专利名称：一种焦油蒸馏塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工装置，具体地，本实用新型涉及一种用于煤焦油蒸馏工艺中切取各种馏分的焦油蒸馏塔，所述焦油蒸馏塔适用于各种强腐蚀环境，且可大幅度提高焦油蒸馏塔的塔生产能力。
背景技术：
传统的焦油蒸馏塔，塔内通常设塔板(见图1)。由于介质焦油含有很多有机物成分，在蒸馏高温下，有些成分，比如蒽油腐蚀性很强。因此，传统的焦油蒸馏塔设计都采用不锈钢材料。但是由于焦油成分的复杂性，不同成分含量不同、温度不同腐蚀程度也不一样，为此，有些焦油蒸馏塔腐蚀情况非常严重，往往使用广2年局部位置就腐蚀穿孔，影响使用寿命和正常生产。最近几年由于煤化工发展很快，新上焦油项目很多，有些焦油蒸馏装置考虑到腐蚀影响，将部分塔段用Hastelloy C-276合金材料替代传统的不锈钢材料，来减少腐蚀，但Hastelloy C-276合金材料价格相当昂贵，投资高，给装置的投资回报率造成很大压力。
实用新型内容为克服上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种焦油蒸馏塔，上述焦油蒸馏塔适用于各种强腐蚀环境，且可大幅度提高焦油蒸馏塔的塔生产能力。本实用新型技术方案如下:一种焦油蒸馏塔，所述焦油蒸馏塔包括底座、设置于底座上的塔体、设置于塔体中的塔板，其特征在于，在底座上的塔体二端设置封头，所述封头为密封端盖。根据本实 用新型的一种焦油蒸馏塔，其特征在于，所述焦油蒸馏塔塔板在塔体中设置5(Γ60层。所述焦油蒸馏塔塔板在塔体中的设置层数可选择5(Γ60层，因为塔板数量是由处理能力和从焦油中提出产品及温度来确定的。根据本实用新型的一种焦油蒸馏塔，其特征在于，所述塔板采用复合型塔板，每层塔板由部分冲压成型的固定斜孔和浮阀复合而成。根据本实用新型，斜孔和浮阀的比例根据蒸馏效率确定，塔板数量由处理能力和从焦油中提出产品及温度来确定。根据本实用新型的一种焦油蒸馏塔，其特征在于，所述固定斜孔塔板末端加工成翘起状，所述斜孔孔口反向交错排列。所述固定斜孔塔板末端加工成翘起状，具有导向作用，使得汽流从斜孔喷出后沿水平方向流动的水平压沿。所述斜孔孔口反向交错排列，使得斜孔塔盘能充分利用塔内可以利用的空间，包括塔盘、降液管和分布器等，使其尽最大可能地提供相接触面积和降低压降，从而提高板效率。[0013]斜孔塔板是在总结各种塔板优缺点的基础上，继筛板、舌型、网孔、浮阀等类型塔板之后研究开发的一种新型塔板。塔板上冲有若干排平行的斜孔，汽流从斜孔中喷出，其孔口方向相同，相邻两排的孔口方向相反，交错排列。这样，一方面可以加大气体的流速，减少雾沫夹带，另一方面由于相邻两排斜孔喷出的气流对液流的推动，形成了相互牵制的作用，不仅能消除气流的不断加速而使液体推向塔壁一侧的现象，而且有使液体变成多程折流的趋势，增加了液体流道的长度，使气液接触良好，液层低而均匀，大大提高了塔板的效率和生产能力。根据本实用新型，根据不同腐蚀部位，腐蚀速度的不同，选择不同的耐腐蚀材料。腐蚀情况一般的部位采用SUS304不锈钢；腐蚀明显的部位采用SUS316L不锈钢；腐蚀特别严重的部位采用AL-6XN耐蚀合金与碳钢爆炸复合板。根据本实用新型的一种焦油蒸馏塔，对不同材料采用不同的结构，以有效控制制造成本。一般不锈钢，直接用不锈钢板材制造；对采用AL-6XN耐蚀合金部位的材料，为了降低成本米用AL-6XN耐蚀合金与一般碳钢爆炸复合板。根据本实用新型，不同部位采用不同材料，对于采用SUS304不锈钢和SUS316L不锈钢的部位，直接用该材质的板材制造；对于采用AL-6XN耐蚀合金部位，我们采用3mm厚的AL-6XN耐蚀合金板与12mm厚的Q345R爆炸复合板来制造塔段,结构设计合理，制造成本降低。所述焦油蒸馏塔适用于各种强腐蚀环境，且可大幅度提高焦油蒸馏塔的塔生产能力。
