一种立式振筛机的制作方法
【专利摘要】一种立式振筛机，包括设置在框架内的振动支架，振动支架的底面通过弹簧固定在框架上，振动支架经传动杆连接振动电机，振动支架与传动杆之间设置有用于调节振动支架振动幅度与振动速度的调速节。振动电机通过第一滑移轨道安装在框架的顶部；振动支架内部不同高度位置设有多个斜筛，斜筛包括筛盒以及设置在筛盒内的斜面筛网，斜面筛网上放置滑移块，滑移块通过牵引弹簧与筛盒内壁相连；振动支架侧面设置有第二滑移轨道，斜筛通过紧锁螺杆连接在第二滑移轨道上。本实用新型能够实现多套筛子在同一台振筛机上同时进行，有效地加快了集料筛分速度，缩短试验所需时间，避免了上层筛子中集料的离析现象。
【专利说明】
一种立式振筛机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种道路桥梁试验器材，具体涉及一种立式振筛机。
【背景技术】
[0002]振筛机现在已经成为道路工程实验室所必备的试验器材，振筛机用来将混合在一起的石料筛开，特别是在道路工程实验室中用来将工地上的集料筛开，然后根据各档需要的集料配制成需要的试件，以此来进行相应的试验，测试相应的指标。
[0003]目前的振筛机在筛分石料时，振幅不大而且没有竖直方向的振幅，这样使得筛分试验进行的很缓慢，效率很低。同时，在顶层筛子里由于振幅进一步减小，很容易发生集料的离析现象，严重影响试验进度;此外，在一次筛分过程中，只能安装一套筛子，这严重的浪费了试验资源，使得筛分效率严重降低；在筛分细料时，传统振筛机的缺点进一步显现出来，由于振塞机的振幅小，筛孔小，使得筛分细料的效率进一步降低。实践得出，采用传统的振筛机对细料筛分10分钟后，发现仍可以从细筛孔中筛出一定量的细料，这充分说明了传统的振筛机存在一定的缺陷，特别是对于细料的筛分，这种缺陷更加明显。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种立式振筛机，能够增强振筛机的振幅，增加筛分效率，缩短筛分时间，进而提高试验效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:包括设置在框内的振动支架，振动支架的底面通过弹簧固定在框架上，振动支架经传动杆连接振动电机，振动电机通过第一滑移轨道安装在框架的顶部;所述的振动支架内部不同高度位置设有多个斜筛，斜筛包括筛盒以及设置在筛盒内的斜面筛网，斜面筛网上放置滑移块，滑移块通过牵引弹簧与筛盒内壁相连;振动支架侧面设置有第二滑移轨道，斜筛通过紧锁螺杆连接在第二滑移轨道上。
[0006]所述的振动支架底面的四个角上分别设置有四个弹簧。
[0007]所述的振动支架与传动杆之间设置有用于调节振动支架振动幅度与振动速度的调速节。
[0008]所述的斜筛上设置有用于调整斜面筛网倾斜角度的调斜螺杆。
[0009]所述的斜面筛网与水平面夹角为20°。
[0010]所述的滑移块在斜筛所筛分集料的粒径大于4.75mm时能够进行拆卸。
[0011]所述的振动支架内部不同高度位置处设置有两个斜筛。
[0012]所述的框架采用长度为50cm，宽度为50cm，高度为80cm的钢制架，振动支架采用长度为45cm，宽度为45cm，高度为60cm的钢制架，斜筛的筛盒长度为40cm，宽度为40cm，高度为7 cm ο
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:振动电机带动振动支架进行振动，由于振动支架内设置了斜筛，有效增大了集料水平方向上的振幅，当斜筛向筛网高侧运动时，细集料及滑移块也会随之运动到筛网的高侧，在此过程中已经对细集料完成了一次筛分，随后在返回运动过程中，先前被拉开的牵引弹簧积蓄了一定能量，牵引弹簧会拉着滑移块向下运动，同时细集料也会向下移动，在细集料向下运动的过程中由于受到滑移块的压力，这样会对细集料的筛分更彻底，大大增加了筛分的效率。筛分完成后，松开紧锁螺杆，取下斜筛，对筛分后的细集料进行装袋。本实用新型能够实现多套筛子在同一台振筛机上同时进行，有效地加快了集料筛分速度，缩短试验所需时间，也有利于后续实验的顺利进行。
【附图说明】
[0014]图1本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2本实用新型斜筛的结构不意图；
[0016]图3本实用新型斜筛的安装示意图；
