[0037]3B第二物料收集装置
[0038]31收集用分料拨片
[0039]32金属收集通道
[0040]33垃圾收集通道
[0041]4A第一金属收集部
[0042]4B第二金属收集部
[0043]5 垃圾收集皮带
[0044]6 内辊支撑
[0045]7 钢珠
[0046]8 外辊支撑
[0047]pi第一分料装置甲侧
[0048]p2第一分料装置乙侧
[0049]p3第二分料装置甲侧
[0050]p4第二分料装置乙侧
【具体实施方式】
[0051]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0052]下面结合图1和图2对本发明有色金属分选系统的优选实施例进行说明。
[0053]本实施例有色金属分选系统主要针对生活垃圾，破碎家电物料等中有色金属物质分选问题，包括:进料装置1、第一分选装置2A、第一物料收集装置3A、第一金属收集部4A、第一垃圾收集部、第二分选装置2B、第二物料收集装置3B、第二金属收集部4B、第二垃圾收集部和控制装置(未示出)。第一垃圾收集部与第二垃圾收集部为一体设计的垃圾收集皮带5。
[0054]对上述各个部分的结构做进一步地说明。
[0055]进料装置I包括主进料通道lld、第一分料通道Ila和第二分料通道Ilb ;主进料通道Ild内设置有进料用分料拨片Ilc ;该进料用分料拨片IlC用于控制垃圾物料从第一分料通道I Ia还第二分料通道Ilb中落下。主进料通道Ild的顶端为第一进料口，第一分料通道Ila的底端为第一出料口，第二分料通道Ilb的底端为第二出料口 ；第一分料通道Ila和第二分料通道Ilb与主进料通道Ild的底端相连通，并对称设置于主进料通道Ild的两侦U。优选地，主进料通道lld、第一分料通道Ila和第二分料通道Ilb呈Y形分布。
[0056]第一分选装置2A与第二分选装置2B的结构相似，分别包括皮带、带动皮带传输的皮带轮，驱动皮带轮转动的第一驱动机构，设置于皮带轮内的磁辊内桶，以及，驱动磁辊内桶转动的第二驱动机构。磁辊内桶和皮带轮安装于如图2所示的支撑结构上。内辊架设于内辊支撑轴承6上，磁辊内桶设置于内辊上，外辊固定于外辊支撑轴承8上，皮带轮设置于外辊上。内辊支撑轴承6和外辊支撑轴承之间由钢珠7支撑。
[0057]如前述说明，本实施例中，第一垃圾收集部和第二垃圾收集部统一由垃圾收集皮带5代替，二者合二为一，当然，也可以分别设置，本发明对此不作限定。在本实施例中，第一分选装置2A与第二分选装置2B相对于进料装置I对称分布，距离进料装置I的竖直距尚可以为20—50厘米。
[0058]第一物料收集装置3A与第二物料收集装置3B结构相似。第一物料收集装置3A设置有金属收集通道32、垃圾收集通道33和收集用分料拨片31，收集用分料拨片31用于控制经由第一分选装置2A落下的物料通过金属收集通道32或垃圾收集通道33 ;第一金属收集部4A用于接收经由金属收集通道32的金属；垃圾收集皮带5用于接收经由垃圾收集通道33的垃圾。第二物料收集装置3B也设置有金属收集通道32、垃圾收集通道33和收集用分料拨片31，收集用分料拨片31用于控制经由第二分选装置2B落下的物料通过金属收集通道32或垃圾收集通道33 ;第二金属收集部4B用于接收经由该金属收集通道32的金属；垃圾收集皮带5还用于接收经由该垃圾收集通道33的垃圾。第一物料收集装置3A和第二物料收集装置3B中的两个垃圾收集通道33相向设置。
[0059]在本实施例中，在第一物料收集装置3A和第二物料收集装置3B中，金属收集32通道为竖直腔体，垃圾收集通道33为倾斜于水平面的腔体；第一金属收集部4A和第二金属收集部4B分别设置于对应的金属收集通道32的正下方；垃圾收集皮带5设置于垃圾收集通道33的出口的下方。
