专利名称：Pvc外润滑剂的制作方法
PVC外润滑剂技术领域：
本发明涉及塑胶领域，尤其涉及一种PVC工程助剂用PVC外润滑剂。背景技术：
PVC (聚氯乙烯)是PE (聚乙烯)的氯聚合物，是使用量较大的塑料之一， 现在仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十 分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主 要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和 挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于 压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。因为聚氯乙烯固有的分子结构特点和聚合方式，如果直接作为唯一原料生 产出塑料产品，其化学性质和物理性质都存在很大的缺陷例如聚氯乙烯对 光、热的稳定性较差。在不加热稳定剂的情况下，聚氯乙烯10(TC时开始分解， 13(TC以上分解更快。受热分解出氯化氢有毒气体，并变色，阳光中的紧外线和 氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，最后发脆。聚 氯乙烯的抗冲击性能差，耐寒性不理想，硬质聚氯乙烯塑料的使用温度下限为 -15。C，软质聚氯乙烯塑料为-30°C，显然无法满足对于聚氯乙烯制品在生活中 和工业中的使用要求。因此，在聚氯乙烯材料的生产过程中，人们通常在聚氯乙烯树脂粉末的加 工过程中添加一定量的其他化学原料来改变聚氯乙烯的化学性质，从而使其产 品满足对聚氯乙烯产品的物理、化学上的性质要求。这些化学原料主要有增塑剂、增强剂、外润滑剂等,
目前PVC助剂中主要采用硬脂酸、季戊四醇、已二酸混合作为外润滑剂。 这种外润滑剂中已二酸存在诸多的缺陷
1. 已二酸的纯度要求高，价格昂贵，使整个外润滑剂的成本较高；
2. 已二酸的不粘性较差且析出大，生产过程中操作人员经常需要停机插滚 筒，不但劳动强度大，而且生产效率大大降低，同时脱模效果差，严重影响了 产品的经济效益；
3. 除一定的润滑作用外，对PVC产品的强度、耐寒度等综合性能没有任何 提高。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种PVC外润滑剂，成本 低，不粘性好，析出少，同时对PVC产品的强度和耐寒度也有一定提高。
为实现上述目的，本发明提出了一种PVC外润滑剂，包括如下组分且各组
分质量百分比如下:
季戊四醇:
作为优选，各组分质: 硬脂酸 季戊四醇 虽马fe:
作为优选，各组分质:
硬脂酸 季戊四醇
40% - 70% 10% - 30% 5% - 40%
:百分比如下:
55% 20%
25% 。
t百分比如下:
700/0 27%富马酸 作为优选，各组分质] 硬脂酸 季戊四醇
:为优选，各组分质: 硬脂酸 季戊四醇
成四醇:
3% 。
:百分比如下 40%
20%
40% 。
:百分比如下
60% 20%
20% 。
;为优选，各组分质量百分比如下
55% 30%
15% 。
本发明的有益效果本发明采用富马酸替代原来的已二酸，富马酸是由其 它化学工业所产生的废液经回收处理得到的反酸。对废液回收利用既环保又大 大降低了成本。富马酸无毒，润滑性能好，自由流动性能好，不粘性好，析出 少
高了生产效率，脱模效果好，提高了产品的经济效益。对PVC产品的强度、耐 寒度均有一定提高。该PVC外润滑剂可广泛应用于PVC片材、透明片、彩色片、
磨砂片、薄膜、造粒、型材加工等。
具体实施方式
实施例一
富马酸是由其它化学工业所产生的废液经回收处理得到的反酸。富马酸的
标准化学名称为反丁烯二酸；分子式为C,H,0,;为白色结晶粉末，有水果酸味。 邻法制苯酐过程中回收处理得到富马酸的过程为邻法制苯酐的氧化尾气
， ，大大减少了生产过程中操作人员停机插滚筒的次数，降低了劳动强度，提经水洗涤后含25%wt顺酸，直接泵送至富马酸生产装置。在催化剂作用下，将 废液中的顺酸异构化，催化剂选择硫脲，回收反酸，结晶制得富马酸(反丁烯 二酸)。因酸水为棕色，降温结晶后的粗富马酸为棕色，用活性炭进行脱色，再 经过漂洗、干燥制得精富马酸。