[0017]附图中:1.框架;2.振动支架;3.紧锁螺杆;4.斜筛;5.滑移块;6.牵引弹簧;7.调斜螺杆;8.调速节;9.弹簧;10.振动电机;11.传动杆;101.第一滑移轨道;301.第二滑移轨道。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0019]参见图1-3，本实用新型在结构上包括设置在框架I内的振动支架2，振动支架2的底面通过弹簧9固定在框架I上，振动支架2底面的四个角上分别设置有四个弹簧9。振动支架2经传动杆11连接振动电机10，振动支架2与传动杆11之间设置有用于调节振动支架2振动幅度与振动速度的调速节8。振动电机10通过第一滑移轨道101安装在框架I的顶部;振动支架2内部不同高度位置设有两个斜筛4，斜筛4包括筛盒以及设置在筛盒内的斜面筛网，斜筛4上设置有用于调整斜面筛网倾斜角度的调斜螺杆7，斜面筛网与水平面夹角为20°，斜面筛网上放置滑移块5，滑移块5通过牵引弹簧6与筛盒内壁相连;振动支架2侧面设置有第二滑移轨道301，斜筛4通过紧锁螺杆3连接在第二滑移轨道301上。本实用新型框架I采用长度为50cm，宽度为50cm，高度为80cm的钢制架，振动支架2采用长度为45cm，宽度为45cm，高度为60cm的钢制架，斜筛4的筛盒长度为40cm，宽度为40cm，高度为7cm。
[0020]本实用新型的滑移块5能够进行拆卸，在筛分细集料(粒径小于4.75mm)时需要采用加滑移块5的斜筛4，筛分粗集料(粒径大于4.75mm)时可采用不加滑移块5的斜筛4。
[0021]本实用新型的工作过程及原理为:由于本实用新型主要对细集料筛分效果很好，因此仅对细集料的筛分做出详细的描述，也就是对粒径在4.75_以下的集料采用两套标准筛筛分进行描述。由于工地的集料采用分档装袋，细集料与粗集料是分开的，所以在对集料进行筛分时细集料与粗集料能够分开进行。现对细集料进行筛分，按图1所示组装所需要的筛分机，将两套相同的4.75mm以下的斜筛4从振动支架2的底面到顶面依次安装好，扣紧紧锁螺杆3，同时根据需要调节斜筛4的角度，如用调斜螺杆7将斜筛4调成与水平成20°，同时调节振动支架2背面的调速节8，这样可以提高或者降低支架2振动的振幅与速度;将一定量的细集料分别装入上、下两套斜筛中，打开立式振筛机的控制器，开始筛分试验，在筛分细集料时，明显的增大了振动支架2的振幅和速度，特别是水平方向振幅，从而导致在斜筛4中的细集料也做水平方向的振动，当斜筛4向筛网高侧运动时，细集料也会向筛网高侧运动从而使细集料到达斜筛4的高处，同时斜筛4上的滑移块5也会向筛网高侧运动，使得收缩牵引弹簧6将被拉开，在此过程中会对细集料进行一次筛分，然后斜筛4会很快的向筛网低侧运动，由于先前被拉开的牵引弹簧6积蓄了一定的能量，牵引弹簧6收缩会拉着滑移块5向下滑动，同时细集料也会向下移动，在细集料向下运动的过程中由于受到滑移块5的压力，这样会对细集料的筛分更彻底，这大大增加了筛分的效率。在筛分完成后，松开振动支架2上的紧锁螺杆3，依次取下斜筛4，对相应的细集料进行装袋，一阶段的筛分至此结束。
[0022]本实用新型的振筛机安装和筛子抽取方便，同时在具体的筛分时，上下重叠安装多套筛子，大大提高了竖直方向上的振动，很好的避免了传统振筛机上层筛子中集料的离析现象。
【主权项】
1.一种立式振筛机，其特征在于:包括设置在框架(I)内的振动支架(2)，振动支架(2)的底面通过弹簧(9)固定在框架(I)上，振动支架(2)经传动杆(11)连接振动电机(10)，振动电机(10)通过第一滑移轨道(101)安装在框架(I)的顶部;所述的振动支架(2)内部不同高度位置设有多个斜筛(4)，斜筛(4)包括筛盒以及设置在筛盒内的斜面筛网，斜面筛网上放置滑移块(5)，滑移块(5)通过牵引弹簧(6)与筛盒内壁相连;振动支架(2)侧面设置有第二滑移轨道(301)，斜筛(4)通过紧锁螺杆(3)连接在第二滑移轨道(301)上。2.根据权利要求1所述的立式振筛机，其特征在于:所述的振动支架(2)底面的四个角上分别设置有四个弹簧(9)。3.根据权利要求1所述的立式振筛机，其特征在于:所述的振动支架(2)与传动杆(11)之间设置有用于调节振动支架(2)振动幅度与振动速度的调速节(8)。4.根据权利要求1所述的立式振筛机，其特征在于:所述的斜筛(4)上设置有用于调整斜面筛网倾斜角度的调斜螺杆(7)。5.根据权利要求1或4所述的立式振筛机，其特征在于:斜面筛网与水平面夹角为20°。6.根据权利要求1所述的立式振筛机，其特征在于:所述的滑移块(5)在斜筛(4)所筛分集料的粒径大于4.75mm时能够进行拆卸。7.根据权利要求1所述的立式振筛机，其特征在于:所述的振动支架(2)内部不同高度位置处设置有两个斜筛(4)。8.根据权利要求1所述的立式振筛机，其特征在于:所述的框架(I)采用长度为50cm，宽度为50cm，高度为80cm的钢制架，振动支架(2)采用长度为45cm，宽度为45cm，高度为60cm的钢制架，斜筛(4)的筛盒长度为40cm，宽度为40cm，高度为7cm。
【文档编号】B07B1/42GK205628573SQ201620418904
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】曹伟, 陈忠达, 魏贤坤, 韩愈, 李小东, 罗金泉
【申请人】长安大学