专利名称：一种废油再生装置及方法
技术领域：
本发明涉及机械加工过程中机械润滑油废油再生装置及方法。
背景技术：
机械润滑油广泛应用于各种机械设备中，是减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起冷却、润滑、防锈、清洁和密封等作用。润滑油主要由基础油和添加剂两部分组成，其中，最基本的润滑作用是由基础油提供的，加入添加剂是为了改善物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，满足更高的要求。润滑油在使用过程中由于混入水分、灰尘或受高温、高压、氧化的作用会产生多种氧化中间产物、胶质等杂质，使润滑油品质变差而做丢弃处理。今年来，随着石油资源的日益减少以及对石油污染问题的重视和保护环境的呼声日益强烈，世界各国对废润滑油的回收和净化再生利用工作十分支持。目前，废油再生领域还比较落后，采用沉降法分离的润滑油很难达到直接应用要求，且处理时间长，再生效 率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型高效、净化效率高的废油再生装置及方法。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下一种废油再生装置，包括预涂液储罐、预涂泵、废油储罐、油泵、反洗泵、管式过滤机和集油罐。所述的废油储罐设有搅拌机。所述的废油储罐的出口连接油泵的入口；所述的油泵的出口连接管式过滤机的入口 ；所述的预涂液储罐的出口连接预涂泵的入口 ；所述的预涂泵的出口连接管式过滤机的入口 ；所述的管式过滤机的出口连接集油罐的入口 ；所述的反洗泵的出口连接管式过滤机的出口 ；所述的集油罐的出口连接反洗泵的入口 ；所述的集油罐的出口连接净油出口管道。一种废油再生的方法，包括以下步骤步骤a，预涂液储罐内加入助滤剂，与净油用搅拌机均匀混合；步骤b，预涂液经预涂泵加压进入管式过滤机内形成助滤剂层；步骤C，废润滑油经油泵注入管式过滤机，杂质被助滤剂层截留，净油通过过滤介质进入集油罐；步骤d，集油罐内净油通过反洗泵增压从管式过滤机出口反向通过过滤介质，将助滤剂和杂质排出管式过滤机。本发明的在不改变现有润滑油成分的原则上，针对目前废油再生装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的回收工艺，提高油品质量和色度，缩短处理时间。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。
图I是本发明废油再生装置的工艺流程图。
具体实施方式
如图I所示，本发明的具体实施例，主要包括以下步骤预涂液储罐内加入白土，与净油用搅拌机混合20 30分钟，均匀混合后预涂液经预涂泵加压进入管式过滤机内形成5毫米厚的助滤剂层。废润滑油经油泵注入管式过滤机，杂质被助滤剂层截留，净油通过过滤介质进入集油罐。当达到设定处理时间10小时时，集油罐内净油通过反洗泵增压从管式过滤机出口反向通过过滤介质,将助滤剂和杂质排出管式过滤机。集油罐内净油直接用于机械设备润滑。
权利要求
1.一种废油再生装置，包括预涂液储罐、预涂泵、废油储罐、油泵、反洗泵、管式过滤机和集油罐。
所述的废油储罐设有搅拌机。所述的废油储罐的出口连接油泵的入口 ；所述的油泵的出口连接管式过滤机的入口 ；所述的预涂液储罐的出口连接预涂泵的入口 ；所述的预涂泵的出口连接管式过滤机的入口 ；所述的管式过滤机的出口连接集油罐的入口 ；所述的反洗泵的出口连接管式过滤机的出口 ；所述的集油罐的出口连接反洗泵的入口 ；所述的集油罐的出口连接净油出口管道。
2.一种废油再生方法，其特征在于包括以下步骤 步骤a，预涂液储罐内加入助滤剂，与净油用搅拌器均匀混合； 步骤b，预涂液经预涂泵加压进入管式过滤机内形成助滤剂层； 步骤C，废润滑油经油泵注入管式过滤机，杂质被助滤剂层截留，净油通过过滤介质进入集油te ； 步骤山集油罐内净油通过反洗泵增压从管式过滤机出口反向通过过滤介质，将助滤剂和杂质排出管式过滤机。
全文摘要
本发明公开了一种废油再生装置及方法，所述的废油再生装置，包括预涂液储罐、预涂泵、废油储罐、油泵、反洗泵、管式过滤机和集油罐。所述的废油再生方法，包括以下步骤步骤a，预涂液储罐内加入助滤剂，与净油用搅拌机均匀混合；步骤b,预涂液经预涂泵加压进入管式过滤机内形成助滤剂层；步骤c，废润滑油经油泵注入管式过滤机，杂质被助滤剂层截留，净油通过过滤介质进入集油罐；步骤d，集油罐内净油通过反洗泵增压从管式过滤机出口反向通过过滤介质，将助滤剂和杂质排出管式过滤机。本发明的在不改变现有润滑油成分的原则上，针对目前废油再生装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的回收工艺，提高油品质量和色度，缩短处理时间。
文档编号C10M175/00GK102925275SQ20121043476
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者刘健 申请人:大连易斯达汽车转向系统制造有限公司