专利名称：一种固体燃料的原材料配方及生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种固体燃料的原材料配方及生产工艺。
背景技术：
目前，已有的型煤是以造纸厂麦草黑液作粘合剂，原料是原煤，焦炭粉沫(炭渣)。另一种是以黄粘土、硅酸纳作粘合剂，分别加入烟煤粉、无烟煤碎粉块压制而成的型煤。以上两种型煤的原料来源局限范围太小，小型草浆厂全部铲除，大型麦草制浆以将黑液提取纯碱无法推广，而另一种以粘土、硅酸纳作粘合剂，由于黄土、石英沙是吸收热量的物质，原煤成型后就降低了发热量。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种广泛采用各种可燃物废弃物作为原料的固体燃料的原材料配方及生产工艺。
其技术方案是包括以下成分可燃动、植、矿物的废弃物和液体，催固剂，氧化镁。
所述的可燃动、植、矿物的废弃物和液体可以为造纸行业各级废料、粗、杂、细渣和污泥渣等可燃物；可以为酿造行业的酱油渣、醋渣、酒糟、酒精糊、啤酒渣、糖渣、粉渣、柠檬酸渣、糠醛渣、草酸渣等；可以为纺织行业的籽棉壳、飞细短纤维、化纤维、食用油渣、石化厂的废渣和浸过油的油泥；可以为煤矿洗选的煤泥、焦化厂的焦渣、焦粉、橡胶厂下角料和旧轮胎传送带，植物的根、茎、叶、果，加工后的和未加工物均为可燃物，面粉厂的飞尘、皮革厂的下角料制革废渣、骨胶厂的废渣、动物皮、毛、骨、粪便等废弃物。
所述的催固剂可以为酒精糊，也可以为酱油渣。
由以下重量份的成分组成可燃动、植、矿物的废弃物和液体300-500，酒精糊100-200，氧化镁30-50。
其工艺步骤如下(1)、混合分散机，将需要那种型煤确认后，再将适合型煤要求的原料并测定内含成份和分散介质混合，分散成所需要的原料备用；(2)、高速往复式搅拌机，将分散原料按重量加入搅拌机，经该机高速运转达到原料绞练搅拌；(3)、预压机，为使产品密度坚硬，再进一步压紧，确保质量；(4)、滚动式成型机，原料进行模压成型；(5)、提升送料机，将模压成型的型煤筛掉碎渣，送到焙烧炉炭化；(6)、焙烧炉，将需要合成木炭或合成焦炭的型煤进行焙烧，达到将烟、硫、气排除，自燃达到炭化的温度；(7)、全封闭式炭化室，焙烧后的型煤进入炭化室，强制性药物、机械切断进氧口，进行炭化成人工合成木炭、焦炭；(8)、成品输送机，将产品输送。
本发明的有益效果是科学巧妙的应用了各种废弃物含有的不同类别不同成份的粘合剂、填充料、催固剂和助燃剂等，节约了化工原料、减少成本，扩大了原料来源，在应用推广中不同的废弃物使用不同的原料来调正到粘合、固化、助燃的效果。
具体实施例方式结合附图
，对本发明作进一步的描述其技术方案是包括以下成分可燃动、植、矿物的废弃物和液体，催固剂，氧化镁，其中催固剂可以为酒精糊，也可以为酱油渣。
所述的可燃动、植、矿物的废弃物和液体可以为造纸行业各级废料、粗、杂、细渣和污泥渣等可燃物；可以为酿造行业的酱油渣、醋渣、酒糟、酒精糊、啤酒渣、糖渣、粉渣、柠檬酸渣、糠醛渣、草酸渣等；可以为纺织行业的籽棉壳、飞细短纤维、化纤维、食用油渣、石化厂的废渣和浸过油的油泥；可以为煤矿洗选的煤泥、焦化厂的焦渣、焦粉、橡胶厂下角料和旧轮胎传送带，植物的根、茎、叶、果，加工后的和未加工物均为可燃物，面粉厂的飞尘、皮革厂的下角料制革废渣、骨胶厂的废渣、动物皮、毛、骨、粪便等废弃物。
其中，化工厂、化肥厂使用的必须含腐植酸的苗煤作粘合剂，生产型煤棒方可达到1300度才符合要求，而本配方中就能从以上的原料配制达到含腐植酸的粘合剂。
另外，氧化镁是氯化镁催固而成，作为轻型制造粘合物体；而本配方中就利用了浆油渣、酒精湖内含的氯和粗蛋白来作催固，加入纸渣、煤粉、挤压成型，质地坚硬，同时还自然干燥，无需烘晒晾干。
由以下重量份的成分组成可燃动、植、矿物的废弃物和液体300-500，酒精糊100-200，氧化镁30-50。
