专利名称：煤热解炉的煤预热装置的制作方法
技术领域：
本发明属于一种炼焦炉，具体涉及一种煤热解炉的煤预热装置。
背景技术：
目前市场上的炼焦炉大部分采用间歇式炼焦，即把常温煤加入炼焦炉，炼好后卸出，再加入煤，再进行炼焦。所以煤的预热装置是通过炼焦炉中的火道供热或炉外预热，浪费能源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种煤热解炉的煤预热装置。可连续地、定量地、提供预热后的煤。 本发明的技术方案一种煤热解炉的煤预热装置，它包括盖板1、筒体2、封闭盖3、封闭盖底板4、隔板5、上料口 6、上锥件7、下锥件8、下料口 9、脱板10，煤预热器11、中心火道12、环形高温废气道13、耐火材料砌体14和炉壳15。炉壳15的中心设置有中心火道12，中心火道外圆设置有8个煤预热器11，煤预热器11的外圆设置有环形高温废气道13，环形高温废气道13外设置有耐火材料砌体14，耐火材料砌体14外设置有炉壳15 ;筒体2的上方与盖板I连接，下方与隔板5连接，在筒体2内设置有封闭盖3，封闭盖3与封闭盖底板4连接，上料口 6设置在封闭盖底板4下部的套筒内，上料口 6与上锥件7连接，上锥件7与下锥件8连接，以此类推，上锥件在7共六层，下锥件8共五层，最后底端是上锥件7与下料口 9连接，下料口 9与脱板10连接。上料口 6为整体铸钢件，中间设有喇叭口，喇叭口的上端设有排气孔。上锥件7为整体铸钢件，内部是锥形体，锥形体的下端设有排料口。下锥件8为整体铸钢件，中间设有喇叭口。下料口 9为整体铸钢件，中间设有喇叭口，喇叭口与脱板10连接。本发明与现有技术相比具有以下有益效果煤的预热过程即煤的改质过程，通过铸钢件多层加热和炉壳内的耐火保温材料，能够快速的实现温度提高，并使其保持一个稳定的温度，这样有益于煤的融触反应，快速的缩短时间，提高到预热的温度。此装置能够连续的加入煤，改善了以前的间歇式加入方法，大大提高工作效率。
图1是图2中沿A-A剖面线的剖面2是煤热解炉的煤预热装置的结构示意图具体的实施方式一种煤热解炉的煤预热装置，它包括盖板1、筒体2、封闭盖3、封闭盖底板4、隔板
5、上料口 6、上锥件7、下锥件8、下料口 9、脱板10，煤预热器11、中心火道12、环形高温废气道13、耐火材料砌体14和炉壳15。炉壳15的中心设置有中心火道12，中心火道外圆设置有8个煤预热器11，煤预热器11的外圆设置有环形高温废气道13，环形高温废气道13外设置有耐火材料砌体14，耐火材料砌体14外设置有炉壳15 ;筒体2的上方与盖板I连接，下方与隔板5连接，在筒体2内设置有封闭盖3，封闭盖3与封闭盖底板4连接，上料口 6设置在封闭盖底板4下部的套筒内，上料口 6与上锥件7连接，上锥件7与下锥件8连接，以此类推，上锥件在7共六层，下锥件8共五层，最后底端是上锥件7与下料口 9连接，下料口9与脱板10连接。上料口 6为整体铸钢件，中间设有喇叭口，喇叭口的上端设有排气孔。上
锥件7为整体铸钢件，内部是锥形体，锥形体的下端设有排料口。下锥件8为整体铸钢件，中间设有喇叭口。下料口 9为整体铸钢件，中间设有喇叭口，喇叭口与脱板10连接。
权利要求
1.一种煤热解炉的煤预热装置，它包括盖板(I)、筒体(2)、封闭盖(3)、封闭盖底板(4)、隔板(5)、上料口(6)、上锥件(7)、下锥件(8)、下料口(9)、脱板(10)，煤预热器(11)、中心火道(12)、环形高温废气道(13)、耐火材料砌体(14)和炉壳(15)，其特征是炉壳(15)的中心设置有中心火道(12)，中心火道外圆设置有8个煤预热器(11)，煤预热器(11)的外圆设置有环形高温废气道(13)，环形高温废气道(13)外设置有耐火材料砌体(14)，耐火材料砌体(14)外设置有炉壳(15);筒体⑵的上方与盖板⑴连接，下方与隔板(5)连接，在筒体⑵内设置有封闭盖(3)，封闭盖(3)与封闭盖底板⑷连接，上料口(6)设置在封闭盖底板(4)下部的套筒内，上料口(6)与上锥件(7)连接，上锥件(7)与下锥件(8)连接，以此类推，上锥件(7)共六层，下锥件(8)共五层，最后底端是上锥件(7)与下料口(9)连接，下料口(9)与脱板(10)连接。
2.根据权利要求1所述的煤热解炉的煤预热装置，其特征是上料口(6)为整体铸钢件，中间设有喇叭口，喇叭口的上端设有排气孔。
3.根据权利要求1所述的煤热解炉的煤预热装置，其特征是上锥件(7)为整体铸钢件，内部是锥形体，锥形体的下端设有排料口。
4.根据权利要求1所述的煤热解炉的煤预热装置，其特征是下锥件(8)为整体铸钢件，中间设有喇叭口。
5.根据权利要求1所述的煤热解炉的煤预热装置，其特征是下料口(9)为整体铸钢件，中间设有喇叭口，喇叭口与脱板(IO)连接。
全文摘要
本发明涉及一种煤热解炉的煤预热装置，炉壳(15)的中心设置有中心火道(12)，中心火道外圆设置有8个煤预热器(11)，煤预热器(11)的外圆设置有环形高温废气道(13)，环形高温废气道(13)外设置有耐火材料砌体(14)，筒体(2)的上方与盖板(1)连接，下方与隔板(5)连接，在筒体(2)内设置有封闭盖(3)，封闭盖(3)与封闭盖底板(4)连接，上料口(6)设置在封闭盖底板(4)下部的套筒内，上料口(6)与上锥件(7)连接，上锥件(7)与下锥件(8)连接，最后底端是上锥件(7)与下料口(9)连接，下料口(9)与脱板(10)连接。煤的预热过程即通过铸钢件多层加热，能够快速的实现温度提高，有益于煤的融触反应，提高到预热的温度。
文档编号C10B57/08GK102994131SQ20111045346
公开日2013年3月27日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者王新民 申请人:山西鑫立能源科技有限公司