专利名称：一种改进的铸造气化炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气化炉，具体地说，涉及一种改进的铸造气化炉。
背景技术：
现在的气化炉产生的可燃性气体的还原速度比较慢，会导致气体产生过氧燃烧， 影响可燃性气体的热值。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的铸造气化炉，该气化炉的使用寿命长，使燃气的热值大大的提高。本发明采用的技术方案是一种改进的铸造气化炉，包括上炉体、下炉体和位于上、下炉体间的铸造炉排，所述上炉体和下炉体的底部分别设有出灰口，所述下炉体的中上部设有出气口，所述上炉体和下炉体的炉壁外套有循环水套，所述循环水套的下部设有进水口，所述循环水套的上部设有出水口，所述铸造炉排的底部设有锥形气体分布器，所述气体分布器上设有多个分流空。所述分流孔的孔径为1 5cm。本发明的优点是使用寿命长，燃气的热值高，有效地避免燃气过氧燃烧。
图1为本发明的整体结构示意图。其中1、上炉体，2、下炉体，3、铸造炉排，4、出灰口，5、出气口，6、循环水套，7、进水口，8、出水口，9、气体分布器，10、分流空。
具体实施例方式如图1所示一种铸造气化炉，包括上炉体1、下炉体2和位于上、下炉体间的铸造炉排3，上炉体1和下炉体2的底部分别设有出灰口 4，下炉体2的中上部设有出气口 5，上炉体1和下炉体2的炉壁外套有循环水套6，循环水套6的下部设有进水口 7，循环水套6 的上部设有出水口 8，铸造炉排3的底部设有锥形气体分布器9，该气体分布器9上设有多个分流空10，每个分流孔10的孔径在1 5cm的范围内。本发明采用上述结构后可增强设备的使用寿命，有效地避免燃气过氧燃烧，提高燃气的热值。
权利要求
1.一种改进的铸造气化炉，包括上炉体、下炉体和位于上、下炉体间的铸造炉排，所述上炉体和下炉体的底部分别设有出灰口，所述下炉体的中上部设有出气口，所述上炉体和下炉体的炉壁外套有循环水套，所述循环水套的下部设有进水口，所述循环水套的上部设有出水口，所述铸造炉排的底部设有锥形气体分布器，其特征在于所述气体分布器上设有多个分流空。
2.根据权利要求1所述的一种改进的铸造气化炉，其特征在于所述分流孔的孔径为 1 5cm0
全文摘要
本发明涉及一种改进的铸造气化炉，包括上炉体、下炉体和位于上、下炉体间的铸造炉排，所述上炉体和下炉体的底部分别设有出灰口，所述下炉体的中上部设有出气口，所述上炉体和下炉体的炉壁外套有循环水套，所述循环水套的下部设有进水口，所述循环水套的上部设有出水口，所述铸造炉排的底部设有锥形气体分布器，其特征在于所述气体分布器上设有多个分流空。本发明的优点是使用寿命长，燃气的热值高，有效地避免燃气过氧燃烧。
文档编号C10J3/72GK102465040SQ201010546269
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者汤卫菊 申请人:汤卫菊