大型生物质气化装置的制作方法

文档序号:5101803阅读:147来源:国知局
专利名称:大型生物质气化装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及生物质气化装置技术领域,特指一种结构简单、原料适用性更广、可气化较大尺寸生物质的大型生物质气化装置。
背景技术
生物质作为可再生资源,是除煤、石油、天然气以及核能之外具有开发前景的能源之一,可利用的生物质包括生活垃圾的植物残余、植物加工废料,如锯末、树皮、木屑、秸秆等。作为可再生资源,参与生物圈碳循环,因此其利用过程中释放的CO2不会产生温室效应;同时生物质的硫份和灰份基本没有,硫、灰排放的处理负担轻,因此在石油贮量日益枯竭,而煤炭利用又存在高污染及不可再生等因素的影响下,世界各国已逐步意识到生物质能利用的重要性和各种合理用途。
目前,也有一些正在应用的生物质气化装置,但这些装置有其自身的局限性,比如说目前的生物质气化装置只能处理一些几毫米大小的碎小的生物质,不能直接利用回收的生物质残余,必须先将生物质残余碾碎才能利用,或是在气化炉中加装碎料设备才能利用。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足之处而提供一种结构简单、原料适用性更广、可气化较大尺寸生物质的大型生物质气化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是它包括炉体、送风装置,送风装置通过管道与炉体底部连通,炉体顶部开设有填料阀口,填料阀口处设置有填料阀门,另外,炉体旁边还设置有自动填料装置;炉体中部开有至少一个导气孔,导气孔外接有导气管道,所述的送风装置、填料阀门和自动填料装置分别通过导线与电控箱导接,所述填料阀口是由可横行移动的两块阀门构成的,两块阀门分别由两组汽缸牵引,在汽缸与炉壁的结合处设置有两组密封盒。
炉体顶部还设置有一填料通道与填料阀口相通,填料通道顶部设置有盖体,盖体通过导线与电控箱导接。
填料通道还与一抽风机连通。
送风装置包括鼓风机和压力温度显示表。
自动填料装置包括设置在炉体旁边的填料提升架、填料斗和卷扬机,卷扬机通过传动机构与填料斗活动连接,填料斗通过传动机构与填料提升架活动连接。
采用上述结构后,由于本实用新型的两块阀门是可以横向开合的,阀门可以张开较大缺口,使得本实用新型可以顺利装填较大尺寸的生物质残物,原料适用性广;生物质在炉体内气化后产生的可燃气体主要是CO、H2、CH4或其它烷类气体,不存在硫、灰等对环境污染大的产物,燃烧后排放出CO2对环境污染小,实现环保的目的。



图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1所示,本实用新型包括炉体1、送风装置2,送风装置2通过管道与炉体1底部连通,炉体1项部开设有填料阀口11,填料阀口11处设置有填料阀门12,另外,炉体1旁边还设置有自动填料装置4;炉体1中部开有至少一个导气孔,导气孔外接有导气管道5,所述的送风装置2、填料阀门12和自动填料装置4分别通过导线与电控箱6导接,所述填料阀口11是由可横行移动的两块阀门111、112构成的,两块阀门111、112分别由两组汽缸113、114牵引,在汽缸113、114与炉壁的结合处设置有两组密封盒115、116,密封盒115、116可以防止炉体1内的气体外泄。
炉体1顶部还设置有一填料通道3与填料阀口11相通,填料通道3顶部设置有盖体31,盖体31通过导线与电控箱6导接。加设填料通道3可以使炉体1填料阀口11处更加清洁,使炉体1内部的密封效果更佳。
填料通道3还与一抽风机100连通,抽风机100可以在填加原料时抽取填料通道3处的可燃气体,防止泄漏。
送风装置2包括鼓风机21和压力温度显示表22,鼓风机21可以向炉体1内鼓风助燃,压力温度显示表22可以检测炉体1内的温度。
