三产物旋流器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型旋流器，具体涉及一种三产物旋流器。
【背景技术】
[0002]常用的水力旋流器结构溢流管只设计一个出口，当旋流器工作时粗颗粒向下运动进入底流口，细颗粒由于离心力的作用进入溢流管，因而只能将介质分离成粗和细两级。由于细颗粒中也夹有较粗的颗粒，这样的话不能直接使用，必须再经过下一个旋流器再次分离，从而增加了工作量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、无需二次分离，缩短工作周期的三产物旋流器。
[0004]一种三产物旋流器，该旋流器包括有旋流室，所述旋流室一端设有溢流管，另一端与筒体固定，该筒体依次与底盖和沉沙口连接；所述溢流管包括内溢流管和设置在内溢流管外的外溢流管，内溢流管与内溢流帽和外溢流帽上端连接，外溢流管与外溢流帽和旋流室上端连接。
[0005]所述旋流室下方可为平底旋流器也可是锥体旋流器。
[0006]所有部件内衬有耐磨材料，耐磨材料为陶瓷、聚氨脂或耐磨合金层。
[0007]所述内溢流帽和外溢流帽出口可设置在外侧任意角度。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型将溢流管设计成两个出口，出口方向可以通过内、外溢流帽任易变换，使一部分细的颗粒直接再次分离。这样的话较细的颗粒直接从内溢流进入内溢流帽排出，进入下一道工序直接使用；而另一部分较粗点的细颗粒通过外溢流管进入外溢流帽排出，进入下一个旋流器再次分离。这样使用一部分介质使用方便、无需二次分离，更缩短工作周期的三产物旋流器。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、内溢流帽，2、内溢流管，3、外溢流帽，4、外溢流管，5、进料口，6、旋流室，7、筒体、8、底盖9、沉沙口。
[0011]具体实施
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步介绍。
[0013]如图1所示，一种三产物旋流器，该旋流器内设有旋流室6，所述旋流室6 —端设有溢流管，另一端与筒体7固定，该筒体7依次与底盖8和沉沙口 9连接；所述溢流管包括内溢流管2和设置在内溢流管2外的外溢流管4，内溢流管3与内溢流帽I和外溢流帽3上端连接，外溢流管4与外溢流帽3和旋流室6上端连接。
[0014]所述旋流室6下方可为平底旋流器也可是锥体旋流器；所有部件内衬有耐磨材料，耐磨材料为陶瓷、聚氨脂或耐磨合金层；所述内溢流帽和外溢流帽出口可设置在外侧任意角度。
[0015]当旋流器工作时，介质通过进料口 5进入旋流室6进行分离，粗颗粒被抛向旋流器内壁，螺旋沉降通过筒体7进入沉砂口 7排出，大部分细颗粒螺旋而上，从溢流管排出。细颗粒中最细经过内溢流管2进入内溢流帽I排出进入下道工序使用。另一部分较粗的细颗粒者是进入外溢流管4进入外溢流帽3排出送入下一个旋流器再次分离；这样既可使分离出的细颗粒外层的进入外溢流管4，内层的进入内溢流管2，从而提高分级精度。
【主权项】
1.一种三产物旋流器，该旋流器包括旋流室，其特征在于:所述旋流室一端设有溢流管，另一端与筒体固定，该筒体依次与底盖和沉沙口连接；所述溢流管包括内溢流管和设置在内溢流管外的外溢流管，内溢流管与内溢流帽和外溢流帽上端连接，外溢流管与外溢流帽和旋流室上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种三产物旋流器，其特征在于:旋流室下方可为平底旋流器也可是锥体旋流器。
3.根据权利要求1所述的一种三产物旋流器，其特征在于:所有部件内衬有耐磨材料，耐磨材料为陶瓷、聚氨脂或耐磨合金层。
4.根据权利要求1所述的一种三产物旋流器，其特征在于:内溢流帽和外溢流帽出口可设置在外侧任意角度。
【专利摘要】一种三产物旋流器，该旋流器包括旋流室，所述旋流室一端设有溢流管，另一端与筒体固定，该筒体依次与底盖和沉沙口连接；所述溢流管包括内溢流管和设置在内溢流管外的外溢流管，内溢流管与内溢流帽连接，外溢流管与外溢流帽连接。本实用新型将溢流管设计成两个出口，出口方向可以通过内、外溢流帽任易变换，使一部分细的颗粒直接再次分离。这样的话较细的颗粒直接从内溢流进入内溢流帽排出，进入下一道工序直接使用；而另一部分较粗点的细颗粒通过外溢流管进入外溢流帽排出，进入下一个旋流器再次分离。 这样使用一部分介质使用方便、无需二次分离，更缩短工作周期的三产物旋流器。
【IPC分类】B04C5-085, B04C5-14, B04C5-081
【公开号】CN204276176
【申请号】CN201420695535
【发明人】周压飞, 郭建明, 李玉琴
【申请人】成都乾瑞矿山工程有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月19日