一种自动分选凉席片的设备的制作方法

1.本实用新型主要涉及凉席设备领域的技术领域，具体为一种自动分选凉席片的设备。


背景技术：

2.竹凉席(俗称麻将席)是上世纪90年代初研发上市的一种突破传统凉席生产方法的新产品，它可以折叠成块，也可卷成筒状，给收藏、携带、保管提供了诸多便利，一直受消费者青睐。其生产工艺一般为将毛竹材加工成凉席片，经防虫、防霉、漂白等防护处理和磨光后，用高韧性的塑料绳作经线，以小牛筋线作纬线经人工编织而成。
3.现在凉席加工生产中主要是通过人眼来识别凉席片，将不良品挑出来，人工分选凉席片效率低，时间长会产生疲劳，容易造成误判。


技术实现要素：

4.为了改善上述背景技术的问题，本实用新型提供一种自动分选凉席片的设备。
5.本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种自动分选凉席片的设备：包括提升机构、分料机构、间距分离机构、检测机构、翻面机构、多个分类通道；所述提升机构设置在分选装置的左端，所述提升机构用于自动提升和输送物料，所述分料机构与所述提升机构右端连接，所述间距分离机构对称设在所述分料机构右端，所述检测机构对称设置在所述间距分离机构之间，所述翻面机构设置在所述检测机构中间，所述分类通道均设置所述间距分离机构右端，所述分类通道均匀分分布该分选装置右端，所述分料机构、对称设置的间距分离机构、对称设置的检测机构、翻面机构以及所述分类通道均对称连接有传输带。
7.进一步的，所述提升机构包括料仓、提升皮带和回流料斗，所述料仓为倾斜料仓，其位于所述提升皮带下端，所述提升皮带设有多个横肋，所述回流料斗与所述分料机构连接。
8.进一步的，所述分料机构包括分料斗、分料皮带和输出皮带，所述分料斗接收输送的物料，所述分料皮带将物料输送至输出皮带，所述输出皮带与所述间距分离机构连接，所述分料斗下端与所述回流料斗连接。
9.进一步的，所述间距分离机构包括步进电机、齿轮、直线轴承、包胶滚轮，所述步进电机驱动直线轴承转动，并与所述齿轮啮合，所述齿轮连接有另一个所述直线轴承，所述直线轴承安装所述包胶滚轮，所述包胶滚轮对应还安装在输送架上，所述包胶滚轮与所述传输带对应，其中一个所述传输带均经过所述检测机构和不良品的所述分离管道与所述翻面机构连接，另一个所述传输带均经过所述检测机构与所述分类通道连接。
10.进一步的，所述检测机构包括cdd拍照机，所述cdd拍照机竖向对准所述传输带，所述cdd拍照机与显示器、控制器连接。
11.进一步的，所述翻面机构包括驱动电机、主动轮、翻面皮带，所述驱动电机通过驱
动皮带连接所述主动轮后端，所述主动轮前端与所述翻面皮带连接，并连接多个从动滑轮组，所述翻面皮带中间位置扭曲翻转。
12.进一步的，所述分类通道设有多个吹气管，所述吹气管对准所述传输带，所述控制器控制所述吹气管，所述分类通道的开口与所述吹气管对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型实现自动上料，通过ccd识别凉席片，并自动将凉席片按标准分类，代替了人工分拣，生产效率高。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的提升机构机构示意图；
18.图3为本实用新型的分料机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的检测机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的间距分离结构示意图；
21.图6为本实用新型的翻面机构结构示意图。
22.图中：1、提升机构；11、料仓；12、提升皮带；13、回流料斗； 2、分料机构；21、分料斗；22、分料皮带；23、输出皮带；3、间距分离机构；31、步进电机；32、齿轮；33、直线轴承；34、包胶滚轮； 4、检测机构；41、cdd拍照；5、翻面机构；51、驱动电机；52、主动轮；53、翻面皮带；6、分类通道；61、吹气管；7、传输带。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.实施例一：
27.请着重参照附图1-6，一种自动分选凉席片的设备：包括提升机构1、分料机构2、间距分离机构3、检测机构4、翻面机构5、多个分类通道6；所述提升机构1设置在分选装置的左端，所述提升机构 1用于自动提升和输送物料，所述分料机构2与所述提升机构1右端连接，所述间距分离机构3对称设在所述分料机构2右端，所述检测机构4对称设置在所述间距分
离机构3之间，所述翻面机构5设置在所述检测机构4中间，所述分类通道6均设置所述间距分离机构3右端，所述分类通道6均匀分分布该分选装置右端，所述分料机构2、对称设置的间距分离机构3、对称设置的检测机构4、翻面机构5以及所述分类通道6均安装有传输带7。
28.请着重参照附图1、附图2，所述提升机构1包括料仓11、提升皮带12和回流料斗13，所述料仓11为倾斜料仓11，其位于所述提升皮带12下端，所述提升皮带12设有多个横肋，所述回流料斗与所述分料机构2连接。
29.请着重参照附图1、附图3，所述分料机构2包括分料斗21、分料皮带22和输出皮带23，所述分料斗21接收输送的物料，所述分料皮带22将物料输送至输出皮带23，所述输出皮带23与所述间距分离机构3连接，所述分料斗21下端与所述回流料斗13连接。
30.请着重参照附图1、附图4、附图5，所述间距分离机构3包括步进电机31、齿轮32、直线轴承33、包胶滚轮34，所述步进电机 31驱动直线轴承33转动，并与所述齿轮32啮合，所述齿轮32连接有另一个所述直线轴承33，所述直线轴承33安装所述包胶滚轮34，所述包胶滚轮34对应还安装在输送架上，所述包胶滚轮34与所述传输带7对应，其中一个所述传输带7均经过所述检测机构4和不良品的所述分类通道6与所述翻面机构5连接，另一个所述传输带7均经过所述检测机构4与所述分类通道6连接。
31.请着重参照附图1、附图4，所述检测机构4包括cdd拍照41机，所述cdd拍照41机竖向对准所述传输带7，所述cdd拍照41机与显示器、控制器连接。
32.请着重参照附图1、附图4、附图6，所述翻面机构5包括驱动电机51、主动轮52、翻面皮带53，所述驱动电机51通过驱动皮带连接所述主动轮52后端，所述主动轮52前端与所述翻面皮带53连接，并连接多个从动滑轮组，所述翻面皮带53中间位置扭曲翻转。
33.请着重参照附图1、附图4，所述分类通道6设有多个吹气管61，所述吹气管61对准所述传输带7，所述控制器控制所述吹气管61，所述分类通道6的开口与所述吹气管61对应。
34.本实用新型实施例一的一种自动分选凉席片的设备的实施原理为：
35.通过带横肋的皮带，将凉席片从料仓11中提升，通过分料机构 2，分料皮带22将凉席片分成两组；输出皮带23将凉席片送出，间距分离机构3将凉席片等距拉开，进入传输带7，经过ccd拍照机下方，ccd拍照机对凉席片拍照；此面不良，通过吹气管61气流，将不良品吹到不良的分类通道6内；良品经过翻面机构5，完成180度翻转；翻转后的凉席片，再次进入间距分离机构3，凉席片间距拉开后，进入到下一个传输带7；凉席片经过ccd拍照机下方，ccd拍照机对凉席片拍照，此面不良，通过吹气管61气流，将不良平凉席片吹到不良的分类通道6内，良品经过传输带7输送至良品的分类通道 6口，通过吹气管61气流，将良品吹入良品分类通道6内。
36.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。