一种可实现流速调节的水力旋流子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于对地下开采出的原油进行净化处理的水力旋流设备，特别涉及用于水力旋流器上的能调节流速的水力旋流子。
【背景技术】
[0002]地下采出的原油中都伴有大量的天然气和其他杂质，包括砂子、水、沥青、胶质等，这不仅会给输油管造成堵塞，而且还会腐蚀输油管线，加剧输油设备的磨损，造成油品性的下降，降低生产产值。针对此类问题，平台井口及处理终端会对从井底采出的油气进行净化处理，一般会采用井底安装防砂网和井上安装分离设备进行分离。井下防砂网的防砂能力还是有一定的局限性，中值60 μπι以下的砂粒就不起作用了，只能依靠井上分离设备分离固体杂物。目前主要采用的分离设备为水力旋流器。水力旋流器的工作原理为:固液混合物在压差的作用下以一定速度沿切线方向进入旋流器，通过离心力和重力的作用，粗颗粒或密度大的物质沿半径较大的外旋流由底流口排出，而细颗粒或密度较小的物质旋转到一定程度后会随二次上旋涡流由溢流管的上端溢流口排出。在水力旋流器中的关键部件为水力旋流子，水力旋流子主要由旋流子筒体和设置在旋流子筒体内的溢流管构成，在旋流子筒体上设有设有一个纵向切入缝，通过该切入缝将固液混合物引入到旋流子筒体内，以实现固液分离。目前，旋流子筒体上的纵向切入缝的开度为一个固定值，导致进入到旋流子筒体内的固液混合物的速度就为一恒定值，这样，水力旋流器对于不同的井口产液量的工况的适用性就较差，无法达到最佳的分离效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种调节方便，在多种产油工况下均能达到最佳分离效果的可实现流速调节的水立旋流子。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种可实现流速调节的水力旋流子，包括旋流子筒体，该筒体由上下依次连接的上管段、锥度管段和下管段构成，在上管段上至少设有一个纵向切入缝；包括从上端插入到旋流子筒体内的溢流管，在溢流管上固装有法兰盘，其特征在于:还包括填料套，在填料套靠近上端的部位设有能支撑在旋流子筒体上端的外凸边，所述填料套从旋流子筒体的上端插装到旋流子筒体内壁与溢流管外壁之间的空间，填料套在旋流子筒体内延伸至靠近纵向切入缝下端的位置，在填料套外凸边的下端面与旋流子筒体的上端面之间至少设有一密封圈，在填料套外凸边的上端面叠放有多层刚性垫片，其中最高层的刚性垫片与法兰盘的下端面压紧。
[0006]本实用新型还可以采取的技术方案为:
[0007]旋流子筒体的锥度管段的锥度角为10°?20°。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0009]采用本水力旋流子，可根据不同的使用工况，将设置在填料套外凸边上端的一层或多层刚性垫片移至外凸面的下端，这样在旋流子筒体的安装位置及溢流管的安装位置不变的前提下，可改变填料套上下位置，当填料套的位置改变后，就可改变旋流子筒体上的纵向切入缝沿筒体轴向的开度大小，从而实现对流体流速的调节，使纵向切入缝开度与实际井口产液量的工况相匹配，进而达到最佳的分离效果。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1中A处局部放大图。
[0012]图中:1、旋流子筒体；110、上管段；111、纵向切入缝；120、锥度管段；130、下管段；2、溢流管；3、法兰盘；4、填料套；410、外凸边；5、密封圈；6、刚性垫片；I’、上端盖。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0014]请参阅图1和2，一种可实现流速调节的水力旋流子，由以下几部分构成:
[0015]包括旋流子筒体1，该筒体由上下依次连接的上管段110、锥度管段120和下管段130构成，上管段和下管段均为圆柱形管段，且上管段的直径大于下管段的直径。在圆柱形上管段上至少设有一个纵向切入缝111。
[0016]包括从上端插入到旋流子筒体内的溢流管2，在溢流管上固装有法兰盘3，溢流管与法兰盘通过焊接方式连接。
[0017]包括填料套4，在填料套靠近上端的部位设有能支撑在旋流子筒体上端的外凸边410。所述填料套从旋流子筒体的上端插装到旋流子筒体内壁与溢流管外壁之间的空间，填料套在旋流子筒体内延伸至靠近纵向切入缝下端的位置，这样就可在旋流子筒体的内部用填料套沿筒体的轴向挡住纵向切入缝。在填料套外凸边的下端面与旋流子筒体的上端面之间至少设有一密封圈5，密封圈的作用是:避免填料套外凸边与旋流子筒体造成硬性伤害而变形，还可以起到一定的密封作用，避免油水外溢。在填料套外凸边的上端面叠放有多层刚性垫片6，其中最高层的刚性垫片与法兰盘的下端面压紧。这样，法兰盘对刚性垫片和填料套进行挤压密封，从而保证旋流子的密封性。
[0018]本水力旋流子在使用时，整体固定安装在水力旋流器筒体的上端盖I’上，具体的，旋流子器筒体上端插装固定在上端盖上，与溢流管连接的法兰盘通过螺栓可拆卸式固定在上端盖的上端，参见附图。
[0019]上述结构中，旋流子筒体的锥度管段的锥度角优选为10°?20°。锥度管段采用该角度范围内的锥度，可以达到较长的锥体长度，这样物料在其中的分离时间较长，可以更好将细粒度颗粒进行分离，加强了分离效果。
【主权项】
1.一种可实现流速调节的水力旋流子，包括旋流子筒体，该筒体由上下依次连接的上管段、锥度管段和下管段构成，在上管段上至少设有一个纵向切入缝；包括从上端插入到旋流子筒体内的溢流管，在溢流管上固装有法兰盘，其特征在于:还包括填料套，在填料套靠近上端的部位设有能支撑在旋流子筒体上端的外凸边，所述填料套从旋流子筒体的上端插装到旋流子筒体内壁与溢流管外壁之间的空间，填料套在旋流子筒体内延伸至靠近纵向切入缝下端的位置，在填料套外凸边的下端面与旋流子筒体的上端面之间至少设有一密封圈，在填料套外凸边的上端面叠放有多层刚性垫片，其中最高层的刚性垫片与法兰盘的下端面压紧。
2.根据权利要求1所述的可实现流速调节的水力旋流子，其特征在于:旋流子筒体的锥度管段的锥度角为10°?20°。
【专利摘要】一种可实现流速调节的水力旋流子，包括由上管段、锥度管段和下管段构成的旋流子筒体，在上管段至少设有一个纵向切入缝；包括从上端插入到旋流子筒体内的溢流管，在其上固装有法兰盘：还包括上端部位设有外凸边的填料套，其插装到旋流子筒体内壁与溢流管外壁之间的空间，并延伸至靠近纵向切入缝下端的位置，在外凸边的下端面与旋流子筒体的上端面之间至少设有一密封圈，在外凸边的上端面叠放有多层刚性垫片，最高层的刚性垫片与法兰盘的下端面压紧。采用本水力旋流子，可通过将一层或多层刚性垫片移至外凸面的下端来改变填料套上下位置，实现纵向切入缝开度的改变，从而实现对流体流速的调节，达到最佳的分离效果。
【IPC分类】B04C5-103
【公开号】CN204276177
【申请号】CN201420733976
【发明人】霍立强, 邓文海, 苑砚坤
【申请人】天津亿利科能源科技发展股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月27日