一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统的制作方法

本发明涉及再生金属重介质分选设备技术领域，具体为一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统。

背景技术：

以废旧金属制品和工业生产过程中的金属废料为原料炼制而成的有色金属及其合金，又称二次有色金属。早在铜器时代就使用再生有色金属，即将废旧金属器物回炉重熔。到20世纪，出现了专业化的再生金属工业，并得到蓬勃发展。金属，特别是有色金属的废料回收，有利于环境保护和资源的利用，具有投资省、能耗少、经济效益显著的特点。

现有再生金属分选分类都是采用人工分选平台、采用人工识别不同的金属，手工分拣分类存放。但是，再生金属的表面大都粘附有脏物和灰尘，不利于辨认再生金属的种类，这大大增加了工作人员的工作难度，目前采用机械分选代替人工分选，利用重介质比重液，分离铝、镁、铜、锌、铅等有色金属，但是依然存在效率以及精度不高等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统，包括重介质溶液箱，所述重介质溶液箱的正面设有第一开关和第二开关，所述重介质溶液箱的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面中部通过轴承座轴连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定套接有第一齿轮，所述支架的上表面安装有第一电机，所述第一电机串联连接第一开关，所述第一电机的转轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧面啮合第一齿轮，所述重介质溶液箱的内部两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的侧面通过连接杆固定连接分选箱，所述分选箱的正面通过铰链铰接有单开门，所述分选箱的上表面中部通过轴承座轴连接螺纹杆，所述螺纹筒的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述分选箱的上表面设有进料槽，所述分选箱的底部设有滤网，所述分选箱的内部两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部通过轴承座轴连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定套接有卷线槽，所述卷线槽的内部缠绕有拉绳，所述第二凹槽的内部通过轴承座轴连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定套接有卷布槽，所述卷布槽的表面包裹有隔布，所述拉绳的一端固定连接隔布，所述分选箱的背面设有腔体，所述第一转轴和第二转轴的一端均固定连接有蜗轮，所述腔体的内部侧面通过轴承座轴连接有蜗杆，所述腔体的另一侧安装有第二电机，所述第二电机串联连接第二开关，所述第二电机的转轴固定连接蜗杆，所述蜗轮的上端啮合蜗杆。

优选的，所述卷线槽的数量至少为5个。

优选的，所述隔布的宽度与分选箱的内部宽度相等。

优选的，所述蜗轮位于腔体的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统通过第二开关控制第二电机转动，第二电机带动第一转轴和第二转轴转动，拉绳收入卷线槽的内部，从而能够通过拉绳拉动隔布将分选箱的内部隔开，使得通过分选箱能够将不同类别的再生金属分开，提高分选效率。

附图说明

图1为本发明所述的一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统的整体结构示意图；

图2为本发明所述的一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统的重介质溶液箱剖视图；

图3为本发明所述的一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统的分选箱主视图；

图4为本发明所述的一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统的分选箱剖视图。

附图中分述标记如下：1、重介质溶液箱，2、第一开关，3、第二开关，4、支架，5、螺纹筒，6、第一电机，7、第一齿轮，8、第二齿轮，9、滑槽，10、滑块，11、分选箱，12、单开门，13、螺纹杆，14、进料槽，15、滤网，16、第一凹槽，17、第二凹槽，18、第一转轴，19、卷线槽，20、拉绳，21、第二转轴，22、卷布槽，23、隔布，24、腔体，25、蜗杆，26、第二电机，27、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种再生金属拆解破碎料动态重介质高精度分选回收系统，包括重介质溶液箱1，重介质溶液箱1的正面设有第一开关2和第二开关3，第一开关2和第二开关3均与室内电路串联连接，第一开关2和第二开关3均为正反转开关，且型号为hy2-15，重介质溶液箱1的上表面固定连接有支架4，支架4的上表面中部通过轴承座轴连接有螺纹筒5，螺纹筒5的表面固定套接有第一齿轮7，支架4的上表面安装有第一电机6，第一电机6的型号为ys7124，第一电机6串联连接第一开关2，第一电机6的转轴固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8的侧面啮合第一齿轮7，重介质溶液箱1的内部两侧均设有滑槽9，滑槽9的内部滑动卡接有滑块10，滑块10的侧面通过连接杆固定连接分选箱11，分选箱11的正面通过铰链铰接有单开门12，分选箱11的上表面中部通过轴承座轴连接螺纹杆13，螺纹筒5的内部通过螺纹连接有螺纹杆13，分选箱11的上表面设有进料槽14，分选箱11的底部设有滤网15，分选箱11的内部两侧分别设有第一凹槽16和第二凹槽17，第一凹槽16的内部通过轴承座轴连接有第一转轴18，第一转轴18的表面固定套接有卷线槽19，卷线槽19的数量至少为5个，通过拉绳20能够使得隔布23处于绷紧状态，便于再生金属的取出，卷线槽19的内部缠绕有拉绳20，第二凹槽17的内部通过轴承座轴连接有第二转轴21，第二转轴21的表面固定套接有卷布槽22，卷布槽22的表面包裹有隔布23，隔布23的宽度与分选箱11的内部宽度相等，通过隔布23能够将分选箱11内侧上部的轻质金属挡住，避免出现轻质金属从隔布23边缘漏掉的情况，拉绳20的一端固定连接隔布23，分选箱11的背面设有腔体24，第一转轴18和第二转轴21的一端均固定连接有蜗轮27，蜗轮27位于腔体24的内部，腔体24具有一定的保护作用，避免出现有重介质溶液进入第二电机26内部的情况，腔体24的内部侧面通过轴承座轴连接有蜗杆25，腔体24的另一侧安装有第二电机26，电机26的型号为5ik90gn-c-b,第二电机26串联连接第二开关3，第二电机26的转轴固定连接蜗杆25，蜗轮27的上端啮合蜗杆25。

本发明在具体实施时：在使用时，通过进料槽14向分选箱11的内部加入重介质溶液和再生金属，使得密度小于重介质溶液的轻质金属漂浮在重介质溶液的上层，密度大于重介质溶液的重质金属沉入重介质溶液的底部，再通过第二开关3控制第二电机26转动，第二电机26带动蜗杆25转动，蜗杆25带动蜗轮27转动，蜗轮27带动第一转轴18和第二转轴21转动，使得拉绳21收入卷线槽19的内部，从而能够通过拉绳21拉动隔布23将分选箱11的内部隔开，然后通过第一开关2控制第一电机6转动，第一电机6带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动螺纹筒5转动，螺纹筒5通过螺纹推动螺纹杆13向上移动，螺纹杆13拉动分选箱11移出重介质溶液箱1的内部，打开单开门12能够将分选箱11底部的重质金属和隔布23表面的轻质金属取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。