专利名称：一种节能气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能气化炉，特别是一种用于农作物废料燃烧获得气化燃料的节能 气化炉。
背景技术：
在我国农村，存在大量的农作物废料，如秸秆、稻壳、花生壳、麦秸、玉米秸、玉米芯 等，这些农作物废料的综合利用率较低。每到收获的季节，很多人采用大量焚烧的方式对这 些农作物废料就地处理，造成严重的浪费，既污染了环境，还存在较大的火灾安全隐患。近 年来，随着能源日益的紧缺，我国对可再生能源的利用逐渐重视，出现了一种以农作物废料 为燃料将其气化成可燃气体的技术，即将农作物废料不完全燃烧产生诸如CO等可燃气体，通 过这些可燃气体提供的热量可满足农户炊食，取暖等日常生活的需要，提高了秸秆的利用率 ，还避免了焚烧秸秆存在的安全隐患。
目前，农作物废料不完全燃烧产生可燃气体所采用的设备为节能气化炉。中国专利号 ZL200820081978. 5，专利名称高效节能气化炉，该气化炉包括内设有炉膛的炉体；炉体的 底部开设有进气口和出灰口，顶部侧面开设有出气口，顶部开设有开口朝上的加料口。采用 上述结构的节能气化炉存在以下问题1、在每次点火后可燃气体的浓度较低，需要等待燃 料燃烧一段时间，使可燃气体达到一定的浓度才能正常的使用，给用户带来了不便，同时还 降低了燃料的使用效率；2、在使用过程中，往往会出现正在进行炊食或取暖时燃料耗尽的 情况，如果即时进行加料，炉内具有残热的CO可燃气体会通过加料口向上大量冲出，造成 C0气体的泄漏，会对加料者造成损害，如果等待炉内的热量及CO可燃气体散去，势必会中断 炊食或取暖活动，给气化炉的使用造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便使用的节能气化炉，以减少点火后的等待时间。 为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是 一种节能气化炉，包括内设有炉 膛的炉体，该炉体上开设有出灰口、进气口和加料口，所述炉体的顶端密封连接有与所述炉 膛连通的储气室，该储气室的顶部设有与储气室相通的可燃气出气口 。
所述储气室是由与炉体顶端端面密封连接的储气罩构成，所述炉体顶端端面开设有连通 储气室和炉膛的连通孔。所述加料口设于炉膛的侧面。
所述炉膛内设有将所述炉膛上下分隔为气化室和储灰室的炉箅。
所述出灰口设于储灰室的侧面。
所述进气口设于储灰室的侧面。
所述加料口设于气化室的顶部。
所述储气室连通有压力表。
所述可燃气出气口上通过管道连有出气阀。
本实用新型的节能气化炉在炉体的顶端密封连接有储气室，该储气室能够在使用时储存 大量的可燃气体，保证了储气室内可燃气体的浓度达到使用的浓度，在下一次点火使用时， 储气室可以对点火起初产生的浓度较低的可燃气体进行缓冲，点火后可直接正常使用，给用 户提供了方便，并且还提高了燃料的使用效率；而且本实用新型的储气罩与炉体密封固连， 避免了采用管道连接所带来的漏气的安全隐患。
另外，本实用新型的加料口设于气化室顶部侧面的炉体上，可以实现连续加料。当炉内 的燃料耗尽时，可以直接从侧面的加料口进行加料，炉内具有残热的可燃气体会向上进入储 气室，大大降低了溢出的可燃气体，提高了加料者的加料安全。
图1为本实用新型节能气化炉的示意图2为图1中A-A截面视图。
具体实施方式
如图l、 2所示，本实用新型的节能气化炉包括内设有炉膛7的炉体3，炉体3的顶端密封 连接有储气罩l，储气罩1与炉体3的顶盖14形成了一个储气室13，储气室13的顶部设有与储 气室13相通的可燃气出气口10;在顶盖14上开设有用于连通储气室13和炉膛7的连通孔2;在 炉膛7顶部侧面的炉体3上开设有加料口4，底部侧面的炉体上开设有进气口9和出灰口6;在 储气罩1上还可以连接有与储气室13连通的压力表15，用于检测储气室13内的气体压力；在 可燃气出气口 1 O上还可以通过管道连有出气阀16 。本实用新型节能气化炉的加料口4和出灰 口6在节能气化炉使用时进行密封，防止炉内的可燃气体泄漏。本实用新型的节能气化炉还 可以在炉体3内设置炉箅8，该炉箅8将炉膛7上下分隔为气化室11和储灰室12，所述的进气口 9设于储灰室12的侧面，所述的出灰口6设于储灰室12的侧面。炉箅对燃料起到支持的作用， 而且燃烧后的灰烬会漏在储灰室中，可以在燃料烧尽之前将炉内的灰烬随时的排出，使用方 便。
权利要求1.一种节能气化炉，包括内设有炉膛的炉体，该炉体上开设有出灰口、进气口和加料口，其特征在于所述炉体的顶端密封连接有与所述炉膛连通的储气室，该储气室的顶部设有与储气室相通的可燃气出气口。
2. 根据权利要求l所述的节能气化炉，其特征在于所述储气室是由 与炉体顶端端面密封连接的储气罩构成，所述炉体顶端端面开设有连通储气室和炉膛的连通 孔。
3. 根据权利要求l所述的节能气化炉，其特征在于所述加料口设于 炉膛的侧面。
4. 根据权利要求1或2或3所述的节能气化炉，其特征在于所述炉膛内设有将所述炉膛上下分隔为气化室和储灰室的炉箅。
5. 根据权利要求4所述的节能气化炉，其特征在于所述出灰口设于储灰室的侧面。
6. 根据权利要求4所述的节能气化炉，其特征在于所述进气口设于储灰室的侧面。
7. 根据权利要求4所述的节能气化炉，其特征在于所述加料口设于气化室的顶部。
8. 根据权利要求l所述的节能气化炉，其特征在于所述储气室连通有压力表。
9. 根据权利要求l所述的节能气化炉，其特征在于所述可燃气出气 口上通过管道连有出气阀。
专利摘要本实用新型公开了一种节能气化炉，包括内设有炉膛的炉体，该炉体上开设有出灰口、进气口和加料口，所述炉体的顶端密封连接有与所述炉膛连通的储气室，该储气室的顶部设有与储气室相通的可燃气出气口。本实用新型的节能气化炉在炉体的顶端密封连接有储气室，该储气室能够在使用时储存大量的可燃气体，保证了储气室内可燃气体的浓度达到使用的浓度，在下一次点火使用时，储气室可以对点火起初产生的浓度较低的可燃气体进行缓冲，点火后可直接正常使用，给用户提供了方便。
文档编号C10J3/36GK201433197SQ200920304998
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者张文卿 申请人:张文卿