专利名称：立式两次燃烧燃煤锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业、民用锅炉领域，具体是指一种立式固定炉排以 原煤为燃料的两次燃烧锅炉。 技术背景
目前，通常所使用的立式锅炉，大多数仍然采用原煤直接燃烧方式，
由于结构上的限制，造成燃烧状况不佳，致使热效率低、浪费能源；烟尘 排放超标，严重污染环境。
煤炭在锅炉内两次燃烧，是将原煤在一定条件下转化为煤气，而后在 高温下再次燃烧，将烟气中的黑色颗粒燃烧干净的技术。由此提高了燃烧 效果，降低减少烟尘排放。现今，立式煤气化燃烧锅炉已经上世，但由于 设计上的原因，其燃烧效果还不尽人意，需要进一步提高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术之不足，而提供一种燃烧彻底 充分、热效率高、环保的立式两次燃烧燃煤锅炉。 为实现上述目的，所采用的技术方案为
一种立式两次燃烧燃煤锅炉，包括有锅壳、炉胆、锅壳和炉胆之间焊 合形成的夹套、设置在炉胆内的煤气发生炉膛、炉胆内设置的横水管，横 水管连通于夹套，炉膛下部设置有大炉排、内风室和第一风管，其特征在 于还包括有在炉胆内设置隔墙和在锅壳外侧设置由耐火层、保温层构成的 燃尽炉膛，隔墙将炉胆分为上、下两部分，其下部的空间即为煤气发生炉 膛，燃尽炉膛与炉胆上、下两部分之间分别设置有使之相互连通的上喉管 和下喉管，在燃尽炉膛内设置有带喷射孔的助燃盘，下部设置有小炉排、 燃尽风室和第二风管，助燃盘上部的燃尽炉膛连通有第三风管，同时，助
燃盘上部的燃尽炉膛通过上喉管与炉胆上部分的对流烟道相连通，助燃盘 下部的燃尽炉膛通过下喉管与煤气发生炉膛相连通。
本实用新型包括有煤气发生炉膛、燃尽炉膛的两个燃烧系统，由锅壳 与炉胆之间焊合形成的夹套成为密闭的水腔，炉胆内上部设有横水管，横 水管连通于夹套，形成水系统，在炉胆内设置隔墙，将炉胆分隔为两部分， 其下部由炉胆内侧和底部的大炉排组合成的空间构成煤气发生炉膛，其下 部设置有内风室和第一风管。本实用新型发明创造点在于所述的燃尽炉膛 设置在锅壳外侧，燃尽炉膛由内到外设置有耐火层，保温层，其下部设置 了小炉排，燃尽风室和第二风管，其上部设置了第三风管和上喉管，上喉 管将燃尽炉膛和对流烟道连通。在燃尽炉膛内设置带喷射孔的助燃盘。
由于本实用新型打破了传统立式的锅炉仅在内部设置燃烧系统的观 念，而在锅壳外侧设置了燃尽炉膛，这样就将传统的燃煤方式改进为燃烧 分两步完成的技术，即较厚的煤层在煤气发生炉膛内未完全燃烧并产生煤 气，煤气经连通两炉膛的喉管进入燃尽炉膛，来自通风机的空气经燃尽风 室、小炉排至下向上吹进被点燃的少量煤层，使其燃烧成为助燃的火种， 为燃尽煤气创造一个高温的环境，未燃尽的煤气在第二风管和第三风管的 组合喷风和设置在燃尽炉腔中部的带有喷射孔的助燃盘作用下，火焰经喷 射孔高速喷出，强烈地燃烧，在此过程中将烟气中含有的黑色颗粒燃烧干 净，同时产生高温烟气，高温烟气通过上喉管进入对流烟道，将烟气中夹 带的固体小颗粒分离出去，之后，高温烟气与炉胆内壁和横水管进行热交 换，完成能量转换。
由于设置了燃尽炉膛使得煤的燃烧分为两个阶段进行，特别是在燃尽 阶段是在高温下进行，在助燃盘和两个风管进风的综合作用下，使得燃烧 强烈进行，即产生了高温烟气，又将烟气中的黑色颗粒燃烧干净，这样， 即提高了锅炉的效率，节约了煤炭，又减少黑色颗粒的排放，被称之为不
冒黑烟的锅炉，对环境保护起到了积极作用。
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