各组分的质量百分比为硬脂酸55%;季戊四醇20%;富马酸25% 。 按上述比例配比混合后，按上述比例配比后混合溶解，再酯化并经195。C以上进
行高温聚合，冷却后切片得到PVC外润滑剂。该反应的转化率在92%左右。
得到的PVC外润滑剂的外观为白色或淡黄色片状或片粉状，凝固点^56"C，
闪点^24(TC， 8CTC下粘度《90mpa'S。加入PVC原料时， 一般用量为总量的
0. 3%-0. 8%。 实施例二
各组分的质量百分比为硬脂酸70%;季戊四醇27%;富马酸3% 。按
上述比例配比混合后，按上述比例配比后混合溶解，再酯化并经195"C以上进行 高温聚合，冷却后切片得到PVC外润滑剂。该反应的转化率在92%左右。
得到的PVC外润滑剂的外观为白色或淡黄色片状，凝固点》56。C，闪点> 240°C， 8(TC下粘度《90mpa 'S。加入PVC原料时， 一般用量为总量的0. 3%_0. 8%。
实施例三
各组分的质量百分比为硬脂酸40%;季戊四醇20%;富马酸40% 。
按上述比例配比混合后，按上述比例配比后混合溶解，再酯化并经195"C以上进 行高温聚合，冷却后切片得到PVC外润滑剂。该反应的转化率在92%左右。
得到的PVC外润滑剂的外观为白色或淡黄色片状，凝固点》56。C，闪点》 240°C， 8CTC下粘度《90即a 'S。加入PVC原料时， 一般用量为总量的0. 3%-0. 8%。
实施例四
各组分的质量百分比为硬脂酸60%;季戊四醇20%;富马酸20% 。按上述比例配比混合后，按上述比例配比后混合溶解，再酯化并经i95t:以上进行高温聚合，冷却后切片得到PVC外润滑剂。该反应的转化率在92%左右。得到的PVC外润滑剂的外观为白色或淡黄色片状，凝固点^56。C，闪点》240°C， 80。C下粘度《90即a 'S。加入PVC原料时， 一般用量为总量的0. 3%-0. 8%。 实施例五各组分的质量百分比为硬脂酸55%;季戊四醇30%;富马酸15% 。按上述比例配比混合后，按上述比例配比后混合溶解，再酯化并经195"C以上进 行高温聚合，冷却后切片得到PVC外润滑剂。该反应的转化率在92%左右。得到的PVC外润滑剂的外观为白色或淡黄色片状，凝固点^56t:，闪点》 24(TC， 80。C下粘度《90即a 'S。加入PVC原料时， 一般用量为总量的0. 3%-0. 8%。上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单 变换后的方案均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.PVC外润滑剂，其特征在于包括如下组分且各组分质量百分比如下硬脂酸 40％-70％季戊四醇10％-30％富马酸 3％-40％。
2. 如权利要求1所述的PVC外润滑剂，硬脂酸 55% 季戊四醇 20% 富马酸 25% 。
3. 如权利要求1所述的PVC外润滑剂，硬脂酸 70%: 27%富马酸 3% 。
4. 如权利要求1所述的PVC外润滑剂，40%季戊四醇 20%40% 。
5. 如权利要求1所述的PVC外润滑剂，硬脂酸 60%季戊四醇 20%20% 。
6. 如权利要求1所述的PVC外润滑剂，55% 30%富马酸 15% 。翁.硬脂酉k季戊四醇:其特征在于各组分质量百分比如下:其特征在于各组分质量百分比如下:其特征在于各组分质量百分比如下:其特征在于各组分质量百分比如下:其特征在于各组分质量百分比如下:
全文摘要
本发明公开了一种PVC外润滑剂，包括如下组分且各组分质量百分比如下硬脂酸40％-70％；季戊四醇10％-30％；富马酸5％-40％。本发明采用富马酸替代原来的己二酸，富马酸是由其它化学工业所产生的废液经回收处理得到的反酸。对废液回收利用既环保又大大降低了成本。富马酸无毒，润滑性能好，自由流动性能好，不粘性好，析出少，大大减少了生产过程中操作人员停机插滚筒的次数，降低了劳动强度，提高了生产效率，脱模效果好，提高了产品的经济效益。对PVC产品的强度、耐寒度均有一定提高。该PVC外润滑剂可广泛应用于PVC片材、透明片、彩色片、磨砂片、薄膜、造粒、型材加工等。
文档编号C10M105/00GK101327625SQ20071006951
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日
发明者夏森林 申请人:夏森林