专利名称：：一种生物质乳化柴油的配方的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种生物质乳化柴油的配方，本发明属于化工、能源领域，具体属于一种生物燃料油乳化添加剂领域。技术背景目前国内柴油供应短缺，价格偏高，稳定性低，燃烧后烟气中氮氧化物、硫氧化物及烟尘的含量高，而且，石油资源属于不可再生资源，过分依赖石油燃料会对环境和资源造成不可逆转的破坏和浪费。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种配比合理，产品对机体无副作用，能有效节能，稳定性高、可替代柴油的生物质乳化柴油的配方。本发明解决上述技术问题所釆用的技术方案是该生物质乳化柴油的配方，其配方特点是由重油、柴油、水和添加剂组成，其中，各组分的重量百分比为柴油56%-90%、水5%—25%、添加剂5%-18%;添加剂由脂肪酸、油酸、乙醇胺、异戊醇、氨基苯磺酸盐和山梨醇单酯组成，添加剂中各组分所占的重量百分比为:脂肪酸9.9%-69.9%、油酸25%-85%、乙醇胺4%_14、异戊醇0.5%-4%、氨基苯磺酸盐0.1-3%和山梨醇单酯0.5-10%。本发明所述的配方中含有0-1%助剂，助剂为碳l一碳6醇。本发明所述的添加剂ph值为中性，0-40摄氏度下黏度为400-120帕斯卡。本发明所述的水粒子粒径小于光波波长。本发明同现有技术相比具有以下优点及效果本发明配方合理科学，制备工艺设计合理。生产的产品具有含硫量低、含氧量高，不增加芳香烃含量等特征，大大降低了有害气体(如硫氧化物、氮氧化物、碳氢化物等)的排放，降低了废气排放温度，提高了能源的利用率和环保节能的效果。由于水粒子粒径小于光波波长，所以产品清澈透明，ph值中性，不会腐蚀机体，对机体无副作用。本发明的成品乳化柴油添加剂具有助燃、催化效果，可充分燃烧，本发明的乳化过程为自觉性乳化，只需充分搅拌即可。本发明的产品-5°C-40'C稳定期高于360天，可在-1(TC至45'C正常使用。燃烧效率高，尾气污染小。成品生物质乳化柴油各项理化指标都和天然柴油相似，可替代柴油在工业机械、发电机组、车辆船舶等上使用。并可降低烟度40%以上，尾气排放有害气体下降30%。本发明的添加剂具有助燃、催化效果，可充分燃烧。本发明能够替代传统的轻柴油，用于各种机动车辆和各种工业燃油设备。它是一种缓解人类过分依赖石油燃料的新能源，也是逐步全面替代不可再生能源的过渡产品。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。实施例1以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸50公斤、油酸31公斤、乙醇胺10公斤、异戊醇2公斤、氨基苯磺酸盐2公斤和山梨醇单酯5公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将62公斤柴油、22公斤水、15.5公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量0.5公斤助剂，继续搅拌10分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。-5'C-40'C稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例2以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸40公斤、油酸50公斤、乙醇胺6公斤、异戊醇1公斤、氨基苯磺酸盐l公斤和山梨醇单酯2公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将69公斤柴油、20.7公斤水、10公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量0.3公斤助剂，助剂为碳3醇，继续搅拌10分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。-5'C-4(TC稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例3以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸25公斤、油酸65公斤、乙醇胺4公斤、异戊醇3公斤、氨基苯磺酸盐2公斤和山梨醇单酯l公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将80公斤柴油、13.2公斤水、6公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量0.8公斤助剂，助剂为碳6醇，继续搅拌10分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。_5°C-4(TC稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例4以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸20公斤、油酸55公斤、乙醇胺10公斤、异戊醇2公斤、氨基苯磺酸盐3公斤和山梨醇单酯10公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将65公斤柴油、16公斤水、18公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量1公斤助剂，助剂为碳1醇，继续搅拌10分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。-5'C-4(TC稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例5以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸ll公斤、油酸78公斤、乙醇胺8公斤、异戊醇0.5公斤、氨基苯磺酸盐0.7公斤和山梨醇单酯1.8公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将68公斤柴油、18公斤水、13.6公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量0.4公斤助剂，助剂为碳4醇，继续搅拌10分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。-5'C-4(TC稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例6以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程.-脂肪酸9.9公斤、油酸76.l公斤、乙醇胺11.5公斤、异戊醇1.5公斤、氨基苯磺酸盐0.1公斤和山梨醇单酯0.9公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将56公斤柴油、23公斤水、20.3公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量0.7公斤助剂，助剂为碳5醇，继续搅拌10分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。-5'C-40'C稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例7以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸55公斤、油酸25公斤、乙醇胺13.5公斤、异戊醇3.5公斤、氨基苯磺酸盐2.5公斤和山梨醇单酯0.5公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将74.