专利名称：一种废油再生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废油再生装置，属于化工技术领域。
背景技术：
废油主要指在使用过程中由于受到氧化、热分解作用或杂质污染，使得油品理化性能达到换油指标而替换下来的废弃油品。实际上，废油中的杂质含量不高，大多为油品的有效成分。如果能够对上述废油进行合理的回收处理，即将杂质去除或者进行适宜的再生处理，则可以使得废油的油品特性恢复，重新获得利用。就废油再生处理工艺而言，常用的技术为酸-白土精制法，在该精制生产过程中， 会伴随处理工艺产生大量的二氧化硫废气和大量酸渣，二氧化硫直接排放造成了对大气的污染，而大量酸渣的排放则会造成对土壤的污染。近年来，随着技术的逐渐发展，完全解决了上述技术问题。现有技术中，中国专利文献CN201704303U就公开了一种废旧内燃机润滑油再生装置，其包括原料预处理罐、一级、二级及三级热交换器、一级、二级及三级真空蒸馏器、一级、二级及三级冷却器、一级、二级及三级成品油罐、一级、二级及三级废油罐、一级、二级中间罐。上述再生装置工作时，首先将废油加入原料预处理罐内，并加热原料预处理罐，对废油进行游离水脱除处理；之后， 再利用一级热交换器对废油进行加热，加热后进入一级真空蒸馏器进一步脱除废油中的乳化水，将脱除乳化水后的废油有效成分输送至一级冷却器并经一级冷却器冷却后收集到一级成品油罐，同时乳化水进入一级废油罐中储存；然后，将一级成品油罐中的油品泵入到一级中间罐，利用二级热交换器对经一级处理后的油品进行加热，加热后进入二级真空蒸馏器脱除经一级处理后的油品中的轻组分汽柴油，并将收集的汽柴油输送到二级废油罐储存；同时，脱除轻组分汽柴油后的油品则经二级冷却器冷却后进入二级成品油罐中；最后， 将二级成品油罐中的油品泵入到二级中间罐，利用三级热交换器对二级中间罐内的废油进行第三次加热，之后进入第三级真空蒸馏器，脱除经二级处理后的油品中的润滑油基础油， 最终将油品有效成分收集到三级成品油罐，剩余残渣油部分进入三级废油罐储存。需要说明的是，在经使用后的废油中，会含有大量的水分和杂质，其中，水分分为游离水和乳化水，其中，游离水较为容易去除，而乳化水由于其已经完全融合在废油中而无法分层，融合在废油中的这部分乳化水会造成对油品颗粒的部分包覆，同时油品颗粒又会对水分子进行包覆，从而出现“水包油”、“油包水”的现象，使得脱水处理成为废油再生工艺中很关键的难点步骤。上述技术中，为了脱除废油中的水分，采用了真空蒸馏工艺，该工艺的有效实施依赖于有效真空度的保证、以及高温保证；其中，要想保证有效真空度，对设备的要求就很高， 从而提高了设备的制造成本，也就意味着在整体上提高了废油再生的处理成本。最为关键的是，由于在上述技术中，并没有对废油进行任何的破除“水包油”、“油包水”结构的处理， 所以单纯使用真空蒸馏进行脱水处理，只能脱除掉其中的游离水，脱水后还有部分“水包油”、“油包水”结构仍然稳定的存在，也就是说经上述脱水处理后的废油中仍然含有大量的乳化水，而这些水分的存在严重影响了后续油品有效成分的提取和分离。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中的废油再生装置中，采用真空蒸馏进行脱水处理，无法从根本上脱除乳化水，从而严重影响了后续油品有效成分的提取和分离，进而提供一种可有效脱除乳化水的废油再生装置。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废油再生装置，其包括沉降器和真空分馏塔，所述废油再生装置还设置有电脱水器，所述电脱水器的油料进口与所述沉降器的油料出口相连接，所述电脱水器的油料出口与所述真空分馏器的油料进口相连接。