专利名称：一种多通道煤气干法除酸吸附塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种多通道煤气干法除酸吸附塔，特别涉及ー种大流量冶金煤气干法多通道除酸吸附塔。
背景技术：
含有氯、硫等酸性腐蚀性介质的煤气导致煤气管道及附属设备快速腐蚀、失效，影响煤气系统的安全性和正常生产、作业。目前业界采用较多的脱除氯、硫等酸性腐蚀性介质的方法有湿法洗涤、干式吸附剂吸附。与湿法洗涤相比，干式吸附剂吸附技术具有不喷水、不降温、不产生新的污染源的环保、节能优势，但其除酸效果受制于吸附剂床层高径比
3)及空速(< 1500/h)參数的影响，传统单通道吸附塔的塔径较小、单塔煤气处理量较小。现有干法吸附技术多应用于处理煤气量较少(小于200000Nm3/h)的石化行业煤气净化领域，应用到冶金行业大流量煤气(大于200000Nm3/h)的脱酸浄化处理时，面临多组小塔径吸附塔组合后脱酸设备占地大、投资高的难题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种适合于冶金行业大流量煤气(大于200000Nm3/h)脱酸浄化处理的、单塔煤气处理量大的多通道煤气干法除酸吸附塔。本实用新型通过这样的技术方案实现的一种多通道煤气干法除酸吸附塔，包括依次排布的进气ロ阀门组、进气段、吸附段、出气段和出口段阀门组，其特征在于所述吸附段设置有多边形气流组合通道，多边形气流组合通道内置有脱氯、硫和氨的干式吸附剂。所述吸附段设置的多边形气流组合通道为两个以上。所述多边形气流组合通道由2个以上多边形组成，每个多边形边数大于3。所述脱氯、硫、氨的干式吸附剂为活性炭或含有碱性活性组分及催化剂的多孔载体。本实用新型在吸附段设置多个紧密贴合的多边形气流组合通道，通道内置有干式吸附剂，每个通道为ー个相对独立的净化单元，将截面较大的吸附塔吸附段分割为截面较小的几个净化単元，每个净化单元满足吸附剂床层高径比要求(> 3)和床层低空速要求
1500/h)的同吋，达到最佳除酸效果。由于多通道除酸吸附塔含有干式吸附剂，能脱除煤气中的氯、硫、氨等对管道和设备有腐蚀性的有害物质，不喷水、不降温，既保持了煤气原有热值品质，又从根本上解决干法除尘后管道、设备的腐蚀、积盐问题，后续用户管道及设备无需再采取防腐措施，达到节能、环保的目的。除具有传统单通道干法除酸吸附塔的优点外，本实用新型还有如下有益效果与单通道吸附塔相比，所述多通道除酸吸附塔单塔煤气处理量大幅提高；在处理相同煤气量、填装等量吸附剂、吸附剂床层高径比和床层空速相同条件下，与单通道吸附塔多塔组合相比，所述等效多通道除酸吸附塔单塔具有占地面积小、投资省的优势。
图1是实施例1的结构示意图；图2为图1、图3中A-A的剖面图；图3是实施例2的结构示意图。[0015]图中，I为进气口阀门组、2为进气段、3为吸附段，4为出气段、5为出口段阀门组、6为排污段。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限定在以下具体方式之中。实施例1 :如图1和图2所示，含有氯、硫等酸性腐蚀性介质的煤气经多通道煤气干法除酸吸附塔的进气口阀门组1、进气段2进入吸附段3，脱除氯、硫等酸性腐蚀性介质的煤气经出气段4和出口段阀门组5汇入管网，吸附塔内的杂质经排污段6排出塔外。实施例2，如图3和图2所示所示与实施例1不同的是，实施例2中的吸附段为两段式组成。本实用新型能够脱除煤气中的氯、硫、氨等对管道和设备有腐蚀性的有害物质，不喷水、不降温，既保持了煤气原有热值品质，又从根本上解决干法除尘后管道、设备的腐蚀、积盐问题，后续用户管道及设备无需再采取防腐措施，达到节能、环保的目的，出口煤气冷凝水中氯离子含量< 300mg/L、PH= 6、。
权利要求1.一种多通道煤气干法除酸吸附塔，包括依次排布的进气口阀门组、进气段、吸附段、出气段和出口段阀门组，其特征在于所述吸附段设置有多边形气流组合通道，多边形气流组合通道内置有脱氯、硫和氨的干式吸附剂。
2.如权利要求1所述的多通道煤气干法除酸吸附塔，其特征在于所述吸附段设置的多边形气流组合通道为两个以上。
3.如权利要求1或2所述的多通道煤气干法除酸吸附塔，其特征在于所述多边形气流组合通道由2个以上多边形组成，每个多边形边数大于3。
专利摘要本实用新型公开了一种多通道煤气干法除酸吸附塔，包括依次排布的进气口阀门组、进气段、吸附段、出气段和出气口阀门组，关键在于所述吸附段设置有多边形气流组合通道，多边形气流组合通道内置有脱氯、硫和氨的干式吸附剂。本实用新型能够脱除煤气中的氯、硫、氨等对管道和设备有腐蚀性的有害物质，不喷水、不降温，既保持了煤气原有热值品质，又从根本上解决干法除尘后管道、设备的腐蚀、积盐问题，后续用户管道及设备无需再采取防腐措施，达到节能、环保的目的，出口煤气冷凝水中氯离子含量＜300mg/L、PH=6~8。
文档编号C10K1/32GK202865190SQ201220596050
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者贾彩清, 梁广, 陈君 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司