一种筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种筛分装置。
【背景技术】
[0002]在现代高炉炼铁工艺中，焦碳入炉前需经过振动筛筛分，筛上物即符合规定的大颗粒的焦碳入炉，筛下物即小块焦碳进入碎焦系统再利用。
[0003]现在炼铁厂中大部分的焦碳筛为棒条筛面，该筛面虽然具有不易堵孔及筛分率高的优点，但也存在一些其缺点:筛面的棒条易被磨损或腐蚀，棒条寿命一般仅有3个月。更换检修棒条时要停产。不但停产对高炉生产造成一定的影响，而且高频率的检修也给检修人员带来安全隐患，并且在筛面的寿命后期，棒条被磨细或断齿，极易导致大块焦碳筛入碎焦。
[0004]也就是说，现有技术中的筛分装置，存在筛面寿命短的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型通过提供一种筛分装置，解决了现有技术中的筛分装置，存在的筛面寿命短的技术问题。
[0006]本申请实施例提供了如下技术方案:
[0007]一种筛分装置，包括:
[0008]筛分主体；
[0009]N个方钢，所述N个方钢固定在所述筛分主体上，N大于等于2 ;
[0010]筛面，所述筛面包括N个棒条，所述N个棒条通过所述N个方钢固定在所述筛分主体上；所述N个棒条中的每个棒条包括:钢筋条、至少两个陶瓷管套和至少一个橡胶垫圈；所述钢筋条的第一端与所述方钢固定；所述钢筋条外套设有所述至少两个陶瓷管套和所述至少一个橡胶垫圈；其中，每两个所述陶瓷管套之间设置有一个所述橡胶垫圈。
[0011]可选的，所述钢筋条的材质为65Mn。
[0012]可选的，所述陶瓷管套的材质为95氧化铝陶瓷。
[0013]可选的，所述N个棒条中相邻的两个棒条在垂直于水平面的方向上重叠；重叠部分宽度为5mm?1mm ;所述N个棒条中相邻的两个棒条在垂直于水平面的方向上的距离为15mm?20mm ;所述N个棒条中的每个棒条与水平面的夹角相同，均为10°?15°。
[0014]可选的，所述陶瓷管套的内径与所述钢筋条的外径的差值大于等于0.16_，且小于等于0.24mm。
[0015]可选的，所述钢筋条的第二端设置有第二弯折结构，所述第二端与所述第一端相对；所述至少两个陶瓷管套中的，套设于所述第二端的端部陶瓷管套上开设有中轴线弯曲的曲状通孔，以套设于所述第二弯折结构外；其中，所述至少两个陶瓷管套通过所述第二弯折结构和所述方钢止位固定。
[0016]可选的，所述方钢上开设有中轴线重叠的两个固定通孔，所述钢筋条穿设固定在所述两个固定通孔中；所述钢筋条的所述第一端设置有第一弯折结构，所述第一弯折结构与所述至少两个陶瓷管套分别位于所述方钢的两侧，以阻止所述钢筋条相对于所述方钢移动。
[0017]可选的，所述第一弯折结构与所述方钢之间垫设有圆钢。
[0018]可选的，所述装置还包括:垫片和紧固螺栓；所述垫片位于所述方钢内，所述方钢上开设有紧固通孔；所述紧固通孔的中轴线与所述两个固定通孔的中轴线垂直；所述紧固螺栓穿设于所述紧固通孔中，并将所述垫片顶贴于所述钢筋条表面。
[0019]可选的，所述装置还包括:遮挡板；所述遮挡板贴附于所述方钢的第一面，所述第一面为与所述棒条平行，且与所述筛分主体距离最远的面。
[0020]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0021]本申请实施例提供的筛分装置，在钢筋条外套设多个陶瓷管套，以保证陶瓷管与套内钢筋条有足够的弹摆性，并在陶瓷管套间设置橡胶垫圈，一方面使用陶瓷管套增加棒条的耐磨性和耐腐蚀性；另一方面，通过橡胶垫圈作为隔离，避免陶瓷管套之间的碰撞或挤压磨损从而提高了搅拌装置筛面的可靠性，延长了筛面的寿命。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例中筛分装置的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例中棒条与方钢的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]本申请实施例通过提供一种筛分装置解决了现有技术中的筛分装置，存在的筛面寿命短的技术问题。实现了提高筛面寿命的技术效果。