在所述沉降器与所述电脱水器之间设置有吸附器，所述吸附器通过过滤器与所述电脱水器相连接，所述吸附器的油料进口与所述沉降器的油料出口相连接，所述过滤器的油料进口与所述吸附器的油料出口相连接，所述过滤器的油料出口与所述电脱水器的油料进口相连接。所述吸附器中的吸附剂为活性氧化铝。与所述沉降器连接还设置有加热器，所述加热器的油料出口与所述沉降器的油料进口相连接。本实用新型与现有技术方案相比具有以下有益效果(I)本实用新型所述的废油再生装置，在所述沉降器与所述真空分馏塔之间设置电脱水器，本实用新型所述的废油再生装置在工作时，首先利用所述沉降器脱除掉废油中的可沉淀杂质与游离水，废油中存在的与油相形成包覆结构乳化物的乳化水，单独依靠沉降无法将该部分与油相紧密结合的乳化水除去；然后，将沉降后的油品输入到电脱水器中， 利用电脱水器中的电场作用，实现对油料乳状液的油水界面膜的破除，从而将水、油包覆破裂分离开来，进而使水滴聚结起来形成大水珠，大水珠受到自身重力作用而沉降到器体底部，有效实现了乳化水与油相的分离，脱水量大、脱水速度快，且在再生处理时对电脱水器内的温度与电场强度要求不高，从而在总体上节约了去除废油乳化水的能耗与成本；本实用新型所述的废油再生装置通过电脱水器的设置，实现了对废油乳化水的有效脱除，有利于后续油品中有效成分的提取和分离。(2)本实用新型所述的废油再生装置，在所述沉降器与所述电脱水器之间设置有吸附器，所述吸附器通过过滤器与所述电脱水器相连接；本实用新型所述的废油再生装置在使用时，首先用沉降器去除掉废油中的可沉淀杂质与游离水，废油中存在的悬浮杂质无法依靠沉降器的作用除去，然后将沉降后的废油输入到吸附器中，利用吸附剂吸附其中的悬浮杂质，之后经过滤器将其中吸附悬浮杂质的吸附剂与剩余的吸附剂去除掉；本实用新型通过设置吸附器与过滤器有效地去除了悬浮杂质，避免了悬浮杂质长期积累对油料处理管道及设备的堵塞与腐蚀，以及对油品产品品质的影响。(3)本实用新型所述的废油再生装置，与所述沉降器连接设置有加热器；本实用新型所述的废油再生装置在工作时，废油进入装置前，温度较低粘度较大且流动性差，杂质不易下沉，游离水相也不易与油相分相，将废油先输入至加热器中进行加热后，可使得废油粘度降低，流动性增强，然后再将废油输送至沉降器中进行沉降，才可有效地通过沉降器去除掉废油中的可沉淀杂质与游离水。
为了使本实用新型的内容更容易被理解，下面根据具体的实施例并结合附图，做进一步的详细说明，其中图I为本实用新型所述的废油再生装置的结构连接关系示意图；图2为本实用新型所述的设置有吸附器和过滤器的废油再生装置的结构连接关系不意图；图3为本实用新型所述的设置有加热器、吸附器和过滤器的废油再生装置的结构连接关系不意图；其中，附图标记分别为I-加热器，2-沉降器，3-吸附器，4-过滤器，5-电脱水器， 6-真空分馏塔，7-轻质油，8-润滑油基础油，9-残渣。
具体实施方式
本实用新型所述的废油再生装置的结构如图I所示，其包括沉降器2、电脱水器5 以及真空分馏塔6 ;其中，沉降器2设置有油料进口和油料出口，所述沉降器2的油料出口与所述电脱水器5的油料进口相连接，所述电脱水器5的油料出口与所述真空分馏塔6的油料进口相连接；所述真空分馏塔6上还设置有油料出口。上述实施例中的废油再生装置在使用时，将废油经沉降器2的油料进口加入到沉降器2中，经沉降除去废油中的可沉淀杂质及游离水；之后，脱除可沉淀杂质及游离水的油品经所述沉降器2的油料出口输出并经所述电脱水器5的油料进口进入到电脱水器5中， 在所述电脱水器5中进行电脱水处理，从而将废油中的乳化水进行彻底脱除；最后，脱除乳化水后的油品经所述电脱水器5的油料出口输出并经所述真空分馏塔6的油料进口进入到所述真空分馏塔6内，进行分馏，将分馏得到的不同馏分进行冷凝从而得到轻质油7、润滑油基础油8，同时反应后剩余的残渣9可作为浙青用于铺垫路面。