专利名称：一种炭化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炭化炉。
(二)
背景技术：
炭化是在缺氧及高温条件下，将原料热解形成多裂孔性的炭结构体。 现有的炭化炉，通常包括炉体、燃烧室，炉体外围整体包覆有包温材料， 炉体上设有进料口和出料口。工作时，木屑等原料在高温下进行炭化，碳 化过程中产生大量的萘、苯、甲垸等可燃性有机物烟气，部分企业将该有 机物直接排入大气，另有部分企业将该有机物燃烧后排入大气，或者造成 了环境，或者造成了能源浪费。
(三) 实用新型内容 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种有效地回收利用炭化烟
气，减少环境污染的炭化炉。
本实用新型的炭化炉，包括炉体、燃烧室，炉体外围整体包覆有包温 材料，炉体上设有进料口和出料口，所述的炭化炉设有余热回收管，余热 回收管分别连接炉体和燃烧室，余热回收管出口处设有点火装置。
进一步，所述的炉体一侧安装转轴，转轴与电动机传动连接。
进一步，所述的余热回收管上设有调节阀门。调节阀门通过调节进入 燃烧室的可燃性烟气的量来达到调节炭化温度的目的，多余的可燃性烟气 可以再经管道引入他处燃烧后排入大气或用于燃烧锅炉以产生热水、热汽。
本实用新型将炭化过程中产生的可燃性有机物烟气引入燃烧室进行燃 烧，既使炭化炉尾气充分燃烧，减少了环境污染，降低了排烟温度，减少
温气体对烟囱的热腐蚀，又回收了燃烧产生的热量以做炭化热源使用，既 节约了能源，又降低了生产成本。另外，炉体在电动机带动下均速旋转， 使得原料在炉体内炭化均匀、完全。
图1是实施例所述炭化炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
参照图l， 一种炭化炉，包括炉体l、燃烧室2，炉体l外围整体包覆 有包温材料3，炉体l上设有进料口和出料口，所述的炭化炉设有余热回收 管4，余热回收管4分别连接炉体1和燃烧室2，余热回收管4出口处设有 点火装置5。
所述的炉体一侧安装转轴6，转轴6与电动机7传动连接。 所述的余热回收管4上设有调节阀门8。
炭化过程中，先由引火使木屑等原科产生可燃性有机物烟气，可燃性 有机物烟气经余热回收管4引入燃烧室2进行燃烧，炭化时不再需要其它 热源，既节约了能源，降低了生产成本，又减少了环境污染。
权利要求1、一种炭化炉，包括炉体、燃烧室，炉体外围整体包覆有包温材料，炉体上设有进料口和出料口，其特征在于所述的炭化炉设有余热回收管，余热回收管分别连接炉体和燃烧室，余热回收管出口处设有点火装置。
2、 如权利要求1所述的炭化炉，其特征在于所述的炉体一侧安装转 轴，转轴与电动机传动连接。
3、 如权利要求1或2所述的炭化炉，其特征在于所述的余热回收管 上设有调节阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种炭化炉，包括炉体、燃烧室，炉体外围整体包覆有包温材料，炉体上设有进料口和出料口，所述的炭化炉设有余热回收管，余热回收管分别连接炉体和燃烧室，余热回收管出口处设有点火装置。本实用新型将炭化过程中产生的可燃性有机物烟气引入燃烧室进行燃烧，既使炭化炉尾气充分燃烧，减少了环境污染，降低了排烟温度，减少了高温气体对烟囱的热腐蚀，又回收了燃烧产生的热量以做炭化热源使用，既节约了能源，又降低了生产成本。
文档编号C10B1/00GK201068438SQ20072010959
公开日2008年6月4日 申请日期2007年5月23日 优先权日2007年5月23日
发明者钟正贤 申请人:钟正贤