图1为本实用新型的焦油蒸馏塔示意图。图中，I为封头，2为塔体，3为塔板，4为接管，5为底座。
具体实施方式
以下，举实施例具体说明本实用新型。实施例1一种焦油蒸馏塔，所述焦油蒸馏塔的基本结构主要由5部分构成，分别为封头、塔体、塔板、接管、底座等组成。所述封头为塔体二端的密封端盖；所述塔体是支撑塔板和盛放介质的一个容器，所述塔板是塔设备完成化工过程和操作的主要结构部分，所述接管是完成各种物料进出塔体的管道，所述底座是支撑整个塔体重量的部件。根据本实施例，根据不同腐蚀部位，腐蚀速度的不同，选择不同的耐腐蚀材料。腐蚀情况一般的部位采用SUS304不锈钢；腐蚀明显的部位采用SUS316L不锈钢；腐蚀特别严重的部位采用AL-6XN耐蚀合金与碳钢爆炸复合板。。根据本实施例，对不同材料采用不同的结构，有效控制制造成本。一般不锈钢，直接用不锈钢板材制造；对采用AL-6XN耐蚀合金部位的材料，为了降低成本采用AL-6XN耐蚀合金与一般碳钢爆炸复合板。根据本实施例，塔板采用高效的复合型塔板，每层塔板有部分斜孔和浮阀复合而成，使得蒸馏效率比常规的浮阀塔板提高30%以上，提高了焦油装置的生产能力。该型式的焦油蒸馏塔已投入使用，从腐蚀的情况看，一年多来，在腐蚀最严重处，采用3mm厚的AL-6XN耐蚀合金板与12mm厚的Q345R爆炸复合板塔段，没有发现明显腐蚀(而原来采用12mm厚的SUS316L材料，一般I 2年就腐蚀穿孔泄漏了)；而采用斜孔和浮阀复合塔板，蒸馏效率比原浮阀塔盘提高了 30%。 根据本实用新型的一种焦油蒸馏塔，上述焦油蒸馏塔适用于各种强腐蚀环境，且可大幅度提高焦油蒸馏塔的塔生产能力。另外，本实用新型可以应用到石化、焦化、医药等行业的蒸馏塔上，具 有很好的推广应用前景。
权利要求1.一种焦油蒸馏塔，所述焦油蒸馏塔包括底座、设置于底座上的塔体、设置于塔体中的塔板，其特征在于，在底座上的塔体二端设置封头，所述封头为密封端盖。
2.如权利要求1所述的一种焦油蒸馏塔，其特征在于，所述焦油蒸馏塔塔板在塔体中设置50 60层。
3.如权利要求1所述的一种焦油蒸馏塔，其特征在于，所述塔板采用复合型塔板，每层塔板由部分冲压成型的固定斜孔和浮阀复合而成。
4.如权利要求3所述的一种焦油蒸馏塔，其特征在于，具有所述固定斜孔的塔板末端加工成翘起状，所述斜孔孔口反向交错排列 。
专利摘要一种焦油蒸馏塔，所述焦油蒸馏塔的基本结构主要由顺序设置的封头、支撑塔板和盛放介质的塔体、塔体中的塔板、用于各种物料进出塔体的接管及底座组成，所述封头为塔体二端的密封端盖。根据本实用新型的一种焦油蒸馏塔，可适用于各种强腐蚀环境，且可大幅度提高焦油蒸馏塔的生产能力。另外，本实用新型可以应用到石化、焦化、医药等行业的蒸馏塔上，具有很好的推广应用前景。
文档编号C10C1/04GK203079913SQ20122065220
公开日2013年7月24日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者周金水, 戴中严, 王国强, 鄢俊涛 申请人:上海宝钢化工有限公司