘散的粉尘，而在清理的时候，只需要将海绵网及其上面的粉尘整体更换即可。
47.实施例四
48.本实施例中，筛网8上的筛孔和筛板5上的筛孔彼此不能直接相对，使水泥不能直接从上往下掉落，需要被振动后才能从筛孔中掉落。筛网8上的筛孔的直径为筛板5上直径的两倍。
49.实施例五
50.本实施例中，电动机4来回往复转动，形成振动，供筛网8和筛板5进行水泥筛选。
51.在使用时，打开顶盖2，将水泥倒在筛网8上，盖上顶盖2，启动电动机4转动，筛网8和筛板5跟随电动机4来回转动形成振动，使筛网8和筛板5上的水泥通过筛孔往下掉落。筛选完成后，打开盖门，取出抽屉12，将最细的水泥取走，然后依次从筛板5和筛网8上刮取水泥。在分级完成后，通过对应的电动伸缩杆9带动刷子10清扫筛网8和筛板5，避免堵塞。
52.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常
规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。