专利名称：高热值复合燃料及其制造方法
技术领域：
本发明是关于一种高热值燃料及其制造方法，尤关于一种以多种成份复合的高热值复合燃料及其制造方法。
背景技术：
各式锅炉、蒸气系统、用于陶瓷、治炼的窑炉或火力发电设备，均需要以重油为燃料燃烧以提供其运作所需热量。然而地球的原油储量日减、油价亦随的持续攀升，突显了传统以石油为主的能源将来成本提高的趋势。
相对之下，现有的替代能源如风力、潮汐力、太阳能等等在设置条件、产能效率等方面难以取代现有使用重油的设备；核能则非一般产业得以利用；其它如生质能源、酒精燃料等等，尚在开发阶段，不及填补对石油能源的需求。
发明内容
有鉴于传统石油能源的需求，本发明的目的在于提供一种低成本且有助于环保的高热值复合燃料。
为达成该目的，本发明所采用的技术手段是令本发明的高热值复合燃料至少包括有煤粉、废机油、水、热能添加液及解冻液等成分，并藉由一制造方法处理前述成分，该制造方法至少包括搅拌混合、加热、过滤及乳化；其中该煤粉是粉碎为微粉的燃煤，并视需要以筛目加以选别；该废机油是一般使用过的废弃润滑油，由于其中含有残屑等杂质，不能再度用于润滑的用途；本发明所使用的水，其水质概同于使用于一般目的者；其中得包含有合理比率的杂质或溶质；该热能添加剂是一可促进燃料热卡提升的添加剂，且兼有助燃剂的功能；该解冻液是用以防止燃料的凝集或结冻，保持燃料的液态特性；前述为制得本发明的高热值复合燃料的制造方法中该搅拌混合步骤是利用搅拌方式将前述各成分混合，使各成分均匀分布形成一混合物；该加热步骤是将前述混合物加入一加热器，对该混合物进行加热，使该混合物中的各成分受热而进行交互作用；该过滤步骤是利用一至少包括有滤材的过滤器过滤前述经加热的混合物；其中该滤材可滤出前述混合物的中的残屑或杂质，以有效提高纯度，减少残屑或杂质的影响；该乳化步骤是将前述经加热的混合物加入一乳化机，使该混合物中的各成分形成一乳化状态的高热值复合燃料以利后续的使用。
据发明人与具有公信力的单位对前述高热值复合燃料进行实验检测证明，本发明的高热值复合燃料的热值确实高于燃油法定基本值；又由于本发明的高热值复合燃料使用废机油，有助于环境保育，避免废机油对环境可能的污染；此外，较之传统的重油，本发明的高热值复合燃料成本较为低廉，可望降低成本并增加竞争力。
由上所述可了解本发明的成分以及其制造方法的步骤，其确可提供一种低成本且有助于环保的高热值复合燃料。
图1是本发明第一实施例制造方法流程图。
图2是本发明第二实施例制造方法流程图。
主要组件符号说明10--煤粉 20--废机油21--经过滤的废机油30--水 40--热能添加液50--解冻液 60--搅拌混合70--加热 71--过滤80--过滤 90--乳化100--高热值燃料具体实施方式
请参阅图1，揭露有本发明第一实施例制造方法流程图。
本发明的高热值复合燃料100至少包括有煤粉10、废机油20、水30、热能添加液40及解冻液50等成分，在本实施例的中其使用量分别是煤粉10600公斤废机油202000公斤水303000公斤热能添加液40200公斤解冻液50200公斤其中该煤粉10是粉碎为微粉的燃煤，以筛目选别，其颗粒大小在400目到800目之间；该废机油20是一般使用过的废弃润滑油，由于其中含有残屑等杂质，不能再度用于润滑的用途；本实施例所使用的水30是一般家用自来水；该热能添加剂40是直接购自市面，其可促进燃料热卡的提升，且兼有助燃剂的功能；该解冻液50亦是直接购自市面，其主要成分是三聚甲醛，且三聚甲醛的含量在85％以上。