公斤柴油、13公斤水、12.8公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量0.2公斤助剂，助剂为碳2醇，继续搅拌10分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。-5°C-4(TC稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例8以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸37公斤、油酸36.5公斤、乙醇胺13公斤、异戊醇4公斤、氨基苯磺酸盐2.5斤和山梨醇单酯7公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将90公斤柴油、5公斤水、5公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，得到清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。-5'C-4(TC稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例9以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸31.5公斤、油酸42公斤、乙醇胺14公斤、异戊醇2.5公斤、氨基苯磺酸盐1.5公斤和山梨醇单酯8.5公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将83公斤柴油、8公斤水、8.1公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量0.9公斤助剂，助剂为碳6醇，继续搅拌10分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。-5t:-4(rC稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例10以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸45公斤、油酸46公斤、乙醇胺5公斤、异戊醇0.7公斤、氨基苯磺酸盐1.3公斤和山梨醇单酯2公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将77公斤柴油、6公斤水、16.3公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量0.7公斤助剂，助剂为碳3醇，继续搅拌10分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油IOO公斤。-5°(:-40°0稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例11以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸69.9公斤、油酸25公斤、乙醇胺4公斤、异戊醇0.5公斤、氨基苯磺酸盐0.1公斤和山梨醇单酯0.5公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将82公斤柴油、IO公斤水、7公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量l公斤助剂，助剂为碳4醇，继续搅拌IO分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。-5'C-40'C稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例12以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸9.9公斤、油酸85公斤、乙醇胺4公斤、异戊醇0.5公斤、氨基苯磺酸盐0.1公斤和山梨醇单酯0.5公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将88公斤柴油、6公斤水、5公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量1公斤助剂，助剂为碳1醇，继续搅拌10分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。-5'C-40'C稳定期高于360天，满足工业化生产需要。实施例13以下部分描述了本发明的添加剂的制备过程脂肪酸30公斤、油酸51公斤、乙醇胺9公斤、异戊醇3.7公斤、氨基苯磺酸盐0.3公斤和山梨醇单酯6公斤，混合搅拌，制成100公斤的生物质乳化添加剂备用。以下部分描述了本发明的生物质乳化柴油的制备过程将63公斤柴油、25公斤水、11.9公斤生物质乳化添加剂依次加入搅拌釜，搅拌30分钟，搅拌速度为600转/分，观察油品后根据状态加入适量0.1公斤助剂，助剂为碳6醇，继续搅拌10分钟即可得清澈透明的生物质乳化柴油100公斤。-5°C-4(TC稳定期高于360天，满足工业化生产需要。以上实施例使用时应注意，本发明的生物质乳化柴油不可与普通柴油互混合使用。生物质乳化柴油是一种缓解人类过分依赖石油燃料的新能源，也是逐步全面替代不可再生能源的过渡产品。生物柴油具有含硫量低、含氧量高，不增加芳香烃含量等特征，大大降低了有害气体(如硫氧化物、氮氧化物、碳氢化物等)的排放，降低了废气排放温度，提高了能源的利用率和环保节能的效果。成品生物质乳化柴油各项理化指标都和天然柴油相似，可替代柴油在工业机械、发电机组、车辆船舶等上使用。并可降低烟度40%以上，尾气排放有害气体下降30%。成品乳化柴油可在-1(TC至45'C正常使用。成品生物质乳化柴油，清澈透明，ph值中性，不会腐蚀机体，对机体无副作用乳化过程为自觉性乳化，只需充分搅拌即可，制备过程简单。本发明的生物质乳化柴油清彻、透明的、分散极其均一的、颗粒在100nm以下的微乳化液。由于颗粒小于可见光波长，故清彻透明，在热力学上相当稳定，有利于储存和运输而不分层。本发明实施例1的物理化学参数如下7<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>实例:杭州联合肉类集团公司锅炉使用的是国标(W柴油，出口烟尘浓度98.2mg/m3，二氧化硫排放浓度384mg/m3，氮氧化物排放浓度为665.4mg/m3。使用本发明的生物质乳化柴油后，出口烟尘浓度93.3mg/m3，二氧化硫排放浓度244.5mg/m3，氮氧化物排放浓度为365.4mg/m3。以上数据由浙江省环境监测中心站测试。权利要求1、一种生物质乳化柴油的配方，配方特征是由重油、柴油、水和添加剂组成，其中，各组分的重量百分比为柴油56％-90％、水5％-25％、添加剂5％-18％；添加剂由脂肪酸、油酸、乙醇胺、异戊醇、氨基苯磺酸盐和山梨醇单酯组成，添加剂中各组分所占的重量百分比为脂肪酸9.9％-69.9％、油酸25％-85％、乙醇胺4％-14、异戊醇0.5％-4％、氨基苯磺酸盐0.1-3％和山梨醇单酯0.5-10％。2、根据权利要求1所述的生物质乳化柴油的配方，其特征是所述的配方中含有0-1%助剂，助剂为碳1一碳6醇。3、根据权利要求1所述的生物质乳化柴油的配方，其特征是所述的添加剂ph值为中性，0-40摄氏度下黏度为400-120帕斯卡。4、根据权利要求1所述的生物质乳化柴油的配方，其特征是所述的水粒子粒径小于光波波长。全文摘要本发明涉及一种生物质乳化柴油的配方，其配方特点是由重油、柴油、水和添加剂组成，其中，各组分的重量百分比为柴油56％-90％、水5％-25％、添加剂5％-18％；添加剂由脂肪酸、油酸、乙醇胺、异戊醇、氨基苯磺酸盐和山梨醇单酯组成，添加剂中各组分所占的重量百分比为脂肪酸9.9％-69.9％、油酸25％-85％、乙醇胺4％-14、异戊醇0.5％-4％、氨基苯磺酸盐0.1-3％和山梨醇单酯0.5-10％。本发明具有配比合理，产品对机体无副作用，能有效节能，稳定性高、可替代柴油的优点。文档编号C10G31/00GK101328424SQ200710069648公开日2008年12月24日申请日期2007年6月22日优先权日2007年6月22日发明者陈金义申请人:陈金义