下面以造纸行业废料为例配方一纸泥渣450，无烟煤350，酒精糊150，氧化镁50；配方二纸泥渣350，煤泥250，烟煤150，酒精糊200，氧化镁50；配方三纸泥渣300，稻壳粉100，无烟煤200，煤泥200酒精糊170，氧化镁30；配方四纸泥渣500，煤泥200，酒精糊100，矶子石粉200；上述配方用来合成焦炭。
配方五纸泥渣700，酱油渣300；配方六纸泥渣800，秸杆粉100，酱油渣100；上述配方用来人工合成木炭。
其工艺步骤如下(1)、混合分散机，将需要那种型煤确认后，再将适合型煤要求的原料并测定内含成份和分散介质混合，分散成所需要的原料备用；(2)、高速往复式搅拌机，将分散原料按重量加入搅拌机，经该机高速运转达到原料绞练搅拌；(3)、预压机，为使产品密度坚硬，再进一步压紧，确保质量；(4)、滚动式成型机，原料进行模压成型；(5)、提升送料机，将模压成型的型煤筛掉碎渣，送到焙烧炉炭化；(6)、焙烧炉，将需要合成木炭或合成焦炭的型煤进行焙烧，达到将烟、硫、气排除，自燃达到炭化的温度；(7)、全封闭式炭化室，焙烧后的型煤进入炭化室，强制性药物、机械切断进氧口，进行炭化成人工合成木炭、焦炭；(8)、成品输送机，将产品输送。
权利要求
1.一种固体燃料的原材料配方，其特征是包括以下成分可燃动、植、矿物的废弃物和液体，催固剂，氧化镁。
2.根据权利要求1所述的固体燃料的原材料配方，其特征是所述的可燃动、植、矿物的废弃物和液体可以为造纸行业各级废料、粗、杂、细渣和污泥渣等可燃物。
3.根据权利要求1所述的固体燃料的原材料配方，其特征是所述的可燃动、植、矿物的废弃物和液体可以为酿造行业的酱油渣、醋渣、酒糟、酒精糊、啤酒渣、糖渣、粉渣、柠檬酸渣、糠醛渣、草酸渣等。
4.根据权利要求1所述的固体燃料的原材料配方，其特征是所述的可燃动、植、矿物的废弃物和液体可以为纺织行业的籽棉壳、飞细短纤维、化纤维、食用油渣、石化厂的废渣和浸过油的油泥。
5.根据权利要求1所述的固体燃料的原材料配方，其特征是所述的可燃动、植、矿物的废弃物和液体可以为煤矿洗选的煤泥、焦化厂的焦渣、焦粉、橡胶厂下角料和旧轮胎传送带，植物的根、茎、叶、果，加工后的和未加工物均为可燃物，面粉厂的飞尘、皮革厂的下角料制革废渣、骨胶厂的废渣、动物皮、毛、骨、粪便等废弃物。
6.根据权利要求1所述的固体燃料的原材料配方，其特征是所述的催固剂可以为酒精糊，也可以为酱油渣。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的固体燃料的原材料配方，其特征是有以下重量份的成分组成可燃动、植、矿物的废弃物和液体300-500，酒精糊100-200，氧化镁30-50。
8.一种固体燃料的生产工艺，其特征是包括以下工艺步骤(1)、混合分散机，将需要那种型煤确认后，再将适合型煤要求的原料并测定内含成份和分散介质混合，分散成所需要的原料备用；(2)、高速往复式搅拌机，将分散原料按重量加入搅拌机，经该机高速运转达到原料绞练搅拌；(3)、预压机，为使产品密度坚硬，再进一步压紧，确保质量；(4)、滚动式成型机，原料进行模压成型；(5)、提升送料机，将模压成型的型煤筛掉碎渣，送到焙烧炉炭化；(6)、焙烧炉，将需要合成木炭或合成焦炭的型煤进行焙烧，达到将烟、硫、气排除，自燃达到炭化的温度；(7)、全封闭式炭化室，焙烧后的型煤进入炭化室，强制性药物、机械切断进氧口，进行炭化成人工合成木炭、焦炭；(8)、成品输送机，将产品输送。
全文摘要
本发明涉及一种固体燃料的原材料配方及生产工艺。其技术方案是包括以下成分可燃动、植、矿物的废弃物和液体，催固剂，氧化镁。本发明的有益效果是科学巧妙的应用了各种废弃物含有的不同类别不同成份的粘合剂、填充料、催固剂和助燃剂等，节约了化工原料、减少成本，扩大了原料来源，在应用推广中不同的废弃物使用不同的原料来调正到粘合、固化、助燃的效果。
文档编号C10L5/40GK1952087SQ200610043950
公开日2007年4月25日 申请日期2006年5月15日 优先权日2006年5月15日
发明者孙孝成, 崔健久, 任泽斌, 孙宜祥 申请人:东营市佳宸板业有限公司