脱水蔬菜多级分拣、分选系统设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及脱水蔬菜加工技术领域，尤其设计一种脱水蔬菜分级分选设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中采用的多级分选设备属于独立的单个单元，每个单元将物料分选后，将不需要的物料回收，需要的物料直接进入下一个处理单元，在对需要的物料进行灰尘和物料分离时，直接采用旋流分离器分离，不仅分离效率低，粉尘大，而且分离效果不好。
【发明内容】
[0003]针对以上提出的问题，有必要提出一种粉尘小、灰尘和物料分离效率好的脱水蔬菜多级分拣、分选系统设备。
[0004]—种脱水蔬菜多级分拣、分选系统设备，该设备包括从左至右依次连接的上料斗、初级分选部、提升机、二级分选部、集尘部，所述初级分选部包括从上至下依次设置的一级初级筛、二级初级筛，所述一级初级筛、二级初级筛的筛网的网眼孔径依次减小，在所述一级初级筛、二级初级筛的出口端分别设置初筛一级出口、初筛二级出口，所述初筛二级出口正对提升机的入料口，所述提升机的出料口正对所述二级分选部，所述二级分选部包括从上至下依次设置的一级分选筛、二级分选筛，所述一级分选筛、二级分选筛筛网的网眼孔径依次减小，所述一级分选筛的出口端的一侧设置分选一级出口，所述二级分选筛的出口端设置分选二级出口，在二级分选部的底部还设置鼓风机，所述鼓风机的出风口正对所述分选二级出口，所述集尘部设置在分选二级出口的上方，所述集尘部的内部与所述分选二级出口连通，所述集尘部包括斗形引风机和旋流分离器，所述斗形引风机的底部入口与分选二级出口连通，所述斗形引风机的出风口与旋流分离器的积尘入口连通，所述斗形引风机包括引风腔和导流腔，所述引风腔设置在导流腔的上方，并与其内部连通，所述引风腔包括使灰尘沿着内壁进入引风腔的切向入口、设置在引风腔一端与腔体内部连通的引风出口，所述引风出口与旋流分离器的积尘入口连通，所述导流腔的底部设置与分选二级出口正对连通的底部入口和主物料下料口，所述底部入口与分选二级出口连通，所述鼓风机的出风口正对底部入口的下方，以使风流从底部入口的下方将分选二级出口送出的物料垂直吹入导流腔内，所述导流腔的内部设置第一导流板、第二导流板，所述第一导流板为弧形板，所述弧形板的一端设置在分选二级出口的上方的导流腔的侧壁上，另一端靠近导流腔的另一个侧壁，以使物料沿着第一导流板滑落到主物料下料口的内部，所述第二导流板为直板，所述直板的一端与第一导流板的一端连接，直板的另一端向上延伸至与引风腔的切向入口连接，以使灰尘沿着切向入口进入引风腔。
[0005]本发明在二级分选部之后旋流分离器之间增加了斗形引风机，所述斗形引风机包括引风腔和导流腔，在导流腔的内部设置第一导流板、第二导流板，由第一导流板和第二导流板形成物料和灰尘分离的不同通道，分离速度快，分离效果好。
【附图说明】
[0006]图1为脱水蔬菜多级分拣、分选系统设备的结构示意图。
[0007]图2为脱水蔬菜多级分拣、分选系统设备的另一个角度的结构示意图。
[0008]图3为所述斗形弓I风机的剖面示意图。
[0009]图4为所述初级分选部的支撑件的局部放大图。
[0010]图中:上料斗1、初级分选部2、一级初级筛21、初筛一级出口211、二级初级筛22、初筛二级出口 221、支脚23、橡胶垫231、滚动件24、滚轮241、夹座242、螺杆243、把手244、提升机3、二级分选部4、一级分选筛41、分选一级出口 411、二级分选筛42、分选二级出口 421、鼓风机43、集尘部5、斗形引风机51、引风腔511、切向入口 5111、导流腔512、底部入口 5121、主物料下料口 5122、第一导流板5123、第二导流板5124、第三导流板5125、第四导流板5126、缝隙入口 5127、挡板5128、旋流分离器52、积尘入口 521。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明的技术方案及其实施效果作进一步说明。