为制得高热值复合燃料100，是藉由一制造方法处理前述成分，该制造方法至少包括搅拌混合60、加热70、过滤80及乳化90等步骤，其中该搅拌混合60步骤是利用一搅拌器将前述各成分混合，使各成分均匀分布形成一混合物；该加热70步骤是将前述经过滤的混合物加入一加热器，对该混合物进行加热，使该混合物中的各成分受热而进行交互作用；其中该加热温度至少达90℃到120℃之间，较佳的加热温度是100℃；本加热70步骤中所使用的加热手段是选自至少包括下列手段及其组合所组成的群组以水蒸气加热、直接加热、隔水加热；该过滤80步骤是利用一至少包括有滤材的过滤器过滤前述混合物；其中该滤材可滤出前述混合物之中的残屑或杂质，以有效提高纯度，减少残屑或杂质的影响；本过滤步骤可另包括有一磁铁设备，该磁铁设备是令混合物的中含铁的残屑或杂质受到磁性吸附力吸附而被滤出；
该乳化90步骤是将前述经加热的混合物加入一乳化机，该乳化机是选自至少包括下列手段及其组合所组成的群组真空乳化机、连续乳化机、转子乳化机；藉由乳化机的运作使该混合物中的各成分形成一乳化状态的高热值复合燃料。
请参阅图2，揭露有本发明第二实施例制造方法流程图。
本发明第二实施例概同于前述第一实施例，其不同之处在于对前述各成分进行搅拌之前，先对该废机油20进行过滤71，以减少其包含的残屑或杂质产生的影响，再将经过滤的废机油21与其它成分进行搅拌混合。
由上所述可了解本发明的具体成分以及其具体制造方法，确可提供一种低成本且有助于环保的高热值复合燃料。
根据本发明可作的不同修正及变化对于熟悉该项技术者而言均显然不会偏离本发明的范围与精神。虽然本发明已叙述特定的较佳具体事实，必须了解的是本发明不应被不当地限制于该等特定具体事实。在实施本发明的已述模式方面，对于熟习该项技术者而言显而易知的不同修正亦被涵盖于下列申请专利范围之内。
权利要求
1.一种高热值复合燃料制造方法，其特征在于，其是将至少包括有煤粉、废机油、水、热能添加液及解冻液的混合物，以至少包括有搅拌混合、加热、过滤及乳化的步骤处理以获取一高热值复合燃料。
2.如权利要求第1项所述的高热值复合燃料制造方法，其特征在于，该煤粉的颗粒大小在400目到800目之间。
3.如权利要求第1项所述的高热值复合燃料制造方法，其特征在于，该解冻液的主要成分是三聚甲醛。
4.如权利要求第1项所述的高热值复合燃料制造方法，其特征在于，该煤粉、废机油、水、热能添加液及解冻液的比率约是6∶2∶3∶2∶2。
5.如权利要求第1至4项中任一项所述的高热值复合燃料制造方法，其特征在于，在该搅拌混合步骤之前另包括有一对该废机油进行过滤的步骤；该过滤步骤包括利用一磁铁设备以滤出含铁的残屑或杂质。
6.如权利要求第1至4项中任一项所述的高热值复合燃料制造方法，其特征在于，该加热步骤的加热温度至少达90℃到120℃之间。
7.如权利要求第6项所述的高热值复合燃料制造方法，其特征在于，该加热温度至少达100℃。
8.如权利要求第1至4项中任一项所述的高热值复合燃料制造方法，其特征在于，该加热步骤所使用的加热手段是选自至少包括下列手段及其组合所组成的群组以水蒸气加热、直接加热、隔水加热。
9.如权利要求第1至4项中任一项所述的高热值复合燃料制造方法，其特征在于，该乳化步骤是利用一乳化机进行乳化，该乳化机是选自至少包括下列手段及其组合所组成的群组真空乳化机、连续乳化机、转子乳化机。
10.一种高热值复合燃料，其特征在于，其是由前述权利要求1到4项中任一项的高热值复合燃料制造方法所制得。
全文摘要
本发明是一种高热值复合燃料及其制造方法，该高热值复合燃料至少包括有煤粉、废机油、水、热能添加液及解冻液等成分；其制造方法至少包括将前述成分搅拌混合、加热、过滤及乳化；经实验证明，将该等成分以前述制造方法制得的高热值复合燃料的热值高于燃油法定基本值，且其回收废料使用，使用该高热值复合燃料，兼有环境保护的功效。
文档编号C10L1/00GK101092578SQ20061008645
公开日2007年12月26日 申请日期2006年6月21日 优先权日2006年6月21日
发明者李勇 申请人:颜春夏