专利名称：一种可调节碳化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模拟炼焦生产的试验装置，具体地说是一种可调节碳化炉。 技术背景我国目前在用的焦炉炉型比较多，主要炉型有近10种，焦炉的基本尺寸相差也较 大。20世纪90年代以来，炭化室高6米的焦炉成为我国炼焦行业的基本炉型，并逐步在我 国焦化行业占据主导地位。进几年，我国一些焦化企业已建成炭化室高7. 63米的超大容积 焦炉，但炭化室高度增至7 8米后焦炉维护难度增加，砌体磨损加速；同时国内7. 63米焦 炉宽炭化室焦炉的生产实践证明，在相同配煤比条件下，7. 63米焦炉的冶金焦率比6米焦 炉降低。国内各焦化厂一般存在2 5种焦炉炉型，其炭化室高度及宽度均不同，因而焦炉 对原料煤的适应性也不同，焦炭质量及冶金焦率存在差异；随着炼焦煤资源的日益紧缺，各 焦化厂常用的炼焦单种煤品种多，煤质变化大，为选择合理的配煤方案，需对单种煤及不同 配比配煤的热性质作出评价，因此采用坩埚焦实验进行研究，以节省人力和能耗。为此需要 设计制作一种长宽高比可调节的炭化炉，以满足试验研究需要
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有实验用碳化炉技术的不足，提供一种可调节碳化炉。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是它包括炉壳和粘贴在 炉壳内壁上的炉壁，其特征是炉壁的四周嵌入有T型砖，T型砖的中间形成炉膛，炉膛内嵌 入有加热元件固定架，加热元件固定架上固定有加热元件；所述的炉壳上边沿四周设有长 方形槽，长方形槽内活动装有绝缘瓷套管；所述的炉膛上设有炉膛盖，炉膛盖上装有烟囱。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点。它解决了现有试验焦炉长宽比与焦 炉不匹配等技术问题，在一台加热炉上可对炭化室长宽进行任意调节，能够很好应用于炼 焦用煤、配煤技术及焦炉热工等技术研究。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型加热元件固定架的结构示意图图3为本实用新型T型砖的结构示意图图4为本实用新型炉膛盖的结构示意图
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括炉壳1和粘贴在炉壳内壁上的炉壁2，炉壁的四 周嵌入有τ型砖3，T型砖3的中间形成炉膛9，炉膛9内嵌入有加热元件固定架4，加热元 件固定架4上固定有加热元件5 ；所述的炉壳1上边沿四周设有长方形槽10，长方形槽内活 动装有绝缘瓷套管7 ；所述的炉膛9上设有炉膛盖6，炉膛盖6上装有烟囱8。
权利要求一种可调节碳化炉，它包括炉壳和粘贴在炉壳内壁上的炉壁，其特征是炉壁的四周嵌入有T型砖，T型砖的中间形成炉膛，炉膛内嵌入有加热元件固定架，加热元件固定架上固定有加热元件。
2.根据权利要求1所述的一种可调节碳化炉，其特征是所述的炉壳上边沿四周设有 长方形槽，长方形槽内活动装有绝缘瓷套管。
3.根据权利要求1所述的一种可调节碳化炉，其特征是所述的炉膛上设有炉膛盖，炉 膛盖上装有烟囱。
专利摘要本实用新型涉及一种模拟炼焦生产的试验装置，具体地说是一种可调节碳化炉。它包括炉壳和粘贴在炉壳内壁上的炉壁，其特征是炉壁的四周嵌入有T型砖，T型砖的中间形成炉膛，炉膛内嵌入有加热元件固定架，加热元件固定架上固定有加热元件；所述的炉壳上边沿四周设有长方形槽，长方形槽内活动装有绝缘瓷套管；所述的炉膛上设有炉膛盖，炉膛盖上装有烟囱。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点。它解决了现有试验焦炉长宽比与焦炉不匹配等技术问题，在一台加热炉上可对炭化室长宽进行任意调节，能够很好应用于炼焦用煤、配煤技术及焦炉热工等技术研究。
文档编号C10B1/00GK201737883SQ20102023487
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者冀汉巍, 宋子逵, 常红兵, 张前香, 张雪红, 薛改凤, 詹立志, 陈鹏, 项茹, 鲍俊芳 申请人:武汉钢铁(集团)公司