采集单元50上的所述高速相机53能够采集所述第一进给机构30上板材的形状信息并发送至所述控制柜20，所述控制柜20分析所述高速相机53采集到的图像信息，若是板材不符合预设的要求，则所述控制柜20控制所述拨块单元60将不符合条件的板材推至所述第二进给机构40上。
[0027]见图6所示，所述拨块单元60设置在所述第一进给机构30的下方，包括设置在所述第一进给机构30正下方的承载台62、设置在所述承载台62上的纵向驱动部63、与所述纵向驱动部63相连接的横向驱动部61。
[0028]见图7所示，所述横向驱动部61包括支撑架611、与所述支撑架611枢接的转盘612、驱动所述转盘612旋转的第四电机617、用于将所述第四电机617的驱动力传递至所述转盘612的皮带615和带轮616、与所述转盘612相配合的T形板614，其中，所述第四电机617设置在所述转盘612的下方，所述转盘612上固定设置有凸柱613，所述凸柱613靠近所述转盘612的边缘设置，所述T形板614上成型有供所述凸柱613移动的直线型滑槽。见图8所示，所述纵向驱动部63包括底端面设有滚轮的移动板631，固定设置在所述移动板631上的气缸632，固定设置在所述气缸632上的安装板633，固定设置在所述安装板633上的支撑块635，一端与所述气缸632的活塞杆铰接、另一端贯穿所述支撑块635与拨块636铰接的连杆634，其中，所述支撑块635上成型有供所述拨块636上下滑移的槽体，所述拨块636的顶部设置有一保护头637，所述保护头637为橡胶制成，能够避免所述拨块636上升时刮伤板材。使用时，驱动所述气缸632的活塞杆向上移动，然后通过所述连杆634带动所述拨块636向上移动，即所述拨块636具有一个向上移动的动作；所述第四电机617通过所述带轮616和所述皮带615带动所述转盘612转动，所述T形板614在所述转盘612的驱动下具有一个沿着所述第一传动辊32的轴向作直线往复运动的动作，所述纵向驱动部63在所述T形板614的推动下在所述承载台62上作直线往复运动，从而能够将所述第一进给机构30上的瑕疵板推至所述第二进给机构40上。
[0029]工作原理:使用时，工作单元10的加工机12对工作台11上的原始板材进行裁切，裁切后的板材输送至第一进给机构30上，所述第一进给机构30的下方设置有拨块单元60，所述拨块单元60能够进行横向和纵向的平移，在非工作状态下，拨块636位于所述第一进给机构30的第一传动辊32的下方，图像采集单元50采集裁切后板材的形状信息，并将采集到的图像信息发送至控制柜20，当板材与预设的尺寸不相符时，所述控制柜20向所述拨块单元60发出信号，驱动横向驱动部61和纵向驱动部63工作，这时所述拨块636在气缸632的作用下纵向上移，T形板614向所述第一进给机构30方向横移，从而将所述第一进给机构30上有瑕疵的板材推拨至第二进给机构40上，所述第一进给机构30和所述第二进给机构40的出料口端分别对应的设置有第一接料箱70和第二接料箱80，所述第一接料箱70用于放置质量符合要求的板材，所述第二接料箱80用于放置质量欠缺的瑕疵板材。
[0030]所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
【主权项】
1.一种具有筛选功能的板材生产系统，其特征在于，包括: 工作单元(10)，其设置为用于裁切原始板材的机构单元； 第一进给机构(30)和第二进给机构(40)，所述第一进给机构(30)和所述第二进给机构(40)设置为用于运送裁切后板材的机构单元，所述第一进给机构(30)的进料口与所述工作单元(10)的出料口相对接，所述第一进给机构(30)与所述第二进给机构(40)呈“L”型连接； 图像采集单元(50)，其设置为用于采集裁切后板材形状信息的机构单元，所述图像采集单元(50)设置在所述第一进给机构(30)的上方； 拨块单元(60)，其设置为将所述第一进给机构(30)上经所述图像采集单元(50)检测后具有缺陷的板材推拨至所述第二进给机构(40)上，所述拨块单元￠0)设置在所述第一进给机构(30)的下方； 第一接料箱(70)和第二接料箱(80)，所述第一接料箱(70)和所述第二接料箱(80)分别对应设置在所述第一进给机构(30)和所述第二进给机构(40)的出料口下方；以及 控制柜(20)，其设置为用于控制所述工作单元(10)、所述第一进给机构(30)、所述第二进给机构(40)、所述图像采集单元(50)和所述拨块单元￠0)工作的控制系统。