专利名称：煤热解炉的入炉煤的脱水装置的制作方法
技术领域：
本发明属于一种炼焦炉，具体涉及一种煤热解炉的入炉煤的脱水装置。
背景技术：
目前传统的炼焦炉大部分是间歇式炼焦，进入炉内燃烧的煤一般是常温湿煤直接进行炼焦、不进行脱水，这样整个炼焦过程中会产生大量的废水，造成环境污染、能耗大，不利于节能减排。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种煤热解炉的入炉煤的脱水装置，入炉煤通过干燥脱水、快速预热调质后进行炼焦代替常温湿煤入炉直接炼焦，能耗小，不污染。 本发明的技术方案一种煤热解炉的入炉煤的脱水装置，它包括排气筒1、布袋除尘器2、斗提下料槽3、第一脱水器4、第二脱水器4、第三脱水器4、第一斗提5、第二斗提5、煤仓6、煤斗7、螺旋输送器8、煤仓斗9和旋风除尘器10，煤斗7与第一斗提5连接，第一斗提5的上方设置有斗提下料槽3，斗提下料槽3与第一脱水器4连接，第一脱水器4的下方设置有煤仓6，煤仓6的上方设置有布袋除尘器2，布袋除尘器2与排气筒I连接，煤仓6的下方设置有煤仓斗9,煤仓斗9与螺旋输送器8连接,螺旋输送器8的一侧与第二斗提5连接；在煤斗7的右侧设置有第二脱水器4、第三脱水器4，在第二脱水器4、第三脱水器4之间设置有旋风除尘器10。本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果煤热解炉的入炉煤的脱水装置是一种热循环连续的、整个工艺过程中不产生废水的脱水装置，具有低能耗、不污染的优点、符合节能减排的国家标准。
图1是本发明的结构示意图具体的实施方式一种煤热解炉的入炉煤的脱水装置，它包括排气筒1、布袋除尘器2、斗提下料槽
3、第一脱水器4、第二脱水器4、第三脱水器4、第一斗提5、第二斗提5、煤仓6、煤斗7、螺旋输送器8、煤仓斗9和旋风除尘器10，煤斗7与第一斗提5连接，第一斗提5的上方设置有斗提下料槽3，斗提下料槽3与第一脱水器4连接，第一脱水器4的下方设置有煤仓6，煤仓
6的上方设置有布袋除尘器2，布袋除尘器2与排气筒I连接，煤仓6的下方设置有煤仓斗9，煤仓斗9与螺旋输送器8连接，螺旋输送器8的一侧与第二斗提5连接；在煤斗7的右侧设置有第二脱水器4、第三脱水器4，在第二脱水器4、第三脱水器4之间设置有旋风除尘器10。
权利要求
1. 一种煤热解炉的入炉煤的脱水装置，它包括排气筒(I)、布袋除尘器(2)、斗提下料槽(3)、第一脱水器(4)、第二脱水器(4)、第三脱水器(4)、第一斗提(5)、第二斗提(5)、煤仓(6)、煤斗(7)、螺旋输送器(8)、煤仓斗(9)和旋风除尘器(10)，其特征是煤斗(7)与第一斗提(5)连接，第一斗提(5)的上方设置有斗提下料槽(3)，斗提下料槽(3)与第一脱水器(4)连接，第一脱水器(4)的下方设置有煤仓￠)，煤仓￠)的上方设置有布袋除尘器(2)，布袋除尘器⑵与排气筒⑴连接，煤仓(6)的下方设置有煤仓斗(9)，煤仓斗(9)与螺旋输送器(8)连接，螺旋输送器(8)的一侧与第二斗提(5)连接；在煤斗(7)的右侧设置有第二脱水器(4)、第三脱水器(4)，在第二脱水器(4)、第三脱水器(4)之间设置有旋风除尘器(10)。
全文摘要
本发明涉及一种煤热解炉的入炉煤的脱水装置，煤斗(7)与第一斗提(5)连接，第一斗提(5)的上方设置有斗提下料槽(3)，斗提下料槽(3)与第一脱水器(4)连接，第一脱水器(4)的下方设置有煤仓(6)，煤仓(6)的上方设置有布袋除尘器(2)，布袋除尘器(2)与排气筒(1)连接，煤仓(6)的下方设置有煤仓斗(9)，煤仓斗(9)与螺旋输送器(8)连接，螺旋输送器(8)的一侧与第二斗提(5)连接；在煤斗(7)的右侧设置有第二脱水器(4)、第三脱水器(4)，在第二脱水器(4)、第三脱水器(4)之间设置有旋风除尘器(10)。煤热解炉的入炉煤的脱水装置在整个工艺过程中不产生废水，具有低能耗、不污染的优点。
文档编号C10B57/10GK102994132SQ201110453510
公开日2013年3月27日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者王新民 申请人:山西鑫立能源科技有限公司