自动填料装置4包括设置在炉体1旁边的填料提升架41、填料斗42和卷扬机43,卷扬机43通过传动机构7与填料斗42活动连接,填料斗42通过传动机构8与填料提升架41活动连接。需要添加原料时,只要通过电控箱6对自动填料装置4进行操作即可,填料斗42在卷扬机43的带动下沿填料提升架41运动,到达填料通道3上方即投放原料。
工作原理本实用新型工作之前,先将炉体1加满原料,然后在炉体1内底部放置已点燃的易燃燃料,利用鼓风机21送风助燃,使炉体1内部迅速达到生物质气化的温度(200~300℃),此时在炉体1内已填满生物质原料,填料阀门12也处于密封状态,生物质在高温的密闭炉体1内气化产生以CO、H2、CH4为主要成份的可燃气体,可燃气体将由导气管道5引出;当炉体1内的生物质消耗到一定剩余量时,通过电控箱6开启炉体1顶部的填料阀门12和填料通道3上方的盖体31,同时启动自动填料装置4,使填料斗42装满生物质原料后在卷扬机43的带动下沿填料提升架41上升,到达填料通道3上方后,填料斗42在传动机构7的带动下翻转,使生物质原料倒进填料通道3中;当填料通道3填满生物质原料后,合上盖体31,使填料通道3与外界隔绝,同时填料斗42返回到地面,准备下一次投料;这时开启填料阀门12,两块阀门111、112在汽缸113、114的牵引下作横向移动,填料通道3中的生物质原料就落入炉体1内,等到原料全部落入炉体1内后关闭填料阀门12,补充的生物质原料又在密闭的高温炉体1内被气化,气化产生以CO、H2、CH4为主要成份的可燃气体,可燃气体在鼓风机21的作用下,将沿着导气管道5引出,在导气管道5末端点燃即可燃烧。将气体引到锅炉的炉腔内燃烧即可取代煤为锅炉提供能源。需要再次添加原料时,在打开盖体3 1之前先开启抽风机100将填料通道3中的可燃气体抽出,抽出的气体可以引到锅炉内燃烧,接下来的操作按照上述加料方法进行即可。
当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.大型生物质气化装置,包括炉体(1)、送风装置(2),送风装置(2)通过管道与炉体(1)底部连通,炉体(1)顶部开设有填料阀(11),填料阀口(11)处设置有填料阀门(12),另外,炉体(1)旁边还设置有自动填料装置(4);炉体(1)中部开有至少一个导气孔,导气孔外接有导气管道(5),所述的送风装置(2)、填料阀门(12)和自动填料装置(4)分别通过导线与电控箱(6)导接,其特征在于所述填料阀口(11)是由可横向移动的两块阀门(111、112)构成的,两块阀门(111、112)分别由两组汽缸(113、114)牵引,在汽缸(113、114)与炉壁的结合处设置有两组密封盒(115、116)。
2.根据权利要求1所述的大型生物质气化装置,其特征在于炉体(1)顶部还设置有一填料通道(3)与填料阀口(11)相通,填料通道(3)顶部设置有盖体(31),盖体(31)通过导线与电控箱(6)导接。
3.根据权利要求2所述的大型生物质气化装置,其特征在于填料通道(3)还与一抽风机(100)连通。
4.根据权利要求1所述的大型生物质气化装置,其特征在于送风装置(2)包括鼓风机(21)和压力温度显示表(22)。
5.根据权利要求1所述的大型生物质气化装置,其特征在于自动填料装置(4)包括设置在炉体(1)旁边的填料提升架(41)、填料斗(42)和卷扬机(43),卷扬机(43)通过传动机构(7)与填料斗(42)活动连接,填料斗(42)通过传动机构(8)与填料提升架(41)活动连接。
专利摘要本实用新型涉及生物质气化装置技术领域,特指一种结构简单、原料适用性广、可气化较大尺寸生物质的大型生物质气化装置。本实用新型主要特点是填料阀口是由可横行移动的两块阀门构成的,两块阀门分别由两组汽缸牵引,在汽缸与炉壁的结合处设置有两组密封盒。本实用新型结构简单,可以气化较大尺寸的生物质残物,产生的可燃气体主要是CO、H
文档编号C10B53/02GK2921015SQ20062005869
公开日2007年7月11日 申请日期2006年5月10日 优先权日2006年5月10日
发明者刘光华 申请人:东莞市百大新能源有限公司
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