[0060]控制装置与第一驱动机构和第二驱动机构信号连接，用于控制皮带的运行方向与磁辊内桶的运行方向相反，并且，还要适时控制磁辊内桶停止转动，也就是说，控制磁辊内桶是否转动。
[0061]下面对本实施例的工作原理进行说明。
[0062]第一分选装置2A与第二分选装置2B的分选原理都是涡电流分选。其中的皮带有效长度可以为2米，皮带自内侧向外侧运行，当垃圾从进料装置I落下时随皮带自内向外运行，由于磁辊内桶和涡电流皮带运行方向相反，垃圾会顺着皮带滚落，而有色金属由于涡电流的磁辊内桶产生的与皮带运行反向的磁力作用，会被磁力排斥而不会随皮带滚落，从而一直截留于皮带之上。
[0063]在本实施例中，有色金属的分离则通过两个分选装置中的皮带机的轮动来实现，现说明如下。
[0064]进料装置I中，当进料用分料拨片Ilc位于实线侧时，物料进入第一分选装置2A运行，此时第一分选装置2A中，磁辊内桶正常旋转，进行涡电流分选，分选后的垃圾随皮带滚落，有色金属截留在皮带之上。
[0065]运行一段时间(例如，3分钟，此时间可根据物料及现场运行效果调节)后，当进料用分料拨片Ilc自动拨至虚线侧时，从进料装置I中落下的物料进入第二分选装置2B运行，此时第二分选装置2B中，磁辊内桶正常旋转，进行涡电流分选，分选后的垃圾随皮带滚落，有色金属截留在皮带之上。与此同时，第一分选装置2A中，皮带轮带动皮带正常运行，磁辊内桶停止转动，此时有色金属因为没有磁力左右停止被截留，因为此时已无物流进入，所以，纯净的有色金属随皮带滚落。
[0066]如此再运行一段时间(例如，3分钟)后，进料用分料拨片Ilc再次回到实线侧，此时物料再次进入第一分选装置2A运行，此时第一分选装置2A中，磁辊内桶旋转，涡电流分选正常运行；同时，第二分选装置2B中的皮带正常运行，而磁辊内桶停止运行，实现第二分选装置2B皮带上有色金属的排出。如此反复运行，实现有色金属的有效分离。
[0067]上面对有色金属与垃圾的分选做了说明，下面，再进一步说明垃圾和有色金属的收集。
[0068]垃圾物料经过分选后，从皮带上滚落进入金属收集通道32或垃圾收集通道33。第一分选装置2A和第二分选装置2B下面对应设置有第一物料收集装置3A和第二物料收集装置3B。
[0069]如上所述，两个物料收集装置设置有金属收集通道32、垃圾收集通道33，如图1所示，这两个物料收集装置各有一个进料口和两个出料口，内设收集用分料拨片31，两个物料收集装置的收集用分料拨片31与进料装置I中的进料用分料拨片Ilc联动，以实现物料进入合适的位置，这个联动可以采用前面的控制装置进行控制，也可以另外设置一个控制器，具体步骤如下:
[0070]当进料装置I的进料用分料拨片Ilc位于实线侧时，两个物料收集装置中的收集用分料拨片31位于图1所示的甲侧，包括第一分料装置甲侧pi和第二分料装置甲侧p3 ;此时，第一分选装置2A正常运行，截留有色金属于皮带上，垃圾随皮带滚落，进入第一物料收集装置3A，第一物料收集装置3A的收集用分料拨片31位于第一分料装置甲侧pl，垃圾经垃圾收集通道33进入垃圾收集皮带5 ;这时，无垃圾进入第二分选装置2B，第二分选装置2B的磁辊内桶已停止运行，有色金属随皮带落入第二物料收集装置3B，此时第二物料收集装置3B的收集用分料拨片31位于其甲侧(第二分料装置甲侧p3)，此时有色金属经金属收集通道32进入第二金属收集部4B。运行一段时间(如3分钟)后，进料装置I的进料用分料拨片Ilc拨至虚线侧时，第一分选装置2A和第二分选装置2B的甲、乙侧收集用分料拨片31也随之自动拨至乙侧，对应于包括第一分料装置乙侧p2和第二分料装置乙侧p4，此时第一分选装置2A输出的有色金属经由第一物料收集装置3A的金属收集通道32至第一金属收集部4A，第一分