作为可变换的实施方式，本实用新型所述的废油再生装置，为了去除废油中所含的悬浮杂质，优选在上述实施例的结构基础上，在所述沉降器2与所述电脱水器5之间设置吸附器3，在所述吸附器3与所述电脱水器5之间设置过滤器4 (见图2所示)，所述吸附器 3的油料进口与所述沉降器2的油料出口相连接，所述吸附器3的油料出口与所述过滤器4 的油料进口相连接，所述过滤器4的油料出口与所述电脱水器5的油料进口相连接；其中， 在本实施例中，所述吸附器3中的吸附剂选择为活性氧化铝。当然，作为其他实施方式，所述吸附剂可以选择为任何可以实现对悬浮杂质进行吸附的物质，诸如活性炭等。在此基础上，作为可替换的最优选的实施方式，为了降低废油的粘度，增强其流动性，提高在沉降过程中对游离水的脱除，本实用新型所述的废油再生装置还与所述沉降器2 连接设置有加热器I (见图3所示)，所述加热器I具有油料进口和油料出口，所述加热器I 的油料出口与所述沉降器2的油料进口相连接。上述废油再生装置在使用时，首先，将废油送入加热器I中进行加热，以降低废油的粘度，提高废油的流动性，然后将加热后的废油经沉降器2的油料进口加入到沉降器2 中，经沉降除去废油中的可沉淀杂质及游离水；之后，脱除可沉淀杂质及游离水的油品经所述沉降器2的油料出口输出并经所述吸附器3的油料进口进入到吸附器3中，利用吸附器3中的活性氧化铝吸附剂吸附废油中的悬浮杂质，之后将废油输入到过滤器4中，脱除掉吸附住悬浮杂质的吸附剂以及剩余的吸附剂；然后，将脱除掉悬浮杂质的油品由电脱水器5 的油料进口进入到电脱水器5中，在所述电脱水器5中进行电脱水处理，从而将废油中的乳化水进行彻底脱除；最后，脱除乳化水后的油品经所述电脱水器5的油料出口输出并经所述真空分馏塔6的油料进口进入到所述真空分馏塔6内，进行分馏，将分馏得到的不同馏分进行冷凝从而得到轻质油7、润滑油基础油8，同时反应后剩余的残渣9可作为浙青用于铺垫路面。上述实施例中所述的废油再生装置可用于废润滑油、废机油、废变压器油、废柴油等同类废油的加工处理以获得可再次利用的成品油。虽然本实用新型已经通过上述具体实施例对其进行了详细阐述，但是，本专业普通技术人员应该明白，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变化，均属于本实用新型所要保护的范围。
权利要求1.一种废油再生装置，其包括沉降器(2)和真空分馏塔(6)，其特征在于，所述废油再生装置还设置有电脱水器(5)，所述电脱水器(5)的油料进口与所述沉降器(2)的油料出口相连接，所述电脱水器(5)的油料出口与所述真空分馏器的油料进口相连接。
2.根据权利要求1所述的废油再生装置，其特征在于，在所述沉降器(2)与所述电脱水器(5)之间设置有吸附器(3)，所述吸附器(3)通过过滤器(4)与所述电脱水器(5)相连接， 所述吸附器(3)的油料进口与所述沉降器(2)的油料出口相连接，所述过滤器(4)的油料进口与所述吸附器(3)的油料出口相连接，所述过滤器(4)的油料出口与所述电脱水器(5)的油料进口相连接。
3.根据权利要求2所述的废油再生装置，其特征在于，所述吸附器(3)中的吸附剂为活性氧化铝。
4.根据权利要求1或2或3所述的废油再生装置，其特征在于，与所述沉降器(2)连接还设置有加热器(1)，所述加热器(1)的油料出口与所述沉降器(2)的油料进口相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种废油再生装置，包括加热器、沉降器、吸附器、过滤器、电脱水器、真空分馏器，其中吸附器中所用的吸附剂为活性氧化铝，该装置适用于废润滑油、废机油、废变压器油、废柴油等同类废油的加工以获得可再次利用的成品油。
文档编号C10M175/00GK202297545SQ201120408009
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者连力生 申请人:连力生