锅壳1与炉胆2之间焊合成的夹套25相连通，炉胆2内上部空间固定 有多层横水管3，横水管3连通于夹套25,并且共同组成一个密闭的水腔； 炉胆2中部设有隔墙8，隔墙8将炉胆2内分成上、下两部分，炉胆上部分 设置有横水管3和对流烟道24，隔墙8下部设置了由炉胆2内壁与大炉排 12组合成的空间，即煤气发生炉膛9，大炉排12下部设置有内风室15、水 池14、第一风管16;在锅壳1的外侧设置了由内到外依次由耐火层20、保 温层21构成的燃尽炉膛7，燃尽炉膛7的底部装有小炉排11、燃尽风室13、 第二风管17,燃尽炉膛7上部装有与之相连通的第三风管18，第一风管16、 第二风管17和第三风管18均与通风机19相连通，燃尽炉膛7内装有带喷 射孔6的助燃盘5，助燃盘5上部的燃尽炉膛通过设置的上喉管4与隔墙8 上部炉胆内的对流烟道24连通，助燃盘5下部的燃尽炉膛通过设置的下喉 管10与隔墙8下部的煤气发生炉膛相通，烟气出口 22使对流烟道24和烟 囱23之间相连通，锅炉设置了必备的炉胆上部清灰门26、煤气发生炉膛的 炉门27和内风室的灰门28。
其工作原理将煤分别投放到大炉排12和小炉排11上，大炉排12上 的煤层较厚，小炉排11上的煤少量即可。先点燃小炉排11上的燃煤，再 点燃大炉排12上的燃煤，由通风机19经过第二风管17、燃尽风室13、小 炉排ll，将燃烧所需的部分空气送入燃尽炉膛7，使小炉排ll上的少量煤 炭迅速燃烧，使燃尽炉膛7温度升高，将周围的耐火层20和助燃盘5加热 升温，进而形成高温燃烧环境；由通风机19经第一风管16、内风室15、
大炉排12将燃烧所需的大部分空气送入煤气发生炉膛9，由于大炉排12上 的煤层较厚，其燃烧是在氧气供给不足条件下进行，产生大量的煤气，少 量的识热煤块经大炉排12的缝隙掉入水池14中产生少许的水蒸汽，促进 了煤气的产生。携带着未燃尽煤气的火焰经下喉管10进入燃尽炉膛7，在 燃尽炉膛7的高温环境下，在带喷射孔6的助燃盘5和来自第二风管17和 第三风管18的空气综合作用下进行强烈燃烧，将烟气中的黑色颗粒燃烧干 净，同时产生高温烟气，高温烟气经喷射孔6高速喷出后，进入对流烟道 24，由于截面突然变大，烟速陡降而将高温烟气中夹带的微小固体颗粒分 离出来，停留在隔墙8上。高温烟气进入对流烟道24后与炉胆2内壁和横 水管3进行热交换，完成能量转换，洁净的烟气经烟气出口 22进入烟囱23， 然后排放到大气中，由于排出的烟气己将黑色颗粒燃烧干净，微小的固定 颗粒也被分离留在炉内，因而排放的烟气是清洁无色的，人们看不到烟囱 上有烟气在排出。
权利要求1、一种立式两次燃烧燃煤锅炉，包括有锅壳、炉胆、锅壳和炉胆之间焊合形成的夹套、设置在炉胆内的煤气发生炉膛、炉胆内设置的横水管，横水管连通于夹套，炉膛下部设置有大炉排、内风室和第一风管，其特征在于还包括有在炉胆内设置的隔墙和在锅壳外侧设置由耐火层、保温层构成的燃尽炉膛，隔墙将炉胆分为上、下两部分，其下部的空间即为煤气发生炉膛，燃尽炉膛与炉胆上、下两部分之间分别设置有使之相互连通的上喉管和下喉管，在燃尽炉膛内设置有带喷射孔的助燃盘，下部设置有小炉排、燃尽风室和第二风管，助燃盘上部的燃尽炉膛连通有第三风管，同时，助燃盘上部的燃尽炉膛通过上喉管与炉胆上部分的对流烟道相连通，助燃盘下部的燃尽炉膛通过下喉管与煤气发生炉膛相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种立式两次燃烧燃煤锅炉，包括有锅壳、炉胆、锅壳和炉胆之间的夹套、设置在炉胆内的煤气发生炉膛、炉胆内设置的横水管，横水管连通于夹套，炉膛下部设置的大炉排、内风室和第一风管，其中还包括有将炉胆分为上、下两部分的隔墙和在锅壳外侧设置的燃尽炉膛，燃尽炉膛与炉胆上、下两部分之间分别设置有使之相互连通的上喉管和下喉管，在燃尽炉膛内设置有带喷射孔的助燃盘，下部设置有小炉排、燃尽风室和第二风管，助燃盘上部的燃尽炉膛连通有第三风管。由于本实用新型设置了煤气发生炉膛、燃尽炉膛的两个燃烧系统，使得燃烧彻底充分、热效率高，并且不排放黑烟的，对环境保护起到了积极作用。
文档编号C10B53/02GK201212733SQ20082007197
公开日2009年3月25日 申请日期2008年6月5日 优先权日2008年6月5日
发明者朴哲宇 申请人:朴哲宇