2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的板材生产系统，其特征在于:所述工作单元(10)包括用于支撑和运送原始板材的工作台(11)以及用于切割原始板材的加工机(12)。3.根据权利要求1所述的具有筛选功能的板材生产系统，其特征在于:所述第一进给机构(30)包括第一架体(31)、枢接在所述第一架体(31)上的若干第一传动辊(32)、用于驱动所述第一传动辊(32)转动的第一电机单元(33)，其中，所述第一电机单元(33)包括用于向所述第一传动辊(32)提供驱动力的第一电机、位于所述第一传动辊(32) —端用于传递动力的链轮和链条，所述第一电机通过第一电机座固定设置在所述第一架体(31)上。4.根据权利要求1所述的具有筛选功能的板材生产系统，其特征在于:所述第二进给机构(40)包括第二架体(41)、枢接在所述第二架体(41)上的若干第二传动辊(42)、用于驱动所述第二传动辊(42)转动的第二电机单元(43)，其中，所述第二电机单元(43)包括用于向所述第二传动辊(42)提供驱动力的第二电机、位于所述第二传动辊(42) —端用于传递动力的链轮和链条，所述第二电机通过第二电机座固定设置在所述第二架体(41)上。5.根据权利要求1所述的具有筛选功能的板材生产系统，其特征在于:所述图像采集单元(50)包括对称设置在所述第一进给机构(30)两侧的立柱(51)、固定设置在所述立柱(51)顶部的横梁(52)、固定设置在所述横梁(52)底端面上的高速相机(53)、固定设置在所述立柱(51)上部的连接板(54)、枢接在所述连接板(54)上的基板(55)、固定设置在所述基板(55)上的光源(56)、驱动所述基板(55)转动的第三电机(57)，其中，所述第三电机(57)通过第三电机座(571)固定设置在所述连接板(54)上。6.根据权利要求1所述的具有筛选功能的板材生产系统，其特征在于:所述拨块单元(60)包括设置在所述第一进给机构(30)正下方的承载台(62)、设置在所述承载台￠2)上的纵向驱动部(63)、与所述纵向驱动部￠3)相连接的横向驱动部(61)。7.根据权利要求6所述的具有筛选功能的板材生产系统，其特征在于:所述横向驱动部(61)包括支撑架￠11)、与所述支撑架￠11)枢接的转盘￠12)、驱动所述转盘(612)旋转的第四电机(617)、用于将所述第四电机(617)的驱动力传递至所述转盘(612)的皮带(615)和带轮(616)、与所述转盘(612)相配合的T形板(614)，其中，所述第四电机(617)设置在所述转盘￠12)的下方，所述转盘￠12)上固定设置有凸柱￠13)，所述凸柱(613)靠近所述转盘￠12)的边缘设置，所述T形板(614)上成型有供所述凸柱(613)移动的直线型滑槽。8.根据权利要求6所述的具有筛选功能的板材生产系统，其特征在于:所述纵向驱动部￠3)包括底端面设有滚轮的移动板￠31)，固定设置在所述移动板￠31)上的气缸(632)，固定设置在所述气缸(632)上的安装板￠33)，固定设置在所述安装板(633)上的支撑块￠35)，一端与所述气缸￠32)的活塞杆铰接、另一端贯穿所述支撑块(635)与拨块(636)铰接的连杆￠34)，其中，所述支撑块(635)上成型有供所述拨块(636)上下滑移的槽体，所述拨块￠36)的顶部设置有一保护头￠37)。
【专利摘要】本发明公开了一种具有筛选功能的板材生产系统，包括：工作单元，其设置为用于裁切原始板材的机构单元；第一进给机构和第二进给机构，所述第一进给机构和所述第二进给机构设置为用于运送裁切后板材的机构单元；图像采集单元，其设置为用于采集裁切后板材形状信息的机构单元；拨块单元，其设置为将所述第一进给机构上经所述图像采集单元检测后具有缺陷的板材推拨至所述第二进给机构上；第一接料箱和第二接料箱；以及控制柜，其设置为用于控制所述工作单元、所述第一进给机构、所述第二进给机构、所述图像采集单元和所述拨块单元工作的控制系统。本发明能够将有瑕疵的板材筛选出，有效的提高了板材之间的配合精度，方便安装。
【IPC分类】B07C5/34, B07C5/36, B07C5/02
【公开号】CN105032784
【申请号】CN201510385541
【发明人】谢金梅
【申请人】昆山市太祥科技电子有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月30日