[0012]参见图1图4，上述脱水蔬菜多级分拣、分选系统设备，包括从左至右依次连接的上料斗1、初级分选部2、提升机3、二级分选部4、集尘部5。
[0013]初级分选部2包括从上至下依次设置的一级初级筛21、二级初级筛22，一级初级筛
21、二级初级筛22的筛网的网眼孔径依次减小，在一级初级筛21、二级初级筛22的出口端分别设置初筛一级出口 211、初筛二级出口 221，初筛二级出口 221正对提升机3的入料口。
[0014]提升机3的出料口正对二级分选部4。
[0015]二级分选部4包括从上至下依次设置的一级分选筛41、二级分选筛42，一级分选筛41、二级分选筛42筛网的网眼孔径依次减小，一级分选筛41的出口端的一侧设置分选一级出口 411，二级分选筛42的出口端设置分选二级出口 421，在二级分选部4的底部还设置鼓风机43，鼓风机43的出风口正对分选二级出口 421。
[0016]集尘部5设置在分选二级出口 421的上方，集尘部5的内部与分选二级出口 421连通，集尘部5包括斗形引风机51和旋流分离器52，斗形引风机51的底部入口 5121与分选二级出口 421连通，斗形引风机51的出风口与旋流分离器52的积尘入口 521连通，斗形引风机51包括引风腔511和导流腔512，引风腔511设置在导流腔512的上方，并与其内部连通。
[0017]引风腔511包括使灰尘沿着内壁进入引风腔511的切向入口5111、设置在引风腔511的一端与腔体内部连通的引风出口，引风出口与旋流分离器52的积尘入口 521连通，导流腔512的底部设置与分选二级出口 421正对连通的底部入口 5121和主物料下料口 5122，底部入口 5121与分选二级出口 421连通，鼓风机43的出风口正对底部入口 5121的下方，以使风流从底部入口 5121的下方将分选二级出口 421送出的物料垂直吹入导流腔512内。
[0018]导流腔512的内部设置第一导流板5123、第二导流板5124，第一导流板5123为弧形板，弧形板的一端设置在分选二级出口 421的上方的导流腔512的侧壁上，另一端靠近导流腔512的另一个侧壁，以使物料沿着第一导流板5123滑落到主物料下料口 5122的内部，第二导流板5124为直板，直板的一端与第一导流板5123的一端连接，直板的另一端向上延伸至与引风腔511的切向入口 5111连接，以使灰尘沿着切向入口 5111进入引风腔511。
[0019]在物料被鼓风机43吹动沿着第一导流板5123进入导流腔512内，然后落入主物料下料口5122内，比重很轻的灰尘等在与导流腔512侧壁碰撞时飞扬起来，被引风腔511内的气流抽吸沿着第二导流板5124上升进入引风腔511，从切向入口 5111进入引风腔511时，切向入口 5111会使灰尘等沿着引风腔511的内壁形成环形风流，从而从另一端的出口进入积尘入口 521。
[0020]进一步，导流腔512的内部还设置第三导流板5125，第三导流板5125将第一导流板5123与第二导流板5124之间的空腔封闭，避免内部沉积灰尘。
[0021]进一步，导流腔512的内部还设置第四导流板5126，第四导流板5126的一端连接底部入口5121靠近主物料下料口5122的侧边，另一端延伸至靠近第一导流板5123，以使第四导流板5126与第一导流板5123之间的缝隙入口 5127的宽度小于底部入口 5121的口径宽度。如此被鼓风机43吹动的物料在进入导流腔512内部时，需要经过第四导流板5126与第一导流板5123之间的缝隙入口 5127，宽度较小的缝隙入口 5127对物料经过时具有更大的压强，从而使得进入导流腔512的物料具有更快的速度，尽快落入主物料下料口 5122内，减少粉尘飞舞。
[0022]进一步，在主物料下料口5122正对的导流腔512的侧壁上设置挡板5128，挡板5128与导流