一种筛选分级输料系统的制作方法

文档序号:8777117阅读:262来源:国知局
一种筛选分级输料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输料装置,尤其涉及一种正压输料装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池材料的粒径大小、粒度分布影响着其电化学性能、加工性能等性能,故在锂离子电池材料生产过程中,需进行筛选分级工序。目前,在锂离子电池电极材料生产中,采用振动筛实现筛分工序,工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业,通过控制筛网的目数、不同筛网的组合等实现不同粒径、粒度分布的材料筛选。
[0003]以前,筛分工序采用人工投料,在人工投料过程中,会产生大量粉尘,造成生产车间环境污染,严重影响产品品质,危害生产员工身体健康,此外,人工投料的不连续亦对产品一致性造成影响,再者,人工投料增加人工成本。后来,采用负压抽料的加料方式,由于抽料过程中,质量轻的小颗粒先被抽出过筛,导致筛分过程中不同时间断所制备的产品粒径大小、粒度分布等的不同。

【发明内容】

[0004]本实用新型针对以上不足,提供一种自动、连续、均匀地给筛分工序输料的系统装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用了下述技术方案:该筛选分级输料系统,包括储料仓、阀门、输料管、绞龙、电机、过滤器、出料口,储料仓处于整个输料系统的上端,打开储料仓下方的阀门,在高气压和材料本身重力的作用下,材料注入横置的输料管中,输料管上设有过滤器,过滤器能排除系统中由于高气压带来的气体,材料粉尘不能通过,电机带动绞龙转动,材料在绞龙的带动下连续不断的横向前移,最后通过出料口,进入振动筛中。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用正压输料,保证了材料输入的均一性;绞龙转动输料,保证了材料输入的连续性、稳定性;过滤器的引入,及时排除系统中的气体;整个系统处于封闭状态,解决了粉尘污染问题。通过该系统生产的产品性能稳定,此外,自动化特点减少人工投入,降低了材料的生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图;
[0008]图中:1 一储料仓,2—阀门;3—输料管;4一绞龙;5—电机;6—过滤器;7—出料
□ O
【具体实施方式】
[0009]如图1所示,该筛选分级输料系统包括储料仓1、阀门2、输料管3、绞龙4、电机5、过滤器6、出料口 7,储料仓I的卸料口处设置阀门2,储料仓I的卸料口连接输料管3,输料管3内设有绞龙4,绞龙4与电机5的转轴连接,输料管3末端设置出料口 7和过滤器6,过滤器6位于出料口 7的正上方。所述过滤器6是指能排除空气拦截材料的装置。
[0010]运行时,阀门2处于打开状态,给储料仓I加气压,材料注入横置的输料管3中,电机5带动绞龙4转动,材料在绞龙4的带动下连续不断的横向前移,最后通过出料口 7,进入振动筛中,输料管3上设有过滤器6,过滤器6的滤网能排除系统中由于高气压带来的气体,材料粉尘不能通过,材料的输送速度可由阀门2及电机转速控制。
【主权项】
1.一种筛选分级输料系统,包括储料仓、阀门、输料管、绞龙、电机、过滤器、出料口,储料仓的卸料口处设置阀门,储料仓的卸料口连接输料管,输料管内设有绞龙,绞龙与电机的转轴连接,其特征在于,输料管末端设置出料口和过滤器。
2.根据权利要求1所述的筛选分级输料系统,其特征在于,所述过滤器位于出料口的正上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种筛选分级输料系统,包括储料仓,储料仓的卸料口处设置阀门,储料仓的卸料口连接输料管,输料管内设有绞龙,绞龙与电机的转轴连接,其特征在于,输料管末端设置出料口和过滤器,过滤器位于出料口的正上方。本实用新型通过引入过滤器,及时排除系统中的气体;整个系统处于封闭状态,解决了粉尘污染问题。
【IPC分类】B07B1-46, B07B1-28
【公开号】CN204486256
【申请号】CN201420809742
【发明人】褚相礼, 杨建锋, 舒信武, 黄雨生
【申请人】江西正拓新能源科技股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月20日
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