[0026]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0027]本申请提供一种筛分装置，包括:
[0028]筛分主体；
[0029]N个方钢，所述N个方钢固定在所述筛分主体上，N大于等于2 ;
[0030]筛面，所述筛面包括N个棒条，所述N个棒条通过所述N个方钢固定在所述筛分主体上；所述N个棒条中的每个棒条包括:钢筋条、至少两个陶瓷管套和至少一个橡胶垫圈；所述钢筋条的第一端与所述方钢固定；所述钢筋条外套设有所述至少两个陶瓷管套和所述至少一个橡胶垫圈；其中，每两个所述陶瓷管套之间设置有一个所述橡胶垫圈。
[0031]通过上述内容可以看出，在钢筋条外套设多个陶瓷管套，以保证陶瓷管与套内钢筋条有足够的弹摆性，并在陶瓷管套间设置橡胶垫圈，一方面使用陶瓷管套增加棒条的耐磨性和耐腐蚀性；另一方面，通过橡胶垫圈作为隔离，避免陶瓷管套之间的碰撞或挤压磨损从而提高了搅拌装置筛面的可靠性，延长了筛面的寿命。
[0032]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0033]在本实施例中，提供了一种筛分装置，请参考图1和图2，图1为本申请实施例中筛分装置的结构示意图；图2为本申请实施例中棒条与方钢的结构示意图，所述装置包括:
[0034]筛分主体I ;
[0035]N个方钢2，所述N个方钢2固定在所述筛分主体I上，N大于等于2 ;
[0036]筛面3，所述筛面3包括N个棒条31，所述N个棒条31通过所述N个方钢2固定在所述筛分主体I上；所述N个棒条31中的每个棒条包括:钢筋条201、至少两个陶瓷管套202和至少一个橡胶垫圈203 ;所述钢筋条201的第一端与所述方钢2固定；所述钢筋条201外套设有所述至少两个陶瓷管套202和所述至少一个橡胶垫圈203 ;其中，每两个所述陶瓷管套202之间设置有一个所述橡胶垫圈203。
[0037]在本申请实施例中，所述筛分装置为用于对焦炭进行筛分的焦碳筛，当然，在具体实施过程中，所述筛分装置也可以为用于对矿物进行筛分的矿物筛，在此不作限制。
[0038]下面将分棒条31的材质、棒条31的结构、棒条31的排列和棒条31的固定来分别介绍所述筛分装置:
[0039]首先，介绍棒条31的材质。
[0040]在本申请实施例中，所述钢筋条201的材质为锰硅钢，具体为65Mn。
[0041]具体来讲，65Mn韧性较高，常被用于制造弹簧片或弹簧圈，选用65Mn制造钢筋条201能在控制成本的基础上，提高棒条31的韧性，进而提高棒条31的寿命。
[0042]当然，在具体实施过程中，也可以选用高碳钢或高锰钢来制造所述钢筋条201，在本实施例中不作限制。
[0043]在本申请实施例中，所述陶瓷管套202的材质为95氧化铝陶瓷。
[0044]具体来讲，95氧化铝陶瓷机械强度高，更耐磨、耐酸碱等化学侵蚀能力强、常温及高温下电绝缘性能好，且高温下机械强度损失小，故用作筛面棒条31的外管套能进一步提高棒条31寿命。
[0045]在本申请实施例中，所述陶瓷管套202与所述钢筋条201可以采用高强度结构胶粘结，以提尚棒条初性。
[0046]接下来，介绍棒条31的结构。
[0047]在本申请实施例中，为了便于装配时，能方便的将所述陶瓷管套202套设在所述钢筋条201外，可以设置所述陶瓷管套202的内径大于所述钢筋条201的外径，具体来讲，可以设置所述陶瓷管套202的内径与所述钢筋条201的外径的差值大于等于0.16mm，且小于等于0.24mm。
[0048]具体来讲，设置所述陶瓷管套202的内径与所述钢筋条201的外径的差值大于等于0.16mm，且小于等于0.24mm，一方面能便于所述陶瓷管套202和所述钢筋条201的装配，另一方面，能避免所述陶瓷管套202的内径与所述钢筋条201的外径相差过大导致的陶瓷管套202与钢筋条201的碰撞。
[0049]在具体实施过程中，可以设置所述至少两个陶瓷管套202有多于10个，例如有13个陶瓷管套202，以保证所述陶瓷管套与所述钢筋条间有足够的弹摆性；每两个相邻的陶瓷管套202间均设置有橡胶垫圈203作为隔离，以避免陶瓷管套202之间相互碰撞或挤压损坏，进一步提尚可靠性。
[0050]在本申请实施例中，为了加强所述至少两个陶瓷管套202与所述钢筋条201的固定，在使用高强度结构胶的基础上可以设置:
[0051]所述钢筋条201的第二端设置有第二弯折结构2011，所述第二